CN216098342U - 一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，包括凹槽板、竖向夹持组件、联动组件和驱动组件；凹槽板：其上表面对称设有立柱，所述立柱的顶端均与台板的下表面固定连接；竖向夹持组件：设置于台板的上表面边沿，竖向夹持组件与台板的中心位置对应；联动组件：与台板内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，联动组件的上端均设有第一夹持板；驱动组件：设置于凹槽板的中部，驱动组件分别与联动组件的下端转动连接，其中：还包括单片机，所述单片机设置于凹槽板的上表面，该夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，设备利用率高，减少了人工劳动量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置。
背景技术
在夹具领域，需要对夹具压板的多个面进行打磨抛光等加工，现有的夹持通常是通过气缸进行夹持固定，由于结构的局限性，只能同时对夹具模板的两个侧面进行夹持，待另外两个侧面打磨完成后，将夹具模板取下更换夹持方向，然后剩余的侧面进行打磨，这种方式操作过程繁琐，增加了人工劳动量，而且设备利用率低，导致工作效率低下，给人们带来了不便，为此，我们提出一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，设备利用率高，减少了人工劳动量，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，包括凹槽板、竖向夹持组件、联动组件和驱动组件；
凹槽板：其上表面对称设有立柱，所述立柱的顶端均与台板的下表面固定连接；
竖向夹持组件：设置于台板的上表面边沿，竖向夹持组件与台板的中心位置对应；
联动组件：与台板内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，联动组件的上端均设有第一夹持板；
驱动组件：设置于凹槽板的中部，驱动组件分别与联动组件的下端转动连接，能够对夹具压板的不同侧面进行夹持锁定，设备利用率高，无需更换夹具压板的方向，减少了人工劳动量，提高了工作效率。
进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于凹槽板的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源，控制电器的启动和停止。
进一步的，所述竖向夹持组件包括L型板、电动推杆和第二夹持板，所述L型板设置于台板的上表面外沿，L型板的水平板体端头固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有第二夹持板，第二夹持板位于台板的中心上方，电动推杆的输出端电连接单片机的输出端，对夹具压板的上表面进行压持固定。
进一步的，所述联动组件包括第一连杆、第二连杆、销柱和槽口板，所述槽口板分别固定连接于第一夹持板远离台板中心的侧面，所述第二连杆分别与台板内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，第二连杆顶端设置的U型框端头均设有销柱，销柱分别与相邻的槽口板内壁滑动连接，第二连杆的底端均转动连接有第一连杆，带动夹持板移动对夹具压板进行夹持固定。
进一步的，所述驱动组件包括电机、双向凸轮和斜型滑块，所述电机设置于凹槽板的中部下表面，所述电机的输出轴穿过凹槽板顶板设置的通孔且在端头处设有双向凸轮，所述斜型滑块分别与凹槽板上表面阵列设置的燕尾槽内壁滑动连接，斜型滑块的上端分别通过U型连接器与竖向对应的第一连杆底端转动连接，斜型滑块均与双向凸轮配合设置，电机的输入端电连接单片机的输出端，驱动相对应的两个斜型滑块进行移动。
进一步的，还包括弹簧和挡板，所述挡板对称设置于凹槽板的上表面外沿，挡板靠近凹槽板中心的侧面均设有弹簧，弹簧远离挡板的端头分别与相邻的斜型滑块固定连接，便于使斜型滑块快速自动复位。
进一步的，所述第一夹持板的下表面均设有滑块，所述滑块分别与台板上表面对应设置的滑槽内壁滑动连接，对第一夹持板进行支撑限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，具有以下好处：
将夹具压板放置在台板的上表面，通过单片机启动电机，电机的输出轴带动双向凸轮逆时针转动，双向凸轮的端头分别与前后两侧的斜型滑块向远离凹槽板中心的方向顶出，前后两侧的斜型滑块移动时带动竖向对应的第一连杆下端移动，第一连杆的顶端带动第二连杆沿着第二连杆中部的销轴转动，第二连杆通过其端头设置的U型框和销柱带动槽口板向靠近台板中心的方向移动，进而带动第一夹持板对夹具压板的前后侧面进行夹持固定，需要对夹具压板的左右侧面进行夹持固定时，通过单片机启动电机翻转，电机带动双向凸轮顺时针旋转，根据上述原理，左右两侧的夹持板对夹具压板进行夹持固定，而前后两侧的斜型滑块在对应的弹簧推力作用下复位，从而使前后两侧的斜型滑块脱离对夹具压板的夹持，当需要对夹具压板的上表面进行压持时，通过单片机启动电动推杆，电动推杆的推杆带动第二夹持板下移，进而对夹具压板的上表面进行压持，该夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，能够对夹具压板的不同侧面进行夹持锁定，设备利用率高，无需更换夹具压板的方向，减少了人工劳动量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视平面结构示意图。
图中：1凹槽板、2单片机、3立柱、4台板、5第一夹持板、6竖向夹持组件、61L型板、62电动推杆、63第二夹持板、7联动组件、71第一连杆、72第二连杆、73销柱、74槽口板、8驱动组件、81电机、82双向凸轮、83斜型滑块、9弹簧、10挡板、11滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，包括凹槽板1、竖向夹持组件6、联动组件7和驱动组件8；
凹槽板1：其上表面对称设有立柱3，立柱3的顶端均与台板4的下表面固定连接；
其中：还包括单片机2，单片机2设置于凹槽板1的上表面，单片机2的输入端电连接外部电源，控制电器的启动和停止。
竖向夹持组件6：设置于台板4的上表面边沿，竖向夹持组件6与台板4的中心位置对应，竖向夹持组件6包括L型板61、电动推杆62和第二夹持板63，L型板61设置于台板4的上表面外沿，L型板61的水平板体端头固定连接有电动推杆62，电动推杆62的底端固定连接有第二夹持板63，第二夹持板63位于台板4的中心上方，电动推杆62的输出端电连接单片机2的输出端，通过单片机2启动电动推杆62，电动推杆62的推杆带动第二夹持板63下移，进而对夹具压板的上表面进行压持；
联动组件7：与台板4内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，联动组件7的上端均设有第一夹持板5，第一夹持板5的下表面均设有滑块11，滑块11分别与台板4上表面对应设置的滑槽内壁滑动连接，对第一夹持板5进行支撑限位，联动组件7包括第一连杆71、第二连杆72、销柱73和槽口板74，槽口板74分别固定连接于第一夹持板5远离台板4中心的侧面，第二连杆72分别与台板4内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，第二连杆72顶端设置的U型框端头均设有销柱73，销柱73分别与相邻的槽口板74内壁滑动连接，第二连杆72的底端均转动连接有第一连杆71，带动夹持板5移动对夹具压板进行夹持固定，第一连杆71下端移动，第一连杆71的顶端带动第二连杆72沿着第二连杆72中部的销轴转动，第二连杆72通过其端头设置的U型框和销柱73带动槽口板74向靠近台板4中心的方向移动，进而带动第一夹持板5对夹具压板的前后侧面进行夹持固定；
驱动组件8：设置于凹槽板1的中部，驱动组件8分别与联动组件7的下端转动连接驱动组件8包括电机81、双向凸轮82和斜型滑块83，电机81设置于凹槽板1的中部下表面，电机81的输出轴穿过凹槽板1顶板设置的通孔且在端头处设有双向凸轮82，斜型滑块83分别与凹槽板1上表面阵列设置的燕尾槽内壁滑动连接，斜型滑块83的上端分别通过U型连接器与竖向对应的第一连杆71底端转动连接，斜型滑块83均与双向凸轮82配合设置，电机81的输入端电连接单片机2的输出端，驱动相对应的两个斜型滑块83进行移动，通过单片机2启动电机81，电机81的输出轴带动双向凸轮82逆时针转动，双向凸轮82的端头分别与前后两侧的斜型滑块83向远离凹槽板1中心的方向顶出，前后两侧的斜型滑块83移动时带动竖向对应的第一连杆71下端移动。
其中：还包括弹簧9和挡板10，挡板10对称设置于凹槽板1的上表面外沿，挡板10靠近凹槽板1中心的侧面均设有弹簧9，弹簧9远离挡板10的端头分别与相邻的斜型滑块83固定连接，便于使斜型滑块83快速自动复位。
本实用新型提供的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置的工作原理如下：
将夹具压板放置在台板4的上表面，通过单片机2启动电机81，电机81的输出轴带动双向凸轮82逆时针转动，双向凸轮82的端头分别与前后两侧的斜型滑块83向远离凹槽板1中心的方向顶出，前后两侧的斜型滑块83移动时带动竖向对应的第一连杆71下端移动，第一连杆71的顶端带动第二连杆72沿着第二连杆72中部的销轴转动，第二连杆72通过其端头设置的U型框和销柱73带动槽口板74向靠近台板4中心的方向移动，进而带动第一夹持板5对夹具压板的前后侧面进行夹持固定，需要对夹具压板的左右侧面进行夹持固定时，通过单片机2启动电机81翻转，电机81带动双向凸轮82顺时针旋转，根据上述原理，左右两侧的夹持板5对夹具压板进行夹持固定，而前后两侧的斜型滑块83在对应的弹簧9推力作用下复位，从而使前后两侧的斜型滑块83脱离对夹具压板的夹持，当需要对夹具压板的上表面进行压持时，通过单片机2启动电动推杆62，电动推杆62的推杆带动第二夹持板63下移，进而对夹具压板的上表面进行压持。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆62和电机81可根据实际应用场景自由配置，电动推杆62建议选用WDTW型微型电动U推杆，电机81可选用57系列步进电机，单片机2控制电动推杆62和电机81工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：包括凹槽板(1)、竖向夹持组件(6)、联动组件(7)和驱动组件(8)；
凹槽板(1)：其上表面对称设有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端均与台板(4)的下表面固定连接；
竖向夹持组件(6)：设置于台板(4)的上表面边沿，竖向夹持组件(6)与台板(4)的中心位置对应；
联动组件(7)：与台板(4)内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，联动组件(7)的上端均设有第一夹持板(5)；
驱动组件(8)：设置于凹槽板(1)的中部，驱动组件(8)分别与联动组件(7)的下端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于凹槽板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：所述竖向夹持组件(6)包括L型板(61)、电动推杆(62)和第二夹持板(63)，所述L型板(61)设置于台板(4)的上表面外沿，L型板(61)的水平板体端头固定连接有电动推杆(62)，电动推杆(62)的底端固定连接有第二夹持板(63)，第二夹持板(63)位于台板(4)的中心上方，电动推杆(62)的输出端电连接单片机(2)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：所述联动组件(7)包括第一连杆(71)、第二连杆(72)、销柱(73)和槽口板(74)，所述槽口板(74)分别固定连接于第一夹持板(5)远离台板(4)中心的侧面，所述第二连杆(72)分别与台板(4)内部设置的避让槽内壁通过销轴转动连接，第二连杆(72)顶端设置的U型框端头均设有销柱(73)，销柱(73)分别与相邻的槽口板(74)内壁滑动连接，第二连杆(72)的底端均转动连接有第一连杆(71)。
5.根据权利要求4所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括电机(81)、双向凸轮(82)和斜型滑块(83)，所述电机(81)设置于凹槽板(1)的中部下表面，所述电机(81)的输出轴穿过凹槽板(1)顶板设置的通孔且在端头处设有双向凸轮(82)，所述斜型滑块(83)分别与凹槽板(1)上表面阵列设置的燕尾槽内壁滑动连接，斜型滑块(83)的上端分别通过U型连接器与竖向对应的第一连杆(71)底端转动连接，斜型滑块(83)均与双向凸轮(82)配合设置，电机(81)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：还包括弹簧(9)和挡板(10)，所述挡板(10)对称设置于凹槽板(1)的上表面外沿，挡板(10)靠近凹槽板(1)中心的侧面均设有弹簧(9)，弹簧(9)远离挡板(10)的端头分别与相邻的斜型滑块(83)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种夹具压板加工用具有多面固定功能的夹持锁定装置，其特征在于：所述第一夹持板(5)的下表面均设有滑块(11)，所述滑块(11)分别与台板(4)上表面对应设置的滑槽内壁滑动连接。
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