CN216099340U - 一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 - Google Patents
一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216099340U CN216099340U CN202122366932.6U CN202122366932U CN216099340U CN 216099340 U CN216099340 U CN 216099340U CN 202122366932 U CN202122366932 U CN 202122366932U CN 216099340 U CN216099340 U CN 216099340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling
- rubber pad
- fixing
- plate
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,涉及机械钻孔领域,包括安装架,所述安装架上设置有安装板,所述安装板上设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上设置有升降电机,所述升降电机穿过第一固定板连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述丝杠的一端转动连接有第二固定板,所述移动块的下表面四个角上分别设置有升降杆,所述升降杆穿过所述第二固定板连接有弹簧连板;本装置在进行钻孔之前所述升降电机带动丝杠转动,进而带动所述弹簧连板下移将橡胶垫固定好,随后所述升降气缸带动所述钻孔电机和钻孔杆下移进行橡胶垫的钻孔,整个钻孔过程比较精准,同时钻孔杆与弹簧连板之间配合协调灵活,实用性佳,钻孔效果好,大幅度提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钻孔领域,具体地说是一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置。
背景技术
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍连接作用,一般接头带有垫片,橡胶,硅胶和四氟。由于其具有性能良好、密封度高、安装简易等优点,得到广泛应用;在卡箍的中心需要开设一个安装孔安装橡胶垫,与之相匹配的橡胶垫上也同样需要钻取一个固定孔方便卡箍和橡胶垫两者之间安装,安装的目的防止卡箍在固定管道的时候过度挤压管道造成管道损坏。
原先橡胶垫在加工时需要进行人工钻孔流程,在钻孔过程中需要从两侧进行固定,两侧固定的灵活性相对差一些且与钻孔杆之间容易出现配合不到位的情况,采用人工方式进行钻孔也易出现不精确的情况,造成橡胶垫的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在对橡胶垫两侧进行固定的方式灵活性相对差一些以及人工进行钻孔易出现不精确的情况的问题,本实用新型提供一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,包括安装架,所述安装架上设置有安装板,所述安装板上设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上设置有升降电机,所述升降电机穿过第一固定板连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述丝杠的一端转动连接有第二固定板,所述移动块的下表面四个角上分别设置有升降杆,所述升降杆穿过所述第二固定板连接有弹簧连板,所述第二固定板的下表面设置有升降气缸,所述升降气缸连接有钻孔电机,所述钻孔电机连接有钻孔杆;本装置相比于原先人工钻孔更为精准,同时采用上方运动固定的方式,使得钻孔杆与弹簧连板之间的配合更为灵活,提高工作效率。
在一些实施例中,所述弹簧连板包括第一连板和第二连板,所述升降杆远离所述移动块的一端连接有所述第一连板,所述第一连板和第二连板之间设置有固定挤压弹簧,所述第一连板和第二连板的中心均开设有一个通孔,所述通孔的直径大于所述钻孔杆的宽度;保证钻孔与固定独立进行,互不干扰。
在一些实施例中,所述安装架的上表面中心开设有加工孔,所述加工孔贯穿所述安装架,所述加工孔的正下方设置有碎屑收集箱,所述安装架上放置有橡胶垫;碎屑收集箱及时回收钻孔过程中产生的碎屑。
在一些实施例中,所述第二连板与所述橡胶垫相接触。
在一些实施例中,所述第一固定板和第二固定板之间设置有四根导向杆,所述导向杆均穿过所述移动块。
在一些实施例中,所述第二固定板上设置有四个固定套,所述固定套内滑动配合有所述升降杆,四个所述固定套关于所述升降气缸呈圆周阵列分布,设置固定套的作用可以降低升降杆与第二固定板之间的摩擦。
在一些实施例中,所述升降电机与所述丝杠之间通过联轴器相连。
在一些实施例中,所述升降气缸、钻孔电机和所述升降电机均与控制面板采用电性连接。
在一些实施例中,所述橡胶垫处于所述钻孔杆的下方。
基于本实用新型的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,涉及机械钻孔领域,包括安装架,所述安装架上设置有安装板,所述安装板上设置有第一固定板和第二固定板,其特征在于,所述第一固定板上设置有升降电机,所述升降电机穿过第一固定板连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述丝杠的一端转动连接有第二固定板,所述移动块的下表面四个角上分别设置有升降杆,所述升降杆穿过所述第二固定板连接有弹簧连板,所述第二固定板的下表面设置有升降气缸,所述升降气缸连接有钻孔电机,所述钻孔电机连接有钻孔杆;本装置在进行钻孔之前所述升降电机带动丝杠转动,进而带动所述弹簧连板下移将橡胶垫固定好,随后所述升降气缸带动所述钻孔电机和钻孔杆下移进行橡胶垫的钻孔,整个钻孔过程比较精准,同时钻孔杆与弹簧连板之间配合协调灵活,实用性佳,钻孔效果好,大幅度提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中标号A的局部放大图;
附图标记:
1、安装架;11、加工孔;12、安装板;13、第一固定板;14、第二固定板;21、升降电机;22、联轴器;23、丝杠;24、移动块;241、导向杆;25、升降杆;26、固定套;27、升降气缸;28、钻孔电机;29、固定挤压弹簧;291、第一连板;292、第二连板;3、钻孔杆;4、碎屑收集箱;5、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1和图2所示,一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,包括安装架1,所述安装架上设置有安装板12,所述安装板上设置有第一固定板13和第二固定板14,所述第一固定板上设置有升降电机21,所述升降电机穿过第一固定板连接有丝杠23,所述丝杠上螺纹连接有移动块24,所述丝杠的一端转动连接有第二固定板,所述移动块的下表面四个角上分别设置有升降杆25,所述升降杆穿过所述第二固定板连接有弹簧连板,所述第二固定板的下表面设置有升降气缸27,所述升降气缸连接有钻孔电机28,所述钻孔电机连接有钻孔杆3;本装置通过升降电机的旋转带动丝杠发生转动,丝杠转动进而带动移动块竖直升降,移动块的升降可以带动弹簧连板的升降,从而实现对橡胶垫的固定,待橡胶垫固定完毕后,随即所述升降气缸驱动所述钻孔杆竖直升降,所述钻孔电机带动所述钻孔杆旋转,对橡胶垫进行钻孔,固定弹簧的初始长度大于钻孔杆的长度,本装置自动化程度高,相比于原先人工钻孔更为精准,同时采用上方运动固定的方式,使得钻孔杆与弹簧连板之间的配合更为灵活,提高工作效率,避免钻孔过程中不必要的浪费的同时降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的实施例具体实施时,如图2所示,所述弹簧连板包括第一连板291和第二连板292,所述升降杆远离所述移动块的一端连接有所述第一连板,所述第一连板和第二连板之间设置有固定挤压弹簧29,所述第一连板和第二连板的中心均开设有一个通孔,所述通孔的直径大于所述钻孔杆的宽度;本装置通过移动块的竖直运动进而传递给弹簧连板使其下移,当所述第二连板与橡胶垫接触后,所述第一连板继续下移,此时压缩所述固定挤压弹簧实现对橡胶垫的固定,待固定好之后保持此状态再进行后续的钻孔。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1所示,所述安装架的上表面中心开设有加工孔11,所述加工孔贯穿所述安装架,所述加工孔的正下方设置有碎屑收集箱4,所述安装架上放置有橡胶垫5;在钻孔杆钻孔的过程中会产生一部分碎屑,此时这些碎屑沿所述加工孔掉落至碎屑收集箱内,利用碎屑收集箱集中收集流水线钻孔作业产生的碎屑。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述第二连板与所述橡胶垫相接触。
本实用新型实施例方案的进一步细化,如图1和图2所示,所述第一固定板和第二固定板之间设置有四根导向杆241,所述导向杆均穿过所述移动块;通过四个导向杆的方向导引,保证钻孔过程中的精度,降低钻孔发生偏移的情况发生。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1和图2所示,所述第二固定板上设置有四个固定套26,所述固定套内滑动配合有所述升降杆,四个所述固定套关于所述升降气缸呈圆周阵列分布;设置固定套的作用可以降低升降杆与第二固定板之间的摩擦,升降杆与固定套滑动配合实现对待加工橡胶垫的高效固定。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图2所示,所述升降电机与所述丝杠之间通过联轴器22相连。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述升降气缸、钻孔电机和所述升降电机均与控制面板采用电性连接;全程采用电路控制,无需工作人员参与,大幅度降低劳动强度。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述橡胶垫处于所述钻孔杆的下方。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,包括安装架,所述安装架上设置有安装板,所述安装板上设置有第一固定板和第二固定板,其特征在于,所述第一固定板上设置有升降电机,所述升降电机穿过第一固定板连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述丝杠的一端转动连接有第二固定板,所述移动块的下表面四个角上分别设置有升降杆,所述升降杆穿过所述第二固定板连接有弹簧连板,所述第二固定板的下表面设置有升降气缸,所述升降气缸连接有钻孔电机,所述钻孔电机连接有钻孔杆。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,其特征在于,所述弹簧连板包括第一连板和第二连板,所述升降杆远离所述移动块的一端连接有所述第一连板,所述第一连板和第二连板之间设置有固定挤压弹簧,所述第一连板和第二连板的中心均开设有一个通孔,所述通孔的直径大于所述钻孔杆的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,其特征在于,所述安装架的上表面中心开设有加工孔,所述加工孔贯穿所述安装架,所述加工孔的正下方设置有碎屑收集箱。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,其特征在于,所述第一固定板和第二固定板之间设置有四根导向杆,所述导向杆均穿过所述移动块。
5.根据权利要求4所述的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,其特征在于,所述第二固定板上设置有四个固定套,所述固定套内滑动配合有所述升降杆,四个所述固定套关于所述升降气缸呈圆周阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置,其特征在于,所述升降电机与所述丝杠之间通过联轴器相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122366932.6U CN216099340U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122366932.6U CN216099340U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216099340U true CN216099340U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80689652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122366932.6U Active CN216099340U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216099340U (zh) |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202122366932.6U patent/CN216099340U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209407958U (zh) | 一种五金件生产加工用的表面钻孔机构 | |
CN105625961A (zh) | 一种立根夹持装置及夹持方法 | |
CN106826306A (zh) | Pcb数控钻床工作台物料夹持定位装置 | |
CN216099340U (zh) | 一种卡箍橡胶垫钻孔固定装置 | |
CN206305500U (zh) | 一种铸件钻孔设备 | |
CN204054039U (zh) | 适用于岩心钻机的钻杆自动排放机械手 | |
CN206763937U (zh) | 一种自动化倒角机 | |
CN205906653U (zh) | 一种用于无限长编筘机的轮换夹紧传输机构 | |
CN215145383U (zh) | 一种内螺纹三通接头攻丝装置 | |
CN204545943U (zh) | 洗衣机滚筒用三脚架自动钻孔装置 | |
CN207726311U (zh) | 一种取料装置 | |
CN216097768U (zh) | 一种卡箍钻孔精准取放自动送料装置 | |
CN206500887U (zh) | 一种易于固定的管材钻孔装置 | |
CN205552112U (zh) | 一种数控机床机械臂 | |
CN213827900U (zh) | 一种计算机用鼠标加工装置 | |
CN205166824U (zh) | 一种管路接头压接工具 | |
CN203622021U (zh) | 一种用于加工圆柱通孔的气动夹具 | |
CN218806742U (zh) | 一种高效率分子筛灌装机 | |
CN216423059U (zh) | 一种玻璃打孔装置 | |
CN205270943U (zh) | 一种钻孔机 | |
CN215199739U (zh) | 一种全自动智能线夹钻孔机 | |
CN218363508U (zh) | 一种工业自动化设备夹具机构 | |
CN218283384U (zh) | 一种自动化电气开关加工用冲孔设备 | |
CN210361372U (zh) | 一种用于工业机器人的工装夹具 | |
CN217701367U (zh) | 摩托车寸套倒角加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |