CN211330897U - 一种锂电池外壳拉伸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机，属于新能源电池加工技术领域，包括基座、机架板、电动机、连接板、拉伸臂，基座内部中间固定设置有电动机，基座上部表面两侧开有对称的滑槽，滑槽活动连接机架板，机架板内侧活动连接伸缩轴，连接板内侧固定设置有控制片，控制片固定连接有拉伸臂。该装置通过基座和机架板组合，形成中空的装置整体，使得电池外壳在拉伸成型过程实时反映加工情况，通过设置滑槽和滑块，在相邻的两块机架板中设置伸缩轴，能够改变拉伸臂间的间距，进而适应不同型号的外壳，提高装置的适应性，通过设置四个拉伸臂，能够同时加工两块外壳，有效的提高装置的生产效率。

Description

一种锂电池外壳拉伸成型机

技术领域

本实用新型涉及新能源电池加工技术领域，更具体的，涉及一种锂电池外壳拉伸成型机。

背景技术

随着国家对新能源技术的大力支持和发展，新能源电池不断的更新换代，对加工设备的要求也越来越高，在锂电池外壳成型的加工过程中，传统工艺都是利用模具铸造或者单一的拉伸机械，存在许多不可控的因素，不仅对工艺过程难以进行很好的人为控制，时常导致外壳在加工过程中报废的现象；而且设备的加工功能过于单一，一次性只能加工一个产品，不具有可调节的适应性，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，传统的锂电池外壳成型工艺过程中使用的设备难以进行很好的控制，存在太多的不可控因素，容易导致产品成型过程中报废的问题；此外。传统的设备一次性只能加工一个产品，生产效率低下同时设备固化严重，难以适用于不同型号尺寸的电池外壳的成型工艺，缺乏使用的灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池外壳拉伸成型机，包括基座、机架板、电动机、连接板、拉伸臂，其主要特征在于，所述基座内部中间固定设置有电动机，所述电动机两侧固定连接有传导线路，所述传导线路末端固定连接有控制器，所述基座上部表面两侧开有对称的滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块上部固定连接有机架板，所述机架板内侧固定设置有收纳孔，所述收纳孔活动连接有伸缩轴所述机架板固定设置有承接块，所述承接块内部固定开设有凹槽，所述机架板之间固定设置有连接板，所述连接板内侧固定设置有控制片，所述控制片固定连接有拉伸臂，所述拉伸臂内部固定设置有弹簧，所述弹簧内藏末端固定连接有缩放球，所述弹簧外露端固定连接有夹片。

进一步优选方案：所述机架板四块，两两对称分布在基座两边。

进一步优选方案：所述滑块宽度等于机架板宽度的一半滑块长度等于机架板的长度。

进一步优选方案：所述伸缩轴四根，两两上下分布在相邻两机架板的中间，伸缩轴的长度等于机架板长度的两倍。

进一步优选方案：所述拉伸臂四根分别分布在四块控制片上，所述弹簧自然状态的长度等于拉伸臂长度。

进一步优选方案：所述夹片上下两片对称分布，夹片整体呈鸭嘴状，夹片内部为笔直面，外侧呈梯形状。

本实用新型提供了一种锂电池外壳拉伸成型机，具有以下有益效果：

1、本实用新型本装置通过基座和机架组合，形成内部中空的成型加工平台，方便外壳在成型过程中，能够直接观看到产品加工的情况，进而对工艺过程实时监控，同时方便对装置进行彻底的的清洁和维修。

2、本实用新型优点在于通过在基座上部表面设置两条滑槽，在机架板下部设置滑块，与滑槽配合作用，通过滑动机架板，在伸缩轴和收纳孔的作用下，改变机架板的位置，进而调节拉伸臂之间的距离，来适应不同型号尺寸的外壳，提高装置的适用性。

3、最后通过通过在伸缩臂内部设置弹簧，弹簧在缩放球的作用下活动，能够使得弹簧在伸缩过程中更加稳定，同时通过设置四块承接块，在外壳拉伸到一定长度时进行承接作用，防止应重量过大、长度过长而发生形变的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图。

图2为本实用新型装置电路控制结构示意图。

图3为本实用新型装置拉伸臂结构示意图。

图4为本实用新型装置承接块结构示意图。

图1-4中：1、基座，2、滑槽，3、滑块，4、机架板，5、伸缩轴， 6、收纳孔，7、承接块，701、凹槽，8、连接板，9、控制片，10、拉伸臂，11、电动机，12、控制器，13、传导线路，14、弹簧，1401、缩放球，15、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4：

本实施例提供进一步优选方案一种锂电池外壳拉伸成型机，包括基座1、机架板4、电动机11、连接板8、拉伸臂10，基座1内部中间固定设置有电动机11，电动机11两侧固定连接有传导线路13，传导线路13末端固定连接有控制器12，基座1上部表面两侧开有对称的滑槽2，滑槽2内部活动连接有滑块3，滑块3上部固定连接有机架板4，机架板4内侧固定设置有收纳孔6，收纳孔6活动连接有伸缩轴5所述机架板4固定设置有承接块7，承接块7内部固定开设有凹槽701，机架板4之间固定设置有连接板8，连接板8内侧固定设置有控制片9，控制片9固定连接有拉伸臂10，拉伸臂10内部固定设置有弹簧14，弹簧14内藏末端固定连接有缩放球1401，弹簧14 外露端固定连接有夹片15。

进一步的，所述机架板4四块，两两对称分布在基座1两边，使得装置内部中空，方便直接看到外壳拉伸成型过程的情况。

进一步的，所述滑块3宽度等于机架板4宽度的一半，且与机架板4同中心轴线，滑块3长度等于机架板4的长度，使得在滑动过程中均匀的带动机架板4。

进一步的，伸缩轴5四根，两两上下分布在相邻两机架板4的中间，伸缩轴5的长度等于机架板4长度的两倍，使得相邻的两块机架板4能够对称同步的滑动。

进一步的，拉伸臂1四根分别分布在四块控制片9上，所述弹簧 14自然状态的长度等于拉伸臂10长度，在装置不工作时，弹簧14 自然的在拉伸臂10，防止闲置时弹簧14处于拉伸或收缩状态损耗弹簧弹力。

进一步的，夹片15上下两片对称分布，夹片15整体呈鸭嘴状，夹片15内部为笔直面，外侧呈梯形状，在拉伸过程中受力面积大，受力更加均匀，防止外壳拉伸过程变形。

工作原理：本实用新型对锂电池外壳拉伸成型的功能，一种锂电池外壳拉伸成型机，首先本装置主要分为基座1、机架板4、电动机 11、连接板8和拉伸臂10，通过基座1和四块机架板4直接连接组合，形成内部中空的拉伸成型加工台，其次通过电动机11在传导线路13的传导下将信号发至控制器12，控制滑块3在滑槽2滑动，进而改变相邻两块机架板4之间的具体来调节拉伸臂10之间的间隔，方便根据不同型号尺寸的外壳进行调节适应，最后通过设置四块控制片9，分别对拉伸臂10进行控制，可以同时加工两个产品，同时通过在拉伸臂10内设置弹簧14和缩放球1401，使得夹片15拉伸过程更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池外壳拉伸成型机，包括基座(1)、机架板(4)、电动机(11)、连接板(8)、拉伸臂(10)，其特征在于：所述基座(1)内部中间固定设置有电动机(11)，所述电动机(11)两侧固定连接有传导线路(13)，所述传导线路(13)末端固定连接有控制器(12)，所述基座(1)上部表面两侧开有对称的滑槽(2)，所述滑槽(2)内部活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上部固定连接有机架板(4)，所述机架板(4)内侧固定设置有收纳孔(6)，所述收纳孔(6)活动连接有伸缩轴(5)所述机架板(4)固定设置有承接块(7)，所述承接块(7)内部固定开设有凹槽(701)，所述机架板(4)之间固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)内侧固定设置有控制片(9)，所述控制片(9)固定连接有拉伸臂(10)，所述拉伸臂(10)内部固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)内藏末端固定连接有缩放球(1401)，所述弹簧(14)外露端固定连接有夹片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述机架板(4)四块，两两对称分布在基座(1)两边。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述滑块(3)宽度等于机架板(4)宽度的一半滑块(3)长度等于机架板(4)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述伸缩轴(5)四根，两两上下分布在相邻两机架板(4)的中间，伸缩轴(5)的长度等于机架板(4)长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述拉伸臂(10)四根分别分布在四块控制片(9)上，所述弹簧(14)自然状态的长度等于拉伸臂(10)长度。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述夹片(15)上下两片对称分布，夹片(15)整体呈鸭嘴状，夹片(15)内部为笔直面，外侧呈梯形状。

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