CN216097239U - 一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,包括底座,所述底座顶端一侧连接有固定块,所述固定块内部开设有第一螺纹槽道,所述第一螺纹槽道内活动设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端通过轴承设置有第一夹物挡板,所述固定块上方固定设置有连接杆,所述连接杆远离固定块一端通过轴承固定设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧活动套设有移动块,所述连接杆一侧固定设置有第一限位杆,所述移动块内部通过螺纹槽活动设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆一侧通过轴承活动设置有第二夹物挡板,所述底座远离固定块一侧开设有滑槽。本实用新型结构简单,便于工装夹件的固定工作,便于工装夹件的打磨操作,便于废料的回收工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产生产领域,具体为一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具。
背景技术
铝单板生产是需要对其进行固定,但是目前铝单板生产线上用的加工辅助夹存在以下不足:在处理过程中容易产生大量材料磨损灰尘,废弃物料过热、飞溅污染周边环境,严重可能出现火灾、对操作台附近人员造成意外灼伤,对焊接作业造成不便以及影响焊接的合理进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型公开了一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,包括底座,所述底座顶端一侧连接有固定块,所述固定块内部开设有第一螺纹槽道,所述第一螺纹槽道内活动设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端通过轴承设置有第一夹物挡板,所述固定块上方固定设置有连接杆,所述连接杆远离固定块一端通过轴承固定设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧活动套设有移动块,所述连接杆一侧固定设置有第一限位杆,所述移动块内部通过螺纹槽活动设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆一侧通过轴承活动设置有第二夹物挡板,所述底座远离固定块一侧开设有滑槽,所述底座在滑槽一侧设置有推杆电机,所述推杆电机通过固定件与底座固定连接,所述底座在滑槽内部固定设置有第二限位杆,所述推杆电机位于滑槽内部的一端通过轴承固定设置有活动板,所述活动板滑动套设在第二限位杆外侧,所述活动板一端内部通过螺纹槽道活动设置有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆一侧通过轴承活动设置有第三夹物挡板,所述底座顶端一侧开设有安装槽,所述安装槽下部设置有排风扇,所述排风扇下方固定设置有排污管道,所述排污收集管道下端贯穿底座设置于底座外侧,所述底座上端外延固定设置有密封舱,所述密封舱一侧通过铰链活动设置有开关门。
优选的,所述底座第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆一端均分别固定设置有把手。
优选的,所述开关门一侧设置有门把手。
优选的,所述第一夹物挡物板、第二夹物挡物板、第三夹物挡物板远离把手一侧均设置有橡胶垫。
优选的,所述密封舱所用材料为防火隔热材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过防火隔热材质密封舱有效控制废弃物料飞溅污染周边环境及可能对周边人物的意外灼伤;
2、本实用新型通过排污管道有效控制材料渣弥漫空气及其对周边环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具图1中A处的俯视放大示意图;
图3为本实用新型一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具密封舱俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、固定块;3、第一螺纹槽道;4、第一螺纹杆;5、第一夹物挡板;6、连接杆;7、第二螺纹杆;8、移动块;9、第一限位杆;10、第三螺纹杆;11、第二夹物挡板;12、滑槽;13、推杆电机;14、第二限位杆;15、活动板;16、第四螺纹杆;17、第三夹物挡板;18、安装槽;19、排风扇;20、排污管道;21、密封舱;22、开关门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,包括底座1,所述底座1顶端一侧连接有固定块2,所述固定块2内部开设有第一螺纹槽道3,所述第一螺纹槽道3内活动设置有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4一端通过轴承设置有第一夹物挡板5,所述固定块2上方固定设置有连接杆6,所述连接杆6远离固定块2一端通过轴承固定设置有第二螺纹杆7,所述第二螺纹杆7外侧活动套设有移动块8,所述连接杆6一侧固定设置有第一限位杆9,所述移动块8内部通过螺纹槽活动设置有第三螺纹杆10,所述第三螺纹杆10一侧通过轴承活动设置有第二夹物挡板11,所述底座1远离固定块2一侧开设有滑槽12,所述底座1在滑槽12一侧设置有推杆电机13,所述推杆电机13通过固定件与底座1固定连接,所述底座1在滑槽12内部固定设置有第二限位杆14,所述推杆电机13位于滑槽12内部的一端通过轴承固定设置有活动板15,所述活动板15滑动套设在第二限位杆14外侧,所述活动板15一端内部通过螺纹槽道活动设置有第四螺纹杆16,所述第四螺纹杆16一侧通过轴承活动设置有第三夹物挡板17,所述底座1顶端一侧开设有安装槽18,所述安装槽18下部设置有排风扇19,所述排风扇19下方固定设置有排污管道20,所述排污收集管道下端贯穿底座1设置于底座1外侧,所述底座1上端外延固定设置有密封舱21,所述密封舱21一侧通过铰链活动设置有开关门22。
所述底座1第一螺纹杆4、第二螺纹杆7、第三螺纹杆10、第四螺纹杆16一端均分别固定设置有把手。
所述开关门22一侧设置有门把手。
所述第一夹物挡物板、第二夹物挡物板、第三夹物挡物板远离把手一侧均设置有橡胶垫。
所述密封舱21所用材料为防火隔热材质。
工作原理:该实用新型在使用的时候,先把工装夹件放置于底座1上方,通过控制推杆电机13推动或拉伸移动块8,从而控制贴近底座1两夹物挡板之间的距离范围,然后通过把手由各螺纹杆控制下方垂直挡板相对距离,从而控制工装夹件的水平固定位置,把工装夹件两侧夹紧;然后通过控制上方远离底座1的水平和竖直方向的螺纹杆把手把工装夹件竖直方向固定,达到对于工装夹件竖直方向的固定;在该实用新型在开始使用的时候,同时关闭密封舱21门开关门22并开启排风扇19,通过排风扇19把工装夹件磨损废料排出工装夹具密封舱21体。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,包括底座(1),所述底座(1)顶端一侧连接有固定块(2),所述固定块(2)内部开设有第一螺纹槽道(3),所述第一螺纹槽道(3)内活动设置有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)一端通过轴承设置有第一夹物挡板(5),所述固定块(2)上方固定设置有连接杆(6),所述连接杆(6)远离固定块(2)一端通过轴承固定设置有第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)外侧活动套设有移动块(8),所述连接杆(6)一侧固定设置有第一限位杆(9),所述移动块(8)内部通过螺纹槽活动设置有第三螺纹杆(10),所述第三螺纹杆(10)一侧通过轴承活动设置有第二夹物挡板(11),所述底座(1)远离固定块(2)一侧开设有滑槽(12),所述底座(1)在滑槽(12)一侧设置有推杆电机(13),所述推杆电机(13)通过固定件与底座(1)固定连接,所述底座(1)在滑槽(12)内部固定设置有第二限位杆(14),所述推杆电机(13)位于滑槽(12)内部的一端通过轴承固定设置有活动板(15),所述活动板(15)滑动套设在第二限位杆(14)外侧,所述活动板(15)一端内部通过螺纹槽道活动设置有第四螺纹杆(16),所述第四螺纹杆(16)一侧通过轴承活动设置有第三夹物挡板(17),所述底座(1)顶端一侧开设有安装槽(18),所述安装槽(18)下部设置有排风扇(19),所述排风扇(19)下方固定设置有排污管道(20),所述排污管道(20)下端贯穿底座(1)设置于底座(1)外侧,所述底座(1)上端外延固定设置有密封舱(21),所述密封舱(21)一侧通过铰链活动设置有开关门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,其特征在于:所述底座(1)第一螺纹杆(4)、第二螺纹杆(7)、第三螺纹杆(10)、第四螺纹杆(16)一端均分别固定设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,其特征在于:所述开关门(22)一侧设置有门把手。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,其特征在于:所述第一夹物挡板(5)、第二夹物挡板(11)、第三夹物挡板(17)远离把手一侧均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线上用的加工辅助夹具,其特征在于:所述密封舱(21)所用材料为防火隔热材质。
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