CN216097255U - 一种便于调节的八头自动焊台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的八头自动焊台车，包括工作台，所述工作台的底端安装有驱动台，所述工作台顶端的两侧均安装有支杆，所述驱动电线的一端连接有焊接头，所述工作台顶端的中间位置处设置有夹持结构。本实用新型通过将第一连接块先进行一定的安装处理，紧接着在定位稍的配合下完成和定位片之间的相互配合，然后在第一组装板的连接下将其置于第二组装板的位置处，完成整体的组装工作，然后在卡板的设置下完成其多方位定位的工作，以至于在第二连接块和第一连接块的连接下完成了对连杆的稳定连接，由于榫卯结构的产生，使其很好的提高了其整体的稳固能力，从而使其多个焊接头在工作的过程中具有很好的稳定性。

Description

一种便于调节的八头自动焊台车

技术领域

本实用新型涉及焊台车技术领域，具体为一种便于调节的八头自动焊台车。

背景技术

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业发展的过程中，常常会对各种零件进行一定的加工处理，其中就包括一定的焊接工作，而焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通常来说其工作是在加热的过程中使其原料熔化，然后将两个工件进行连接的加工过程，由于其在加工的过程中具有一定的便利性，因此也被人们所广泛使用；

然而传统的此类焊台车在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的稳固能力较差，导致在其八头工作的过程中易产生一定的焊接不稳定性的问题，从而影响后续的焊接工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的八头自动焊台车，以解决上述背景技术中提出稳固能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的八头自动焊台车，包括工作台，所述工作台的底端安装有驱动台，所述工作台顶端的两侧均安装有支杆，所述支杆的内部设置有调节结构，所述支杆顶端的一侧安装有连杆，所述连杆和支杆的连接处设置有组装结构，所述组装结构包括第一连接块，所述第一连接块安装在连杆的连接处，所述工作台顶端的一端安装有焊箱驱动箱，所述焊箱驱动箱顶端的一端安装有驱动口，所述驱动口的内部安装有驱动电线，所述驱动电线的一端连接有焊接头，所述焊箱驱动箱的一端安装有操作钮，所述工作台顶端的中间位置处设置有夹持结构。

优选的，所述调节结构包括驱动盘，所述驱动盘安装在支杆内部的一端，所述驱动盘的顶端安装有受力块，所述受力块的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端的外侧壁缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有限位块。

优选的，所述复位弹簧与受力块内部之间形成弹性连接，所述驱动盘做偏心运动，所述复位弹簧与限位块内部之间形成弹性连接。

优选的，所述夹持结构包括固定板，所述固定板安装在工作台顶端的中间位置处，所述固定板顶端的一侧安装有限位板，所述限位板的内部设置有复位杆，所述复位杆的一端安装有转轴，所述复位杆的另一端安装有受力弹簧，所述受力弹簧的顶端安装有第二夹持块，所述固定板一端靠近顶端的位置处安装有第一夹持块。

优选的，所述第一夹持块在固定板的顶端关于其两侧呈九十度夹角分布，所述复位杆与受力弹簧内部之间形成弹性连接。

优选的，所述第一连接块的一端安装有定位稍，所述第一连接块的底端设置有安装板，所述安装板的顶端安装有定位片，所述安装板的底端安装有第一组装板，所述第一组装板的底端设置有第二连接块，所述第二连接块的顶端安装有第二组装板，所述第二组装板的四周安装有卡板。

优选的，所述卡板在第二组装板的四周分布有两组，所述定位片关于安装板的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于调节的八头自动焊台车不仅提高了该焊台车的稳固能力，也同时提高了该焊台车的调节能力和夹持能力；

(1)通过将第一连接块先进行一定的安装处理，紧接着在定位稍的配合下完成和定位片之间的相互配合，然后在第一组装板的连接下将其置于第二组装板的位置处，完成整体的组装工作，然后在卡板的设置下完成其多方位定位的工作，以至于在第二连接块和第一连接块的连接下完成了对连杆的稳定连接，由于榫卯结构的产生，使其很好的提高了其整体的稳固能力，从而使其多个焊接头在工作的过程中具有很好的稳定性；

(2)通过将驱动盘进行一定的安装工作，紧接着在其驱动轴的位置处完成一定的偏心运动，因此使其受力块完成一定的往复运动，并且在复位弹簧的复位工作下，完成其伸缩杆的伸缩工作，并且在限位块的配合下使其具有一定的限位能力，因此很好的提高了其整体的调节能力；

(3)通过将固定板先进行一定的安装工作，紧接着在转轴和复位杆的配合下，使其第二夹持块发生一定的位移工作，因此在工件放置在固定板上后，由于第一夹持块的配合使其完成了一定的夹持工作，以至于很好的提高了其整体的夹持能力，使其在工作的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的组装结构主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、焊箱驱动箱；2、驱动口；3、驱动电线；4、连杆；5、焊接头；6、支杆；7、调节结构；701、驱动盘；702、受力块；703、复位弹簧；704、限位块；705、伸缩杆；8、工作台；9、夹持结构；901、固定板；902、第一夹持块；903、第二夹持块；904、限位板；905、转轴；906、复位杆；907、受力弹簧；10、驱动台；11、组装结构；1101、第一连接块；1102、定位稍；1103、定位片；1104、第一组装板；1105、第二连接块；1106、第二组装板；1107、卡板；1108、安装板；12、操作钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的八头自动焊台车，包括工作台8，工作台8的底端安装有驱动台10，工作台8顶端的两侧均安装有支杆6，支杆6的内部设置有调节结构7，调节结构7包括驱动盘701，驱动盘701安装在支杆6内部的一端，驱动盘701的顶端安装有受力块702，受力块702的顶端安装有伸缩杆705，伸缩杆705底端的外侧壁缠绕有复位弹簧703，复位弹簧703的顶端安装有限位块704；

复位弹簧703与受力块702内部之间形成弹性连接，驱动盘701做偏心运动，复位弹簧703与限位块704内部之间形成弹性连接，使其在进行往复工作的过程中具有一定的限位能力，以至于很好的提高了其整体的调节能力；

支杆6顶端的一侧安装有连杆4，连杆4和支杆6的连接处设置有组装结构11，组装结构11包括第一连接块1101，第一连接块1101安装在连杆4的连接处，第一连接块1101的一端安装有定位稍1102，第一连接块1101的底端设置有安装板1108，安装板1108的顶端安装有定位片1103，安装板1108的底端安装有第一组装板1104，第一组装板1104的底端设置有第二连接块1105，第二连接块1105的顶端安装有第二组装板1106，第二组装板1106的四周安装有卡板1107；

卡板1107在第二组装板1106的四周分布有两组，定位片1103关于安装板1108的中轴线呈对称分布，以此在其工作的过程中具有很好的连接能力，从而很好的提高了其整体的稳定性，以至于提高了其整体的焊接精度；

工作台8顶端的一端安装有焊箱驱动箱1，焊箱驱动箱1顶端的一端安装有驱动口2，驱动口2的内部安装有驱动电线3，驱动电线3的一端连接有焊接头5，焊箱驱动箱1的一端安装有操作钮12，工作台8顶端的中间位置处设置有夹持结构9，夹持结构9包括固定板901，固定板901安装在工作台8顶端的中间位置处，固定板901顶端的一侧安装有限位板904，限位板904的内部设置有复位杆906，复位杆906的一端安装有转轴905，复位杆906的另一端安装有受力弹簧907，受力弹簧907的顶端安装有第二夹持块903，固定板901一端靠近顶端的位置处安装有第一夹持块902；

第一夹持块902在固定板901的顶端关于其两侧呈九十度夹角分布，复位杆906与受力弹簧907内部之间形成弹性连接，在其夹持的过程中更加紧固稳定，并且很好的提高了其整体的焊接稳定能力，提高了一定的焊接精度。

工作原理：首先，将装置整体外接电源后使其开始进行正常工作，然后将其工件取出后放置在固定板901的位置上，完成一定的夹持工作后使其整体趋于一个较为稳定的状态，然后在焊箱驱动箱1的工作下使其驱动电线3连接每一个焊接头5之后开始进行一定的预备工作；

之后，将其支杆6调整至一个合适的高度后，让其焊接头5的和工件的焊接位置处进行一定的接触，在其接触的过程中开始进行一定的焊接工作，使其工件完成焊接后进行一定的降温工作，在其降至合适的温度后将工件取出对其进行一定的放置；

最后，在工件取出之后准备进行后续的加工工作，在工作结束之后对工作台8的位置处进行一定的清理工作，并且在驱动台10的配合下可以将其推至合适的位置，从而完成后续工作之后，将外接电源关闭并且对装置进行一定的存放工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于调节的八头自动焊台车，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的底端安装有驱动台(10)，所述工作台(8)顶端的两侧均安装有支杆(6)，所述支杆(6)的内部设置有调节结构(7)，所述支杆(6)顶端的一侧安装有连杆(4)，所述连杆(4)和支杆(6)的连接处设置有组装结构(11)，所述组装结构(11)包括第一连接块(1101)，所述第一连接块(1101)安装在连杆(4)的连接处，所述工作台(8)顶端的一端安装有焊箱驱动箱(1)，所述焊箱驱动箱(1)顶端的一端安装有驱动口(2)，所述驱动口(2)的内部安装有驱动电线(3)，所述驱动电线(3)的一端连接有焊接头(5)，所述焊箱驱动箱(1)的一端安装有操作钮(12)，所述工作台(8)顶端的中间位置处设置有夹持结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述调节结构(7)包括驱动盘(701)，所述驱动盘(701)安装在支杆(6)内部的一端，所述驱动盘(701)的顶端安装有受力块(702)，所述受力块(702)的顶端安装有伸缩杆(705)，所述伸缩杆(705)底端的外侧壁缠绕有复位弹簧(703)，所述复位弹簧(703)的顶端安装有限位块(704)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述复位弹簧(703)与受力块(702)内部之间形成弹性连接，所述驱动盘(701)做偏心运动，所述复位弹簧(703)与限位块(704)内部之间形成弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述夹持结构(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)安装在工作台(8)顶端的中间位置处，所述固定板(901)顶端的一侧安装有限位板(904)，所述限位板(904)的内部设置有复位杆(906)，所述复位杆(906)的一端安装有转轴(905)，所述复位杆(906)的另一端安装有受力弹簧(907)，所述受力弹簧(907)的顶端安装有第二夹持块(903)，所述固定板(901)一端靠近顶端的位置处安装有第一夹持块(902)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述第一夹持块(902)在固定板(901)的顶端关于其两侧呈九十度夹角分布，所述复位杆(906)与受力弹簧(907)内部之间形成弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述第一连接块(1101)的一端安装有定位稍(1102)，所述第一连接块(1101)的底端设置有安装板(1108)，所述安装板(1108)的顶端安装有定位片(1103)，所述安装板(1108)的底端安装有第一组装板(1104)，所述第一组装板(1104)的底端设置有第二连接块(1105)，所述第二连接块(1105)的顶端安装有第二组装板(1106)，所述第二组装板(1106)的四周安装有卡板(1107)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的八头自动焊台车，其特征在于：所述卡板(1107)在第二组装板(1106)的四周分布有两组，所述定位片(1103)关于安装板(1108)的中轴线呈对称分布。

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