CN211563884U - 一种离子膜旧网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离子膜旧网清洗装置，包括超声波清洗机和旋转清洗装置；所述超声波清洗机的清洗槽设置在顶部；所述旋转清洗装置包括设置在清洗槽内的旋转块、连接在旋转块两侧的连接柱、转动连接所述连接柱的固定块；所述旋转块的转动面上设置有离子膜固定架，所述离子膜固定架上设置有对称设置的离子膜夹板，所述离子膜夹板包括内侧面滑动槽、顶部滑动槽、外侧面固定孔。本实用新型的离子膜旧网清洗装置能同时进行多个离子膜的清洗工作，能大幅度提高清洗效率。

Description

一种离子膜旧网清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电解领域，具体为一种离子膜旧网清洗装置。

背景技术

电解槽是电解工艺中常用的电解设备，在电解槽使用过程中，其阳极膜和阴极膜在使用过程中与电解液接触。长期与盐水接触，离子膜经过长时间的使用后，在离子膜的表面会沉积大量的杂质，如铁、钙、镁、铝等化合物，会对离子膜的表面进行腐蚀，这样会使电解槽的电解效率大幅下降，因此需要对离子膜进行清洗，但是在清洗的过程中，经常出现清洗效率低下且清洗效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能同时进行多个离子膜清洗而不影响清洗效率的离子膜旧网清洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种离子膜旧网清洗装置，包括超声波清洗机和旋转清洗装置；所述超声波清洗机的清洗槽设置在顶部；所述旋转清洗装置包括设置在清洗槽内的旋转块、连接在旋转块两侧的连接柱、转动连接所述连接柱的固定块；所述旋转块的转动面上设置有离子膜固定架，所述离子膜固定架上设置有对称设置的离子膜夹板，所述离子膜夹板包括内侧面滑动槽、顶部滑动槽、外侧面固定孔；还包括滑动连接两个对称设置的离子膜夹板的内侧面滑动槽的离子膜端头夹一和离子膜端头夹二；所述离子膜端头夹一包括外侧面设置的与所述外侧面固定孔适配的离子膜端头夹一固定孔和离子膜端头夹一卡合槽；所述离子膜端头夹二包括离子膜端头夹二卡合槽和顶部的固定旋钮；所述离子膜端头夹一和离子膜端头夹二卡合固定住离子膜在离子膜夹板的内侧面滑动槽内滑动。

所述超声波清洗机的清洗槽设置在顶部，这是常用的超声波清洗机的设置，在此不再赘述。所述旋转块设置在清洗槽的内部，但是旋转块与清洗槽并不直接连接，优选的，旋转块的圆心位置略高于清洗槽的顶部，这样能保证旋转块的侧面连接的连接柱能伸出清洗槽的侧面，所述固定块与连接柱优选的设置成转动连接，连接柱与固定块连接处设置转动轴承。

本实用新型还提供如下优化方案：

优选的，所述离子膜夹板设置多层。所述离子膜夹板优选的设置两层或三层。所述离子膜夹板均为两两对称设置，在同一高度上只设置两个离子膜夹板用于固定一个待清洗的离子膜。

优选的，所述离子膜端头夹一卡合槽横向贯穿所述离子膜端头夹一。所述离子膜端头夹二卡合槽横向贯穿所述离子膜端头夹二。离子膜端头夹一卡合槽和离子膜端头夹二卡合槽将一个离子膜的两端卡合住，使其固定。

优选的，所述旋转块呈正多边形形状设置。优选的，旋转块设置成正三角形、正方形、正五边形、正六边形的条状的旋转块。

优选的，所述连接柱连接于旋转块的圆心位置。

优选的，还包括与连接柱连接并控制连接柱转动的旋转电机。

更优选的，所述旋转电机设置在固定块与连接柱之间。

本实用新型的离子膜旧网清洗装置的有益效果是：

1、本实用新型的离子膜旧网清洗装置能同时进行多个离子膜的清洗工作，能大幅度提高清洗效率；

2、本实用新型的离子膜旧网清洗装置能同时进行离子膜的清洗和离子膜清洗前的安装固定和清洗后的拆卸工作，几道工序能够同时进行而不会对其他工序造成影响；

3、本实用新型的离子膜旧网清洗装置能适配不同长度的离子膜，对不同长度的离子膜都能进行固定，具有可调性。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的离子膜旧网清洗装置的正面图；

图2为本实用新型的一种优选实施例的离子膜旧网清洗装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种优选实施例的离子膜旧网清洗装置的立体图；

图4为本实用新型的一种优选实施例的离子膜旧网清洗装置的立体图；

图5为本实用新型的一种优选实施例的离子膜旧网清洗装置的立体透视图；

具体的附图标记为：

1超声波清洗机；2旋转清洗装置；11清洗槽；21旋转块；22连接柱；23固定块；24离子膜固定架；25离子膜夹板；26离子膜端头夹一；27离子膜端头夹二；28旋转电机；251内侧面滑动槽；252顶部滑动槽；253外侧面固定孔；261离子膜端头夹一固定孔；262离子膜端头夹一卡合槽；271离子膜端头夹二卡合槽；272固定旋钮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，本实用新型的离子膜旧网清洗装置，包括超声波清洗机1和旋转清洗装置2；所述超声波清洗机1的清洗槽11设置在顶部；所述旋转清洗装置2包括设置在清洗槽11内的旋转块21、连接在旋转块21两侧的连接柱22、转动连接所述连接柱22的固定块23；所述旋转块21的转动面上设置有离子膜固定架24，所述离子膜固定架24上设置有对称设置的离子膜夹板25，所述离子膜夹板25包括内侧面滑动槽251、顶部滑动槽252、外侧面固定孔253；还包括滑动连接两个对称设置的离子膜夹板25的内侧面滑动槽251的离子膜端头夹一26和离子膜端头夹二27；所述离子膜端头夹一26包括外侧面设置的与所述外侧面固定孔253适配的离子膜端头夹一固定孔261和离子膜端头夹一卡合槽262；所述离子膜端头夹二27包括离子膜端头夹二卡合槽271和顶部的固定旋钮272；所述离子膜端头夹一26和离子膜端头夹二27卡合固定住离子膜在离子膜夹板25的内侧面滑动槽251内滑动。

所述超声波清洗机1的清洗槽11设置在顶部，这是常用的超声波清洗机1的设置，在此不再赘述。所述旋转块21设置在清洗槽11的内部，但是旋转块21与清洗槽11并不直接连接，优选的，旋转块21的圆心位置略高于清洗槽11的顶部，这样能保证旋转块21的侧面连接的连接柱22能伸出清洗槽11的侧面，所述固定块23与连接柱22优选的设置成转动连接，连接柱22与固定块23连接处设置转动轴承。固定旋钮272是采用螺纹连接离子膜端头夹二27的顶部，其顶部略宽于顶部滑动槽252的宽度。

在一种较佳的实施例中，所述离子膜夹板25设置多层。所述离子膜夹板25优选的设置两层或三层。所述离子膜夹板25均为两两对称设置，在同一高度上只设置两个离子膜夹板25用于固定一个待清洗的离子膜。

在一种较佳的实施例中，所述离子膜端头夹一卡合槽262横向贯穿所述离子膜端头夹一26。所述离子膜端头夹二卡合槽271横向贯穿所述离子膜端头夹二27。离子膜端头夹一卡合槽262和离子膜端头夹二卡合槽271将一个离子膜的两端卡合住，使其固定。优选的，离子膜端头夹一卡合槽262和离子膜端头夹二卡合槽271包括前端的宽度较小的前端卡合槽和后端的宽度较大的后端卡合槽，这样设置可以使离子膜不会脱落，能稳定的卡合在离子膜端头夹一卡合槽262和离子膜端头夹二卡合槽271内。

在一种较佳的实施例中，所述旋转块21呈正多边形形状设置。优选的，旋转块21设置成正三角形、正方形、正五边形、正六边形的条状的旋转块21。所述离子膜固定架24设置在旋转块21的正多边形的面上。

在一种较佳的实施例中，所述连接柱22连接于旋转块21的圆心位置。连接柱22旋转时能带动旋转块21旋转。

在一种较佳的实施例中，还包括与连接柱22连接并控制连接柱22转动的旋转电机28。所述旋转电机28优选为伺服电机或者步进电机。

在一种较佳的实施例中，所述旋转电机28设置在固定块23与连接柱22之间。

实施例一

如图1-5所示，本实施例的离子膜旧网清洗装置，包括超声波清洗机1和旋转清洗装置2；所述超声波清洗机1的清洗槽11设置在顶部；所述旋转清洗装置2包括设置在清洗槽11内的旋转块21、连接在旋转块21两侧的连接柱22、转动连接所述连接柱22的固定块23；所述旋转块21的转动面上设置有离子膜固定架24，所述离子膜固定架24上设置有对称设置的离子膜夹板25，所述离子膜夹板25包括内侧面滑动槽251、顶部滑动槽252、外侧面固定孔253；还包括滑动连接两个对称设置的离子膜夹板25的内侧面滑动槽251的离子膜端头夹一26和离子膜端头夹二27；所述离子膜端头夹一26包括外侧面设置的与所述外侧面固定孔253适配的离子膜端头夹一固定孔261和离子膜端头夹一卡合槽262；所述离子膜端头夹二27包括离子膜端头夹二卡合槽271和顶部的固定旋钮272；所述离子膜端头夹一26和离子膜端头夹二27卡合固定住离子膜在离子膜夹板25的内侧面滑动槽251内滑动。所述离子膜夹板25设置多层。所述离子膜端头夹一卡合槽262横向贯穿所述离子膜端头夹一26。所述离子膜端头夹二卡合槽271横向贯穿所述离子膜端头夹二27。所述旋转块21呈正多边形形状设置。所述连接柱22连接于旋转块21的圆心位置。还包括与连接柱22连接并控制连接柱22转动的旋转电机28。所述旋转电机28设置在固定块23与连接柱22之间。

本实施例的离子膜旧网清洗装置的使用方法是：

先将待清洗的离子膜展开，将两端的离子膜的端头的卡合块卡合入离子膜端头夹一卡合槽262和离子膜端头夹二卡合槽271，或者直接在离子膜两端加上卡合块再卡合入离子膜端头夹一卡合槽262和离子膜端头夹二卡合槽271。然后将离子膜端头夹二27往内推，离子膜端头夹二27的固定旋钮272设置在尾端，离子膜端头夹二卡合槽271设置在前端，这样能使离子膜端头夹二卡合槽271伸出于离子膜夹板25而固定旋钮272还留在顶部滑动槽252内。将离子膜端头夹二27滑动到离子膜端头夹一26的离子膜端头夹一固定孔261与外侧面固定孔253相对应的位置时，用插条将两者固定起来，再旋转固定旋钮272固定住离子膜端头夹二27的位置。这样将离子膜固定住后，启动旋转电机28使旋转块21旋转，使安装固定好的离子膜从旋转块21的顶部或者侧面旋转到旋转块21的底部，然后关闭旋转电机28使旋转块21固定。启动超声波清洗机1，开始清洁离子膜。在此过程中，可以在旋转块21的侧面或顶部的离子膜固定架24上安装待清洁的离子膜，这样能减少清洁的时间，并且离子膜夹板25可以设置多层，这样能同时清洁多个离子膜。底部的离子膜清洁完成后，再启动旋转电机28，侧面的离子膜可以直接进入清洗槽11清洁，当待清洁的离子膜位于底部时，停止旋转电机28。此时清洁好的离子膜可以从侧面拆卸下来，完成清洁过程。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种离子膜旧网清洗装置，其特征在于：包括超声波清洗机和旋转清洗装置；所述超声波清洗机的清洗槽设置在顶部；所述旋转清洗装置包括设置在清洗槽内的旋转块、连接在旋转块两侧的连接柱、转动连接所述连接柱的固定块；所述旋转块的转动面上设置有离子膜固定架，所述离子膜固定架上设置有对称设置的离子膜夹板，所述离子膜夹板包括内侧面滑动槽、顶部滑动槽、外侧面固定孔；还包括滑动连接两个对称设置的离子膜夹板的内侧面滑动槽的离子膜端头夹一和离子膜端头夹二；所述离子膜端头夹一包括外侧面设置的与所述外侧面固定孔适配的离子膜端头夹一固定孔和离子膜端头夹一卡合槽；所述离子膜端头夹二包括离子膜端头夹二卡合槽和顶部的固定旋钮；所述离子膜端头夹一和离子膜端头夹二卡合固定住离子膜在离子膜夹板的内侧面滑动槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述离子膜夹板设置多层。

3.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述离子膜端头夹一卡合槽横向贯穿所述离子膜端头夹一。

4.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述离子膜端头夹二卡合槽横向贯穿所述离子膜端头夹二。

5.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述旋转块呈正多边形形状设置。

6.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述连接柱连接于旋转块的圆心位置。

7.根据权利要求1所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：还包括与连接柱连接并控制连接柱转动的旋转电机。

8.根据权利要求7所述的离子膜旧网清洗装置，其特征在于：所述旋转电机设置在固定块与连接柱之间。

Images