CN208409528U - 一种电机端盖加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的一侧胶合有支撑板，支撑板的底部焊接有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有抛光机，且底座开设有通孔，通孔内插设有转轴，转轴的两端连接有折形杆，两根折形杆之间连接有连接杆，连接杆开设有通孔，通孔内插设有压动杆，且折形杆连接有固定轴，固定轴连接有把手，把手的底部焊接有拉动杆，通过拉动杆下拉把手，使齿状弹性片将拉动杆固定，挤压块挤压拉动杆，可进一步固定住拉动杆，使折形杆的一端带动压动杆压紧电机端盖，便于抛光机对其进行抛光，保证抛光过程的稳定性和精确性，伸缩杆便于调整抛光机和电机端盖的距离，便于对不同厚度的端盖进行抛光。

Description

一种电机端盖加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种电机端盖加工用抛光装置。

背景技术

电机端盖，就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，是用来固定和支撑电机转轴的，而抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在对电机端盖进行抛光时，不对电机端盖进行固定，容易使抛光出现偏差，或者损坏电机端盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机端盖加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机端盖加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的一侧胶合有支撑板，支撑板的底部焊接有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有抛光机，且底座开设有水平方向的通孔，通孔内插设有转轴，转轴的两端连接有折形杆，折形杆关于转轴的中轴线对称设置，且两根折形杆之间连接有连接杆，连接杆开设有竖直方向的通孔，通孔内插设有压动杆，且折形杆的中部开设有通孔，通孔内插设有固定轴，固定轴连接有把手，把手的底部焊接有拉动杆。

优选的，所述底座开设有圆孔，圆孔内插设有转轴，转轴的两端连接有传动杆，传动杆通过固定轴连接在把手的底部。

优选的，所述底座的顶部开设有通孔，通孔一侧的内壁胶合有齿状弹性片，拉动杆的一部分位于通孔内，且拉动杆靠近齿状弹性片的一侧设置有齿状缺口。

优选的，所述底座的侧边开设有通孔，通孔内插设有挤压杆，挤压杆的一端焊接有挤压块，挤压块远离挤压杆的一侧接触有拉动杆，挤压杆的另一端焊接有拉动块，挤压杆套接有弹簧，弹簧的一端焊接在通孔内壁，弹簧的另一端焊接在挤压块上。

优选的，所述压动杆与连接杆的通孔插设固定，且压动杆的底部焊接有压动块，压动块远离压动杆的一侧胶合有硅胶垫。

本实用新型的有益效果是：

通过拉动杆下拉把手，使齿状弹性片和齿状缺口贴合，卡住拉动杆，并利用弹簧弹力使挤压块挤压拉动杆，从而进一步固定住拉动杆，使折形杆的一端带动压动杆压紧电机端盖，便于抛光机对其进行抛光，保证抛光过程的稳定性和精确性，伸缩杆便于调整抛光机和电机端盖的距离，便于对不同厚度的端盖进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机端盖加工用抛光装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种电机端盖加工用抛光装置的部分结构放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3支撑板、4伸缩杆、5抛光机、6折形杆、7把手、8拉动杆、9压动杆、10挤压杆、11齿状弹性片、12挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电机端盖加工用抛光装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑杆2，支撑杆2的一侧胶合有支撑板3，支撑板3的底部焊接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端安装有抛光机5，且底座1开设有水平方向的通孔，通孔内插设有转轴，转轴的两端连接有折形杆6，折形杆6关于转轴的中轴线对称设置，且两根折形杆6之间连接有连接杆，连接杆开设有竖直方向的通孔，通孔内插设固定有压动杆9，压动杆9的底部焊接有压动块，压动块远离压动杆9的一侧胶合有硅胶垫，且折形杆6的中部开设有通孔，通孔内插设有固定轴，固定轴连接有把手7，把手7的底部焊接有拉动杆8，底座1开设有圆孔，圆孔内插设有转轴，转轴的两端连接有传动杆，传动杆通过固定轴连接在把手7的底部，且底座1的顶部开设有通孔，通孔一侧的内壁胶合有齿状弹性片11，拉动杆8的一部分位于通孔内，且拉动杆8靠近齿状弹性片的一侧设置有齿状缺口，底座1的侧边开设有通孔，通孔内插设有挤压杆10，挤压杆10的一端焊接有挤压块12，挤压块12远离挤压杆10的一侧接触有拉动杆8，挤压杆10的另一端焊接有拉动块，挤压杆10套接有弹簧13，弹簧13的一端焊接在通孔内壁，弹簧13的另一端焊接在挤压块12上。

本实施例中，支撑杆2用于支撑支撑板3和抛光机5的重量，保持抛光机5平稳，伸缩杆4可调节抛光机5和电机端盖之间的距离，通过拉动拉动块，使挤压杆10的一部分拉出底座1，使挤压块12随之运动，此时弹簧13压缩，下拉拉动杆8，使拉动杆8进入底座1的通孔内，通孔的一侧开设有圆孔，圆孔便于挤压块12通过，拉动杆8下压使齿状弹性片11进入拉动杆8的齿状缺口内，齿状弹性片11的材料为16锰，随后松开拉动块，使挤压杆10利用弹簧13的弹力带动挤压块12挤压拉动杆8，使齿状弹性片11和齿状缺口贴合更紧密，便于更好的固定住拉动杆8，从而使传动杆的底端绕转轴运动，折形杆6为直角形，折形杆6的一端绕转轴旋转，并使折形杆6的另一端带动压动杆9下压，使压动块将电机端盖夹紧，便于抛光机5对电机端盖进行抛光，保证抛光过程的稳定性和精确性，硅胶垫防止使电机端盖被夹的过紧造成损坏，使拉动杆8带动把手7向上，便可使折形杆6绕转轴旋转并带动压动杆9向上，松开电机端盖，多个齿状缺口便于调整拉动杆上下位置，便于根据电机端盖的薄厚程度做出调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机端盖加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑杆(2)，支撑杆(2)的一侧胶合有支撑板(3)，支撑板(3)的底部焊接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底端安装有抛光机(5)，且底座(1)开设有水平方向的通孔，通孔内插设有转轴，转轴的两端连接有折形杆(6)，折形杆(6)关于转轴的中轴线对称设置，且两根折形杆(6)之间连接有连接杆，连接杆开设有竖直方向的通孔，通孔内插设有压动杆(9)，且折形杆(6)的中部开设有通孔，通孔内插设有固定轴，固定轴连接有把手(7)，把手(7)的底部焊接有拉动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)开设有圆孔，圆孔内插设有转轴，转轴的两端连接有传动杆，传动杆通过固定轴连接在把手(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有通孔，通孔一侧的内壁胶合有齿状弹性片(11)，拉动杆(8)的一部分位于通孔内，且拉动杆(8)靠近齿状弹性片的一侧设置有齿状缺口。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的侧边开设有通孔，通孔内插设有挤压杆(10)，挤压杆(10)的一端焊接有挤压块(12)，挤压块(12)远离挤压杆(10)的一侧接触有拉动杆(8)，挤压杆(10)的另一端焊接有拉动块，挤压杆(10)套接有弹簧(13)，弹簧(13)的一端焊接在通孔内壁，弹簧(13)的另一端焊接在挤压块(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述压动杆(9)与连接杆的通孔插设固定，且压动杆(9)的底部焊接有压动块，压动块远离压动杆(9)的一侧胶合有硅胶垫。