CN216099272U - 一种用于电池集流网加工的切片机收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,属于电池集流网领域,一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,包括切片机,所述切片机一侧铰接有收料板,所述收料板底部铰接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端铰接有滑块,所述切片机相邻收料板一侧的底部固定安装有滑座,所述滑座内部设有滑槽与卡槽,所述滑块与滑槽滑动连接,它可以实现收料装置角度及收料面积大小的的调节,从而避免产品大量的堆积,避免产品相互挤压造成损坏,提升出料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池集流网领域,更具体地说,涉及一种用于电池集流网加工的切片机收料装置。
背景技术
集流网是指汇集电流的结构或零件,在锂离子电池上主要指的是金属箔,如铜箔、铝箔。泛指也可以包括极耳,在集流网生产过程中,对其进行压延打孔后,通过切片机对集流网进行切割,制成所需半成品大小。
在集流网生产过程中,收料装置用于收集切割完成的片状集流网,但由于收料装置多为水平设置,且收料装置不能调节收料装置的收料面的大小,容易造成产品的堆积,在产品相护挤压的情况下,还容易造成产品的损坏及出料的效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,它可以实现收料装置角度及收料面积大小的的调节,从而避免产品大量的堆积,避免产品相互挤压造成损坏,提升出料的效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,包括切片机,所述切片机一侧铰接有收料板,所述收料板底部铰接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端铰接有滑块,所述切片机相邻收料板一侧的底部固定安装有滑座,所述滑座内部设有滑槽与卡槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的,所述收料板背离切片机一端通过设置的螺栓卡接有挡板,所述挡板底部设有卡口,所述卡口与收料板过盈配合。
进一步的,所述伸缩杆通过设置的螺栓进行长度的调整。
进一步的,所述滑块呈方形,所述滑块两侧面背离伸缩杆的顶部固定连接有铰杆,所述铰杆为厚度均匀的弧状。
进一步的,所述滑座为条状,所述滑槽设在滑座中部,所述卡槽设在滑槽两侧壁上,所述铰杆卡接在所述卡槽内部,所述卡槽背离切片机一侧设有多个开口,所述开口一侧为弧形边,所述开口与铰杆相适配。
进一步的,所述开口侧边的端点与卡槽槽底的距离为a,所述铰杆内侧两点的中点到铰杆外侧的中点的距离为b,所述a大于b。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案收料板通过设置的螺栓对挡板进行移动调节,根据物料不同的尺寸进行调节收料板的大小,滑座中部的滑块与收料板底部的铰接件通过伸缩杆进行相互铰接,可通过伸缩杆上的螺栓对收料板进行不同角度的调节,另外,滑块在滑槽内部可进行滑动,当滑块进行向上翻起后,铰杆的长度b小于卡槽内长度a,使滑块可在卡槽内部进行滑动,当需要使滑块固定时,滑块上通过伸缩杆受到收料板重力的加持,使滑块向滑槽内部进行挤压,此时铰杆翻转,铰杆上侧边插接在开口内部,通过铰杆内侧壁与开口弧形侧壁进行挤压,使滑块达到固定状态,在需要对收料板进行角度调节使,可通过对滑块的翻起使收料板角度发生变化,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的滑座剖视图;
图3为本实用新型中的滑块结构示意图;
图中标号说明:
1、切片机;2、收料板;3、伸缩杆;4、滑块;5、滑座;6、滑槽;7、卡槽;8、挡板;9、铰杆;10、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,包括切片机1,切片机1一侧铰接有收料板2,收料板2底部铰接有伸缩杆3,伸缩杆3另一端铰接有滑块4,切片机1相邻收料板2一侧的底部固定安装有滑座5,滑座5内部设有滑槽6与卡槽7,滑块4与滑槽6滑动连接,收料板2通过设置的螺栓对挡板8进行移动调节,根据物料不同的尺寸进行调节收料板2的大小,滑座5中部的滑块4与收料板2底部的铰接件通过伸缩杆3进行相互铰接,可通过伸缩杆3上的螺栓对收料板2进行不同角度的调节。
参阅图1,收料板2背离切片机1一端通过设置的螺栓卡接有挡板8,挡板8底部设有卡口,卡口与收料板2过盈配合,伸缩杆3通过设置的螺栓进行长度的调整。
参阅图2、3,滑块4呈方形,滑块4两侧面背离伸缩杆3的顶部固定连接有铰杆9,铰杆9为厚度均匀的弧状,滑座5为条状,滑槽6设在滑座5中部,卡槽7设在滑槽6两侧壁上,铰杆9卡接在卡槽7内部,卡槽7背离切片机1一侧设有多个开口10,开口10一侧为弧形边,开口10与铰杆9相适配,滑块4在滑槽6内部可进行滑动,当滑块4进行向上翻起后,铰杆9的长度b小于卡槽7内长度a,使滑块4可在卡槽7内部进行滑动,当需要使滑块4固定时,滑块4上通过伸缩杆3受到收料板2重力的加持,使滑块4向滑槽6内部进行挤压,此时铰杆9翻转,铰杆9上侧边插接在开口10内部,通过铰杆9内侧壁与开口10弧形侧壁进行挤压,使滑块4达到固定状态,在需要对收料板2进行角度调节使,可通过对滑块4的翻起使收料板2角度发生变化,操作方便。
参阅图2、3,开口10侧边的端点与卡槽7槽底的距离为a,铰杆9内侧两点的中点到铰杆9外侧的中点的距离为b,a大于b,能够使滑块4翻起后,使滑竿能够在卡槽7内部滑动,用于对滑块4的位置进行调节,从而对收料板2角度进行调节。
在使用时:收料板2通过设置的螺栓对挡板8进行移动调节,根据物料不同的尺寸进行调节收料板2的大小,滑座5中部的滑块4与收料板2底部的铰接件通过伸缩杆3进行相互铰接,可通过伸缩杆3上的螺栓对收料板2进行不同角度的调节,另外,滑块4在滑槽6内部可进行滑动,当滑块4进行向上翻起后,铰杆9的长度b小于卡槽7内长度a,使滑块4可在卡槽7内部进行滑动,当需要使滑块4固定时,滑块4上通过伸缩杆3受到收料板2重力的加持,使滑块4向滑槽6内部进行挤压,此时铰杆9翻转,铰杆9上侧边插接在开口10内部,通过铰杆9内侧壁与开口10弧形侧壁进行挤压,使滑块4达到固定状态,在需要对收料板2进行角度调节使,可通过对滑块4的翻起使收料板2角度发生变化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于,包括切片机(1),所述切片机(1)一侧铰接有收料板(2),所述收料板(2)底部铰接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)另一端铰接有滑块(4),所述切片机(1)相邻收料板(2)一侧的底部固定安装有滑座(5),所述滑座(5)内部设有滑槽(6)与卡槽(7),所述滑块(4)与滑槽(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于:所述收料板(2)背离切片机(1)一端通过设置的螺栓卡接有挡板(8),所述挡板(8)底部设有卡口,所述卡口与收料板(2)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)通过设置的螺栓进行长度的调整。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于:所述滑块(4)呈方形,所述滑块(4)两侧面背离伸缩杆(3)的顶部固定连接有铰杆(9),所述铰杆(9)为厚度均匀的弧状。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于:所述滑座(5)为条状,所述滑槽(6)设在滑座(5)中部,所述卡槽(7)设在滑槽(6)两侧壁上,所述铰杆(9)卡接在所述卡槽(7)内部,所述卡槽(7)背离切片机(1)一侧设有多个开口(10),所述开口(10)一侧为弧形边,所述开口(10)与铰杆(9)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池集流网加工的切片机收料装置,其特征在于:所述开口(10)侧边的端点与卡槽(7)槽底的距离为a,所述铰杆(9)内侧两点的中点到铰杆(9)外侧的中点的距离为b,所述a大于b。
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CN202122374649.8U CN216099272U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种用于电池集流网加工的切片机收料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115213965A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-21 | 江西双时科技有限公司 | 一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备 |
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- 2021-09-29 CN CN202122374649.8U patent/CN216099272U/zh active Active
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