CN209561345U - 一种asm固晶机的晶片放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ASM固晶机的晶片放置架，包括安装底座和支撑架，所述支撑架的个数为若干个，且若干个所述支撑架均设置于安装底座的上方，所述支撑架包括承载底座和安装端部；本实用新型通过在安装底座上安装多个支撑架，使每组支撑架上均可以放置晶片，极大地增加了晶片的放置量；该晶片放置架中的每个支撑架均可以自由移动，可以调节各个定位板之间的距离，从而可以放置不同尺寸的晶片，适用性强，满足人们的使用需求；通过在支撑架设置定位板对晶片进行定位，使放置的晶片更加整齐，便于后续的加工，通过磁力板对晶片进行固定，使晶片放置更加稳定，从而保证了加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工设备，尤其涉及一种ASM固晶机的晶片放置架。
背景技术
固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等，固晶机中包含有放置晶片的晶片放置架；现有的晶片放置架一般采用固定安装的形式，不便于调节，晶片放置的数量有限，比较固定，而且该类晶片放置架的尺寸规格较为单一，无法满足不同尺寸晶片的放置。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种ASM固晶机的晶片放置架，通过在安装底座上安装多个支撑架，使每组支撑架上均可以放置晶片，极大地增加了晶片的放置量；该晶片放置架中的每个支撑架均可以自由移动，可以调节各个定位板之间的距离，从而可以放置不同尺寸的晶片，适用性强，满足人们的使用需求；通过在支撑架设置定位板对晶片进行定位，使放置的晶片更加整齐，便于后续的加工，通过磁力板对晶片进行固定，使晶片放置更加稳定，从而保证了加工的效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种ASM固晶机的晶片放置架，包括安装底座和支撑架，所述支撑架的个数为若干个，且若干个所述支撑架均设置于安装底座的上方；
所述安装底座的表面中部开设有矩形通槽，所述安装底座的上表面对称开设有两个条形通槽，所述条形通槽位于矩形通槽的两侧，所述条形通槽的正下方开设有滑槽；
所述支撑架包括承载底座和安装端部，所述安装端部的个数为两个，两个所述安装端部分别设置于承载底座的两端，所述承载底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有定位板，所述安装端部的上表面固定安装有磁力板；
所述安装端部的上表面开设有阶梯状的螺栓孔，所述螺栓孔贯穿安装端部的上、下表面，所述螺栓孔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的下端活动连接有移动滑轮，所述螺纹杆与螺栓孔螺纹配合，所述安装端部的外表面设置有限位板，所述限位板上螺纹连接有第一螺栓，且所述限位板与安装端部通过第一螺栓固定连接，所述所述限位板上还螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓位于第一螺栓的正下方，所述第一螺栓的一端贯穿限位板并与安装底座的侧面抵接。
进一步在于，所述条形通槽和滑槽的位于同侧的一端均贯通安装底座的侧面，所述条形通槽和滑槽的另一端为封闭结构。
进一步在于，所述条形通槽的宽度小于滑槽的宽度，所述条形通槽的长度与滑槽的长度相等。
进一步在于，所述螺纹杆的半径小于条形通槽的宽度，所述螺纹杆的外周面与条形通槽的侧壁间隙配合，所述移动滑轮与滑槽滑动配合。
进一步在于，所述定位板的两端分别与两个安装端部的内侧表面固定连接，所述定位板与水平面的最小夹角为75°。
进一步在于，若干个所述支撑架两个为一组设置于安装底座的上方，且一组所述安装底座及安装于相对应的安装底座上的定位板和磁力板均呈对称设置。
进一步在于，所述承载底座的高度小于安装端部的高度，且定位板顶部低于安装端部的上表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在安装底座上安装多个支撑架，使每组支撑架上均可以放置晶片，极大地增加了晶片的放置量；
该晶片放置架中的每个支撑架均可以自由移动，可以调节各个定位板之间的距离，从而可以放置不同尺寸的晶片，适用性强，满足人们的使用需求；
通过在支撑架设置定位板对晶片进行定位，使放置的晶片更加整齐，便于后续的加工，通过磁力板对晶片进行固定，使晶片放置更加稳定，从而保证了加工的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种ASM固晶机的晶片放置架的立体结构图；
图2是本实用新型一种ASM固晶机的晶片放置架中安装底座的立体结构图；
图3是本实用新型一种ASM固晶机的晶片放置架的局部结构图。
图中：1、安装底座；101、矩形通槽；102、条形通槽；103、滑槽；2、支撑架；21、承载底座；211、安装槽；22、安装端部；221、螺栓孔；3、螺纹杆；4、移动滑轮；5、螺母；6、限位板；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、定位板；10、磁力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种ASM固晶机的晶片放置架，包括安装底座1和支撑架2，所述支撑架2的个数为若干个，且若干个所述支撑架2均设置于安装底座1的上方；
所述安装底座1的表面中部开设有矩形通槽101，所述安装底座1的上表面对称开设有两个条形通槽102，所述条形通槽102位于矩形通槽101的两侧，所述条形通槽102的正下方开设有滑槽103；
所述支撑架2包括承载底座21和安装端部22，所述安装端部22的个数为两个，两个所述安装端部22分别设置于承载底座21的两端，所述承载底座21的上表面开设有安装槽211，所述安装槽211内设置有定位板9，所述安装端部22的上表面固定安装有磁力板10；
所述安装端部22的上表面开设有阶梯状的螺栓孔221，所述螺栓孔221贯穿安装端部22的上、下表面，所述螺栓孔221的内侧设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3的上端螺纹连接有螺母5，所述螺纹杆3的下端活动连接有移动滑轮4，所述螺纹杆3与螺栓孔221螺纹配合，所述安装端部22的外表面设置有限位板6，所述限位板6上螺纹连接有第一螺栓7，且所述限位板6与安装端部22通过第一螺栓7固定连接，所述所述限位板6上还螺纹连接有第二螺栓8，所述第二螺栓8位于第一螺栓7的正下方，所述第一螺栓7的一端贯穿限位板6并与安装底座1的侧面抵接。
所述条形通槽102和滑槽103的位于同侧的一端均贯通安装底座1的侧面，所述条形通槽102和滑槽103的另一端为封闭结构。
所述条形通槽102的宽度小于滑槽103的宽度，所述条形通槽102的长度与滑槽103的长度相等。
所述螺纹杆3的半径小于条形通槽102的宽度，所述螺纹杆3的外周面与条形通槽102的侧壁间隙配合，所述移动滑轮4与滑槽103滑动配合，减小了支撑架2移动的阻力。
所述定位板9的两端分别与两个安装端部22的内侧表面固定连接，所述定位板9与水平面的最小夹角为75°。
若干个所述支撑架2两个为一组设置于安装底座1的上方，且一组所述安装底座1及安装于相对应的安装底座1上的定位板9和磁力板10均呈对称设置。
所述承载底座21的高度小于安装端部22的高度，且定位板9顶部低于安装端部22的上表面。
本实用新型的工作原理及方式：
将支撑架2上的螺纹杆3和移动滑轮4分别与条形通槽102和滑槽103的端口对齐，并将支撑架2沿条形通槽102方向推进，使移动滑轮4在滑槽103内滑动，当支撑架2滑动到指定位置时，通过第一螺栓7将限位板6固定到安装端部22的外表面上，然后通过拧紧第二螺栓8，使第二螺栓8的端部与安装底座1的侧面抵接，从而使支撑架2固定，然后以及将其他支撑架2安装到安装底座1上，并根据晶片的宽度调节每组支撑架2上定位板9之间的宽度，将晶片放置于对称的两个对称的定位板9之间，晶片通过磁力板10的吸力固定在支撑架2上。
本实用新型通过在安装底座1上安装多个支撑架2，使每组支撑架2上均可以放置晶片，极大地增加了晶片的放置量；
该晶片放置架中的每个支撑架2均可以自由移动，可以调节各个定位板9之间的距离，从而可以放置不同尺寸的晶片，适用性强，满足人们的使用需求；
通过在支撑架2设置定位板9对晶片进行定位，使放置的晶片更加整齐，便于后续的加工，通过磁力板10对晶片进行固定，使晶片放置更加稳定，从而保证了加工的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，包括安装底座(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的个数为若干个，且若干个所述支撑架(2)均设置于安装底座(1)的上方；
所述安装底座(1)的表面中部开设有矩形通槽(101)，所述安装底座(1)的上表面对称开设有两个条形通槽(102)，所述条形通槽(102)位于矩形通槽(101)的两侧，所述条形通槽(102)的正下方开设有滑槽(103)；
所述支撑架(2)包括承载底座(21)和安装端部(22)，所述安装端部(22)的个数为两个，两个所述安装端部(22)分别设置于承载底座(21)的两端，所述承载底座(21)的上表面开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内设置有定位板(9)，所述安装端部(22)的上表面固定安装有磁力板(10)；
所述安装端部(22)的上表面开设有阶梯状的螺栓孔(221)，所述螺栓孔(221)贯穿安装端部(22)的上、下表面，所述螺栓孔(221)的内侧设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上端螺纹连接有螺母(5)，所述螺纹杆(3)的下端活动连接有移动滑轮(4)，所述螺纹杆(3)与螺栓孔(221)螺纹配合，所述安装端部(22)的外表面设置有限位板(6)，所述限位板(6)上螺纹连接有第一螺栓(7)，且所述限位板(6)与安装端部(22)通过第一螺栓(7)固定连接，所述限位板(6)上还螺纹连接有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)位于第一螺栓(7)的正下方，所述第一螺栓(7)的一端贯穿限位板(6)并与安装底座(1)的侧面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，所述条形通槽(102)和滑槽(103)的位于同侧的一端均贯通安装底座(1)的侧面，所述条形通槽(102)和滑槽(103)的另一端为封闭结构。
3.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，所述条形通槽(102)的宽度小于滑槽(103)的宽度，所述条形通槽(102)的长度与滑槽(103)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，所述螺纹杆(3)的半径小于条形通槽(102)的宽度，所述螺纹杆(3)的外周面与条形通槽(102)的侧壁间隙配合，所述移动滑轮(4)与滑槽(103)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，所述定位板(9)的两端分别与两个安装端部(22)的内侧表面固定连接，所述定位板(9)与水平面的最小夹角为75°。
6.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，若干个所述支撑架(2)两个为一组设置于安装底座(1)的上方，且一组所述安装底座(1)及安装于相对应的安装底座(1)上的定位板(9)和磁力板(10)均呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种ASM固晶机的晶片放置架，其特征在于，所述承载底座(21)的高度小于安装端部(22)的高度，且定位板(9)顶部低于安装端部(22)的上表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN113113837A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 深圳市东飞凌科技有限公司 | 管座固定装置以及固晶设备 |
| CN117810103A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 西北电子装备技术研究所(中国电子科技集团公司第二研究所) | 一种环氧树脂粘接设备及工艺 |
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| CN117810103B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-07 | 西北电子装备技术研究所(中国电子科技集团公司第二研究所) | 一种环氧树脂粘接设备及工艺 |
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