CN216097400U - 一种轴承加工用配料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，提出了一种轴承加工用配料上料机，包括底板，底板上端固定连接有动力装置、输送装置和上料装置，输送装置上端固定连接有定心装置；底板下端固定连接有支撑腿，支撑腿均匀分布在底板下端；上料装置内固定连接有吸附装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的需要人工进行安装橡胶密封圈问题。

Description

一种轴承加工用配料上料机

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体的，涉及一种轴承加工用配料上料机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时常常需要使用上料机进行上料。

滚珠轴承在进行生产的过程中需要对滚珠轴承的两端进行安装橡胶密封圈，但是，传统在进行滚珠轴承两端安装橡胶密封圈时，都是靠人工将橡胶密封圈放置在滚珠轴承上，这样工作效率低，而且也不适用大批量生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴承加工用配料上料机，解决了相关技术中的一种轴承加工用配料上料机问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种轴承加工用配料上料机，包括底板，所述底板上端固定连接有动力装置、输送装置和上料装置，所述输送装置上端固定连接有定心装置；所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板下端；所述上料装置内固定连接有吸附装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力装置包括有第二电机、主动轮、从动轮和皮带，所述第二电机与底板之间固定连接，所述第二电机后端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，工作时，通过开启第二电机，这时就会使得主动轮转动，然后在皮带的作用下进而使得从动轮转动，这样就为输送装置提供了动力。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送装置包括有固定架、同步带、连接板、转轴和同步轮，所述固定架与底板之间固定连接，所述固定架内转动连接有转轴，位于左端的所述转轴后端固定连接有从动轮，所述转轴圆周面固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接，所述同步带后端固定连接连接板，工作时，通过从动轮的转动，这时在固定架的作用下可以使得转轴进行转动，进而带动着同步轮转动，这时就会使得同步带进行移动，进而带动着连接板进行移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述定心装置包括有固定柱、方形孔、转动杆、转动轴和弹簧，所述固定柱与连接板之间固定连接，所述固定柱圆周面开设有方形孔，所述方形孔内转动连接有转动轴，所述转动轴圆周面固定连接有转动杆，工作时，将滚珠轴承套在固定柱上，这时在重力的作用下可以使得滚珠轴承在固定柱上进行移动，当滚珠轴承接触到转动杆时，这时在转动轴的作用下就可以使得转动杆进行转动，这样在转动杆的作用下就可以对滚珠轴承进行定心。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆和转动轴对称分布在方形孔两侧，两所述转动杆之间通过弹簧固定连接，工作时，当滚珠轴承不在压着转动杆时，这时在弹簧的作用下可以使得转动杆进行复位，以便于进行下一次的安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料装置包括有滑槽、支撑架、滑杆、连接杆、支撑轴、转动板、固定环、推杆、固定板、第一电机、转盘、固定轴、连动杆、储存筒和导向筒，所述支撑架与底板之间固定连接，所述支撑架前端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆前端固定连接有连动杆，所述连动杆前端固定连接有支撑轴，所述支撑轴圆周转动连接有固定环，所述固定环下端固定连接有推杆，所述推杆与底板之间滑动连接，所述推杆下端转动连接有连动杆，所述连动杆远离推杆的一端转动连接有固定轴，所述固定轴后端固定连接有转盘，所述转盘后端与电机的出轴端固定连接，所述电机前端固定连接有固定板，所述固定板与底板之间固定连接；所述支撑轴前端固定连接有转动板，工作时，通过开启第一电机，这时在固定板的作用下可以使得转盘转动，进而带动着固定轴进行移动，同时在连动杆的作用下可以使得推杆进行移动，这时在连接杆、支撑轴和固定环的作用下可以使得滑杆在滑槽内滑动，由于滑槽中间位置有凸起，这样在连接杆的作用下就可以使得支撑轴进行转动，进而带动着转动板进行转动，这样就可以将吸附装置翻转度，以便于将储存筒内的橡胶密封圈取出来。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端固定连接有导向筒，所述导向筒内滑动连接有推杆，工作时，通过在导向筒的作用下，可以达到对推杆的限位，使得推杆只能进行竖直运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架上端固定连接有储存筒，所述储存筒与固定柱保持同轴心，工作时，这样便于将储存筒内的橡胶密封圈放置在滚珠轴承上。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸附装置包括有连接管和吸盘，所述连接管与转动板之间固定连接，所述连接管下端固定连接有吸盘，工作时，通过将连接管外接吸气泵，这时就可以使吸盘具有吸附力，这样就便于吸附储存筒内橡胶密封圈。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过在上料装置、动力装置、输送装置、定心装置和吸附装置的配合下，将滚珠轴承套在固定柱上，这时开启第二电机，就可以使得同步带进行移动，当滚珠轴承到达吸盘下端时，这时第二电机关闭，第一电机开启，这样就可将储存筒内的橡胶密封圈放置在滚珠轴承上，从而达到便于安装滚珠轴承橡胶密封圈的目的，解决了传统在进行安装滚珠轴承橡胶密封圈时，需要人工进行安装橡胶密封圈的问题，大大的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1中B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型中左视整体结构示意图；

图5为本实用新型中图5中C部分放大结构示意图；

图6为本实用新型中定心装置拆分的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑腿，3-输送装置，301-固定架，302-同步带，303-连接板，304-转轴，305-同步轮，4-上料装置，401-滑槽，402-支撑架，403-滑杆，404-连接杆，405-支撑轴，406-转动板，407-固定环，408-推杆，409-固定板，410-第一电机，411-转盘，412-固定轴，413-连动杆，414-储存筒，415-导向筒，5-动力装置，501-第二电机，502-主动轮，503-从动轮，504-皮带，6-定心装置，601-固定柱，602-方形孔，603-转动杆，604-转动轴，605-弹簧，7-吸附装置，701-连接管，702-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，

一种轴承加工用配料上料机，包括底板1，底板1上端固定连接有动力装置5、输送装置3和上料装置4，输送装置3上端固定连接有定心装置6；底板1下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2均匀分布在底板1下端；上料装置4内固定连接有吸附装置7。

作为本实用新型进一步的实施方案：动力装置5包括有第二电机501、主动轮502、从动轮503和皮带504，第二电机501与底板1之间固定连接，第二电机501后端固定连接有主动轮502，主动轮502与从动轮503之间通过皮带504连接，工作时，通过开启第二电机501，这时就会使得主动轮502转动，然后在皮带504的作用下进而使得从动轮503转动，这样就为输送装置3提供了动力。

作为本实用新型进一步的实施方案：输送装置3包括有固定架301、同步带302、连接板303、转轴304和同步轮305，固定架301与底板1之间固定连接，固定架301内转动连接有转轴304，位于左端的转轴304后端固定连接有从动轮503，转轴304圆周面固定连接有同步轮305，同步轮305之间通过同步带302连接，同步带302后端固定连接连接板303，工作时，通过从动轮503的转动，这时在固定架301的作用下可以使得转轴304进行转动，进而带动着同步轮305转动，这时就会使得同步带302进行移动，进而带动着连接板303进行移动。

作为本实用新型进一步的实施方案：定心装置6包括有固定柱601、方形孔602、转动杆603、转动轴604和弹簧605，固定柱601与连接板303之间固定连接，固定柱601圆周面开设有方形孔602，方形孔602内转动连接有转动轴604，转动轴604圆周面固定连接有转动杆603，工作时，将滚珠轴承套在固定柱601上，这时在重力的作用下可以使得滚珠轴承在固定柱601上进行移动，当滚珠轴承接触到转动杆603时，这时在转动轴604的作用下就可以使得转动杆603进行转动，这样在转动杆603的作用下就可以对滚珠轴承进行定心。

作为本实用新型进一步的实施方案：转动杆603和转动轴604对称分布在方形孔602两侧，两转动杆603之间通过弹簧605固定连接，工作时，当滚珠轴承不在压着转动杆603时，这时在弹簧605的作用下可以使得转动杆603进行复位，以便于进行下一次的安装。

作为本实用新型进一步的实施方案：上料装置4包括有滑槽401、支撑架402、滑杆403、连接杆404、支撑轴405、转动板406、固定环407、推杆408、固定板409、第一电机410、转盘411、固定轴412、连动杆413、储存筒414和导向筒415，支撑架402与底板1之间固定连接，支撑架402前端面开设有滑槽401，滑槽401内滑动连接有滑杆403，滑杆403前端固定连接有连动杆413，连动杆413前端固定连接有支撑轴405，支撑轴405圆周转动连接有固定环407，固定环407下端固定连接有推杆408，推杆408与底板1之间滑动连接，推杆408下端转动连接有连动杆413，连动杆413远离推杆408的一端转动连接有固定轴412，固定轴412后端固定连接有转盘411，转盘411后端与电机的出轴端固定连接，电机前端固定连接有固定板409，固定板409与底板1之间固定连接；支撑轴405前端固定连接有转动板406，工作时，通过开启第一电机410，这时在固定板409的作用下可以使得转盘411转动，进而带动着固定轴412进行移动，同时在连动杆413的作用下可以使得推杆408进行移动，这时在连接杆404、支撑轴405和固定环407的作用下可以使得滑杆403在滑槽401内滑动，由于滑槽401中间位置有凸起，这样在连接杆404的作用下就可以使得支撑轴405进行转动，进而带动着转动板406进行转动，这样就可以将吸附装置7翻转180度，以便于将储存筒414内的橡胶密封圈取出来。

作为本实用新型进一步的实施方案：底板1上端固定连接有导向筒415，导向筒415内滑动连接有推杆408，工作时，通过在导向筒415的作用下，可以达到对推杆408的限位，使得推杆408只能进行竖直运动。

作为本实用新型进一步的实施方案：支撑架402上端固定连接有储存筒414，储存筒414与固定柱601保持同轴心，工作时，这样便于将储存筒414内的橡胶密封圈放置在滚珠轴承上。

作为本实用新型进一步的实施方案：吸附装置7包括有连接管701和吸盘702，连接管701与转动板406之间固定连接，连接管701下端固定连接有吸盘702，工作时，通过将连接管701外接吸气泵，这时就可以使吸盘702具有吸附力，这样就便于吸附储存筒414内橡胶密封圈。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，将橡胶密封圈装在储存筒414内，然后再将滚珠轴承套在固定柱601上，这时在重力的作用下可以使得滚珠轴承在固定柱601上进行移动，当滚珠轴承接触到转动杆603时，这时在转动轴604的作用下就可以使得转动杆603进行转动，这样在转动杆603的作用下就可以对滚珠轴承进行定心，当套好滚珠轴承时，通过开启第二电机501，这时就会使得主动轮502转动，然后在皮带504的作用下进而使得从动轮503转动，随着从动轮503的转动，这时在固定架301的作用下可以使得转轴304进行转动，进而带动着同步轮305转动，这时就会使得同步带302进行移动，进而带动着连接板303进行移动，这样就可以将滚珠轴承输送到吸盘702下端，当到达吸盘702下端时，这时第二电机501关闭，第一电机410打开，然后在第一电机410的作用下可以使得转盘411转动，进而带动着固定轴412进行移动，同时在连动杆413的作用下可以使得推杆408进行移动，这时在连接杆404、支撑轴405和固定环407的作用下可以使得滑杆403在滑槽401内滑动，由于滑槽401中间位置有凸起，这样在连接杆404的作用下就可以使得支撑轴405进行转动，进而带动着转动板406进行转动，这样就可以将吸附装置7翻转180度，同时将连接管701外接吸气泵，这时就可以使吸盘702具有吸附力，以便于将储存筒414内的橡胶密封圈取出来，然后放置在滚珠轴承上，这样就达到安装橡胶密封圈的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有动力装置(5)、输送装置(3)和上料装置(4)，所述输送装置(3)上端固定连接有定心装置(6)；所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)均匀分布在底板(1)下端；所述上料装置(4)内固定连接有吸附装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述动力装置(5)包括有第二电机(501)、主动轮(502)、从动轮(503)和皮带(504)，所述第二电机(501)与底板(1)之间固定连接，所述第二电机(501)后端固定连接有主动轮(502)，所述主动轮(502)与从动轮(503)之间通过皮带(504)连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述输送装置(3)包括有固定架(301)、同步带(302)、连接板(303)、转轴(304)和同步轮(305)，所述固定架(301)与底板(1)之间固定连接，所述固定架(301)内转动连接有转轴(304)，位于左端的所述转轴(304)后端固定连接有从动轮(503)，所述转轴(304)圆周面固定连接有同步轮(305)，所述同步轮(305)之间通过同步带(302)连接，所述同步带(302)后端固定连接连接板(303)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述定心装置(6)包括有固定柱(601)、方形孔(602)、转动杆(603)、转动轴(604)和弹簧(605)，所述固定柱(601)与连接板(303)之间固定连接，所述固定柱(601)圆周面开设有方形孔(602)，所述方形孔(602)内转动连接有转动轴(604)，所述转动轴(604)圆周面固定连接有转动杆(603)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述转动杆(603)和转动轴(604)对称分布在方形孔(602)两侧，两所述转动杆(603)之间通过弹簧(605)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述上料装置(4)包括有滑槽(401)、支撑架(402)、滑杆(403)、连接杆(404)、支撑轴(405)、转动板(406)、固定环(407)、推杆(408)、固定板(409)、第一电机(410)、转盘(411)、固定轴(412)、连动杆(413)、储存筒(414)和导向筒(415)，所述支撑架(402)与底板(1)之间固定连接，所述支撑架(402)前端面开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)前端固定连接有连动杆(413)，所述连动杆(413)前端固定连接有支撑轴(405)，所述支撑轴(405)圆周转动连接有固定环(407)，所述固定环(407)下端固定连接有推杆(408)，所述推杆(408)与底板(1)之间滑动连接，所述推杆(408)下端转动连接有连动杆(413)，所述连动杆(413)远离推杆(408)的一端转动连接有固定轴(412)，所述固定轴(412)后端固定连接有转盘(411)，所述转盘(411)后端与电机的出轴端固定连接，所述电机前端固定连接有固定板(409)，所述固定板(409)与底板(1)之间固定连接；所述支撑轴(405)前端固定连接有转动板(406)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有导向筒(415)，所述导向筒(415)内滑动连接有推杆(408)。

8.根据权利要求6所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述支撑架(402)上端固定连接有储存筒(414)，所述储存筒(414)与固定柱(601)保持同轴心。

9.根据权利要求6所述的一种轴承加工用配料上料机，其特征在于，所述吸附装置(7)包括有连接管(701)和吸盘(702)，所述连接管(701)与转动板(406)之间固定连接，所述连接管(701)下端固定连接有吸盘(702)。

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