CN209582209U - 动力软包电池化成托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力软包电池化成托盘，包括托盘本体、两个挡板、两个垫块和沿托盘本体的长度方向安装在所述托盘本体上相对设置的横杆，所述托盘本体包括矩形下外框和在所述下外框内安装的底板，所述横杆置于所述底板上，所述垫块固定在所述横杆上表面，所述挡板安装在所述横杆的外侧表面上；所述挡板上竖直开设若干个限位槽，所述限位槽的宽度可放入封装电池两端的封边，所述垫块上开设若干个竖直插槽，所述插槽和所述限位槽相对，呈L型，通过两个挡板上的若干限位槽和两个垫块上对应的若干插槽实现多个封装电池的同时定位。本实用新型为机械加工组装，尺寸精度高，选用材质均为耐火材质，定位准确且安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池的化成领域，具体涉及一种动力软包电池化成托盘。
背景技术
新能源汽车日益普及，目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主，锂离子电池在生产过程中从预化成到分选工序中的软包电池转运是必须要有的工序，现有软包电池需要进行封装，封装的电池四周具有封边。怎样保证所有软包电池型号通用，方便软包电池从托盘取放，软包电池在工序中流转中，软包电池的定位准确，不磕碰，是需要解决的问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种动力软包电池化成托盘，该托盘可以解决软包电池在周转时出现的定位准确率低，在现有托盘中磕碰的问题。
技术方案：本实用新型所述的动力软包电池化成托盘，包括托盘本体、两个挡板、两个垫块和沿托盘本体的长度方向安装在所述托盘本体上的两个可移动的横杆，所述托盘本体包括矩形下外框和在所述下外框内安装的底板，所述横杆置于所述底板上，所述垫块固定在所述横杆上表面，所述挡板安装在所述横杆的外侧表面上；
所述挡板上竖直开设若干个限位槽，所述限位槽的宽度可放入封装电池两端的封边，所述垫块上开设若干个竖直插槽，所述插槽和所述限位槽相对，呈L型，通过两个挡板上的若干限位槽和两个垫块上对应的若干插槽实现多个封装电池的同时定位。
优选的，所述托盘本体还包括矩形上外框，其与所述下外框通过四个竖杆固定安装，形成一个框体。
优选的，所述挡板上的限位槽的宽度小于封装电池的厚度，大于等于封装电池正负极端封边的厚度。
优选的，所述插槽的宽度小于封装电池的厚度，大于等于封装电池正负极端封边的厚度。
优选的，所述挡板上端呈锯齿形，实现封装电池的快速取放。
优选的，所述下外框包括相对距离为托盘本体长度的两个短杆，所述短杆上开设滑槽，所述横杆两端的凸块嵌入所述滑槽中，实现自由滑动。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、本实用新型为机械加工组装，尺寸精度高，选用材质均为耐火材质，定位准确且安全；2、本实用新型中的横杆可根据产品尺寸要求任意调整，实用性更好；3、该装置结构简单、体积小；4、托盘结构简单，四周开放式设计，有利于软包电池散热；5、本实用新型选用铝合金型材作为外框，结构强度高，重量轻；6、本实用新型可同时存储多个软包电池，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A区域放大图；
图3是本实用新型所述的托盘的右视图；
图4是本实用新型所述的托盘的俯视图；
图5是本实用新型所述的托盘本体结构示意图。
图中包括：托盘本体1，下外框11，上外框12，底板13，挡板2，限位槽21，垫块3，插槽31，横杆4，软包电池5。
具体实施方式
如图1所示，动力软包电池化成托盘，包括托盘本体1、两个挡板2、两个垫块和沿托盘本体1的长度方向安装的两个可移动的横杆4，两个横杆4之间用来防止封装后的软包电池，横杆4的材质为铝型材。
如图4所示，托盘本体1包括矩形下外框11和在所述下外框11内安装的底板13，在其中一个实施例中，外框的下外框11由30*30的铝型材组成，上外框12由20*40铝型材组成，铝型材直接采用型材支架连接，保证结构强度。
所述横杆4置于所述底板13上，下外框11的两个短杆分别开设滑槽，横杆4两端的凸块嵌入滑槽中，实现自由滑动，从而可根据软包电池的长度，调整两个横杆4的相对位置，取放不同型号的软包电池，实用性很强。
如图3和4所示，在其中一个实施例中，托盘本体1还包括矩形上外框12，其与下外框11通过四个竖杆固定安装，四个竖杆可分别固定在外框的两个短板上，也可固定在外框的两个长板上，也可每个边上各安装一个，可采用铝合金型材支架固定，形成一个框体，因此该托盘结构简单，四周开放式设计，有利于软包电池散热。上下外框同样由铝型材拼搭而成，底板13为尼龙材质，耐磨，耐冲击，强度高，满足定位和自动输送的要求，本实用新型选用材质均为耐火材质，更加安全。
如图2所示，两个垫块分别固定在两个横杆4上表面，优选的，通过螺钉固定安装，两个挡板2分别安装在两个横杆4的外侧表面上，优选的，通过螺钉固定。软包电池档板为不锈钢材质，易加工，尺寸精度高，成本低，并且表面镀特氟龙，绝缘，耐磨，避免擦伤软包电池。两个软包电池挡板2上均竖直开设若干个限位槽21，限位槽21的宽度可放入封装电池的两端，且限位槽21不会从高度上贯通挡板2，从而形成若干个软包电池档条。
软包电池挡板2上端呈锯齿形，实现封装电池的快速取放。在其中一个实施例中，挡板2上的限位槽21的宽度小于封装电池的厚度，大于等于电池正负极两端封边的厚度。两根电池档条对称安装，电池竖直放置，两头的封边限位在软包电池档条的限位槽21内，保证软包电池竖直定位。
垫块3的长度和托盘本体1长度相同，材质为电木。且垫块3上开设若干个竖直插槽31，插槽31和对应电池挡板2上的限位槽21的端部连通，相对应呈L型，通过两个挡板2上的多个限位槽21和两个垫块3上对应的多个插槽31，可以实现多个封装电池的同时定位，跟软包电池档条配合安装实现软包电池的垂直方向的限位。在其中一个实施例中，插槽31的宽度小于封装电池的厚度，大于等于封装电池正负极端封边的厚度。也可设计为封装电池两侧的封边高度大于插槽31的深度。避免电池与托盘过多接触，损伤电池。
本实用新型所述的托盘，可以存储多个软包电池，并且结构简单，强度、刚度大不易变形，绝缘，防火等级高，它能够广泛的适应各种型号的软包电池的存储，运输以及在线对软包电池的电性能测试。
Claims (6)
1.一种动力软包电池化成托盘，其特征在于，包括托盘本体(1)、两个挡板(2)、两个垫块(3)和沿托盘本体(1)的长度方向安装在所述托盘本体(1)上的两个相对设置的横杆(4)，所述托盘本体(1)包括矩形下外框(11)和在所述下外框(11)内安装的底板(13)，所述横杆(4)置于所述底板(13)上，所述垫块(3)固定在所述横杆(4)上表面，所述挡板(2)安装在所述横杆(4)的外侧表面上；
所述挡板(2)上竖直开设若干个限位槽(21)，所述限位槽(21)的宽度可放入封装电池两端的封边，所述垫块(3)上开设若干个竖直插槽(31)，所述插槽(31)和所述限位槽(21)相对，呈L型，通过两个挡板(2)上的若干限位槽(21)和两个垫块上对应的若干插槽(31)实现多个封装电池(5)的同时定位。
2.根据权利要求1所述的动力软包电池化成托盘，其特征在于，所述托盘本体(1)还包括矩形上外框(12)，其与所述下外框(11)通过四个竖杆固定安装，形成一个框体。
3.根据权利要求1或2所述的动力软包电池化成托盘，其特征在于，所述限位槽(21)的宽度小于封装电池(5)的厚度，大于等于封装电池正负极端封边的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的动力软包电池化成托盘，其特征在于，所述插槽(31)的宽度小于封装电池(5)的厚度，大于等于封装电池正负极端封边的厚度。
5.根据权利要求1或2所述的动力软包电池化成托盘，其特征在于，所述挡板(2)上端呈锯齿形，实现封装电池的快速取放。
6.根据权利要求1或2所述的动力软包电池化成托盘，其特征在于，所述下外框(11)包括相对距离为托盘本体(1)长度的两个短杆，所述短杆上开设滑槽，所述横杆(4)两端的凸块嵌入所述滑槽中，实现自由滑动。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11955653B1 (en) * | 2022-11-17 | 2024-04-09 | Contemporary Amperex Technology Co., Limited | Pallet and battery restraint apparatus |
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2018
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