CN216099082U - 一种通用型异型耐火砖外壳切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，属于耐火砖生产设备技术领域。本实用新型包括机架、外壳内侧夹具以及切割装置，该外壳内侧夹具包括转动安装在机架上的旋转基座，固定安装在机架上且输出端与旋转基座连接的驱动器，以及安装旋转基座上的伸缩式夹爪，切割装置包括安装在机架上且呈横向水平放置的导轨，滑动安装在导轨上的切割机构，以及安装在机架上且与切割机构连接并带动切割机构左右移动的驱动机构。能够适用不同规格尺寸、结构的切边，以及相对现有机械结构性能更优的切割效果。

Description

一种通用型异型耐火砖外壳切边装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备的技术领域，尤其涉及一种通用型异型耐火砖外壳切边装置。

背景技术

耐火砖外壳一般通过压铸机制得，压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。压铸机在产品成型后，为了得到更高品质的产品，同时会产生部分非必须的渣包，飞边及浇道与产品相连接，在后续处理中需要将毛坯件的边沿部位的渣包、飞边及浇道等去除。

在对耐火砖外壳毛坯件(一般为金属制成，多为钢制)进行切边时，一般采用机械切割，机械切割存在一定的弊端，需要根据耐火砖外壳结构仿形设置，且大小结构可以分为不同的型号，如果每种结构或尺寸都设计一种切割装置，势必大大增加生产成本，故机械切割无法满足车间现有的生产需求，需要提供一种能够适应多种规格大小、结构的耐火砖外壳切边装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，能够适用不同规格尺寸、结构的切边，以及相对现有机械结构性能更优的切割效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，包括机架、外壳内侧夹具以及切割装置，该外壳内侧夹具包括转动安装在机架上的旋转基座，固定安装在机架上且输出端与旋转基座连接的驱动器，以及安装旋转基座上的伸缩式夹爪，切割装置包括安装在机架上且呈横向水平放置的导轨，滑动安装在导轨上的切割机构，以及安装在机架上且与切割机构连接并带动切割机构左右移动的驱动机构。

具体地，通过驱动器带动旋转基座旋转，利用旋转基座上的伸缩式夹爪对外壳进行抵触，进而实现对外壳的固定工作，通过驱动机构带动切割机构沿导轨进行左右移动，以实现对外壳进行切边的功能。

在本申请方案中，该旋转基座上等间距开设有多个导槽，该伸缩式夹爪包括夹紧块，每个导槽内部均活动安装有夹紧块，每个夹紧块上均安装有调节件，每个导槽的两侧设置有与调节件相适配的多个调节孔。

通过将夹紧块在导槽内部移动至夹紧块的端部与外壳抵触，随后通过调节件与调节孔适配，进而将夹紧块进行位置限定，实现外壳的固定效果。

在本申请方案中，该夹紧块的自由端端部设置有吸附结构，夹紧块与外壳接触的一侧设置有斜坡面且其表面安装有柔性层。该吸附结构可以为磁吸或者吸盘，通过吸附结构将外壳进行固定，防止二者之间出现滑脱现象，以免装置在切边时出现质量问题。斜坡面结合柔性层的使用便于同规格的重复多次安装。

在本申请方案中，该调节件包括转动安装夹紧块上的本体，安装在本体端部的导向体，以及滑动安装在导向体上的调节体，调节体通过弹簧连接在本体上。

在本申请方案中，该旋转基座包括与驱动器和机架连接的绝缘部，以及安装有正电极块的导电部，该切割机构包括等离子切割头。

在本申请方案中，该驱动机构包括安装在机架上的驱动电机，安装在驱动电机输出端且与机架转动安装的滚珠丝杆，以及固定安装在切割机构上且与滚珠丝杆形成传动配合的滑块。通过驱动电机带动滚珠丝杠旋转，随后通过将滑块和切割机构一同左/右运动，进而适应切割机构对外壳边缘部分进行切割。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.通过驱动器带动旋转基座旋转，利用旋转基座上的伸缩式夹爪对外壳进行抵触，进而实现对外壳的固定工作，通过驱动机构带动切割机构沿导轨进行左右移动，进而适应切割机构与旋转基座中心的位置距离变化，以实现对外壳进行切边的功能，可以实现对不同规格大小、结构进行适应性切割，大大提高生产效率。

2.通过将夹紧块在导槽内部移动至夹紧块的端部与外壳抵触，随后通过调节件与调节孔适配，进而将夹紧块进行位置限定，实现外壳的固定效果。该吸附结构可以为磁吸或者吸盘，通过吸附结构将外壳进行固定，防止二者之间出现滑脱现象，以免装置在切边时出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图；

图2为本实用新型的外壳内侧夹具的整体结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的调节件的整体结构示意图；

图5为本实用新型的调节孔的整体结构示意图；

图6为本实用新型的调节件和调节孔的连接状态图；

图7为本实用新型的驱动机构和切割机构的连接关系图。

图中：1、机架；2、旋转基座；21、绝缘部；22、导电部；3、驱动器；4、导轨；5、导槽；6、夹紧块；7、调节件；71、本体；72、导向体；73、调节体；8、调节孔；9、驱动电机；10、滚珠丝杆；11、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：如图1、图2和图7所示，一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，包括机架1、外壳内侧夹具以及切割装置。

外壳内侧夹具包括：通过轴承转动安装在机架1上的旋转基座2，旋转基座2上等间距开设有4个导槽5；固定安装在机架1上且输出端与旋转基座2连接的驱动器3，以及安装旋转基座2上的伸缩式夹爪，伸缩式夹爪包括滑动安装对应导槽5内部的夹紧块6，每个夹紧块6上均安装有调节件7，每个导槽5的两侧均设置有与调节件7相适配的多个调节孔8。在该实施例中可以选择调节件7为螺栓，调节孔8为螺纹孔。

通过驱动器3带动旋转基座2进行旋转，旋转基座2通过其上的夹紧块6在调节件7经过调节孔8的作用下，实现对夹紧块6的固定效果，通过夹紧块6的端部对外壳内壁进行抵接，进而保证外壳的夹紧以及旋转工作。

切割装置包括：安装在机架1上且呈横向水平放置的导轨4，滑动安装在导轨4上的切割机构，该切割机构在本实施例中选择为激光切割机，以及安装在机架1上且与切割机构连接并带动切割机构左右移动的驱动机构，驱动机构包括安装在机架1上的驱动电机9，安装在驱动电机9输出端且与机架1转动安装的滚珠丝杆10，以及固定安装在切割机构上且与滚珠丝杆10形成传动配合的滑块11。通过驱动电机9带动滚珠丝杠10旋转，滚珠丝杠10带动滑块11沿着导轨4左右移动，配合已编写程序的控制器，控制切割机构与旋转基座2的旋转中心之间的距离，来实现切割效果。

在使用时，首先通过外壳内壁通过四个夹紧块6在调节件7配合调节孔8的作用下，实现内壁于夹紧块6的端部抵接，同时保证对应的两个夹紧块6的外伸尺寸相同，随后驱动器3带动旋转基座2进行旋转，同时切割机构会随着旋转的角度，在驱动电机9带动滚珠丝杠10的作用下，作出左右移动，开适应外壳边缘的切割状态，当旋转基座2完成一圈后，即可实现耐火砖外壳的切边工作。

在上述实施例中，如图1、图4、图5、图6所示，对调节件7和调节孔8进行优化改进：调节件7包括转动安装夹紧块6上的本体71，安装在本体71端部的导向体72，以及滑动安装在导向体72上的调节体73，调节体73的外周面为弧形结构，且调节体73对称设置有两个，调节体73通过弹簧连接在本体71上。调节孔8也进行适应性改进，调节孔8包括安装部和锁止部，锁止区用于固定旋转后的调节体73，安装部用于安装旋转前的调节体73。

在使用时可以先将调节体73安装在安装部内，随后通过旋转本体71带动调节体72沿导向体73进行移动，最后在弹簧的作用下抵紧在锁止部内侧，进而实现夹紧块6的锁止固定效果。

在上述实施例中，如图2和图3所示，为了在在切割时外壳和夹紧块6发生相对运动，故在夹紧块6的自由端端部设置有吸附结构，夹紧块6与外壳接触的一侧设置有斜坡面且其表面安装有柔性层。该吸附结构可以为磁吸或者吸盘，通过吸附结构将外壳进行固定，防止二者之间出现滑脱现象，以免装置在切边时出现质量问题。

在上述实施例中，如图2所示，为了保证切割面的精度采用如下方案进行：旋转基座2包括与驱动器3和机架1连接的绝缘部21，以及安装有正电极块的导电部22，该切割机构包括等离子切割头，等例子切割头的外接设备放置于一侧的底面上，由于等离子切割技术应用广泛，故在图中未释出，该方案中除绝缘部21以外，其余部分均部件基本采用导电材料，由于在旋转基座上设置正电机块，通过等离子切割头发出电弧对外壳进行等离子切割，质量近乎和激光切割相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，包括机架(1)、外壳内侧夹具以及切割装置，该外壳内侧夹具包括转动安装在机架(1)上的旋转基座(2)，固定安装在机架(1)上且输出端与旋转基座(2)连接的驱动器(3)，以及安装旋转基座(2)上的伸缩式夹爪，切割装置包括安装在机架(1)上且呈横向水平放置的导轨(4)，滑动安装在导轨(4)上的切割机构，以及安装在机架(1)上且与切割机构连接并带动切割机构左右移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，该旋转基座(2)上等间距开设有多个导槽(5)，该伸缩式夹爪包括夹紧块(6)，每个导槽(5)内部均活动安装有夹紧块(6)，每个夹紧块(6)上均安装有调节件(7)，每个导槽(5)的两侧设置有与调节件(7)相适配的多个调节孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，该夹紧块(6)的自由端端部设置有吸附结构，夹紧块(6)与外壳接触的一侧设置有斜坡面且其表面安装有柔性层。

4.根据权利要求3所述的一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，该调节件(7)包括转动安装夹紧块(6)上的本体(71)，安装在本体(71)端部的导向体(72)，以及滑动安装在导向体(72)上的调节体(73)，调节体(73)通过弹簧连接在本体(71)上。

5.根据权利要求1所述的一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，该旋转基座(2)包括与驱动器(3)和机架(1)连接的绝缘部(21)，以及安装有正电极块的导电部(22)，该切割机构包括等离子切割头。

6.根据权利要求1所述的一种通用型异型耐火砖外壳切边装置，其特征在于，该驱动机构包括安装在机架(1)上的驱动电机(9)，安装在驱动电机(9)输出端且与机架(1)转动安装的滚珠丝杆(10)，以及固定安装在切割机构上且与滚珠丝杆(10)形成传动配合的滑块(11)。

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