CN216097180U - 盖板零件支具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板零件支具，涉及零件支具技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上装设有第一底板、第二底板，第一底板和第二底板之间装设有第一挡板、五个第二挡板，第二挡板上装设有第一固定板、第二固定板、第三固定板；第一固定板、第三固定板上均装设有第四固定板，第二固定板上装设有第五固定板，第一固定板、第三固定板上均装设有多个第六固定板。本实用新型通过在第一底板和第二底板上装设用于定位、解除定位盖板本体的第一挡板、第二挡板，便捷了对盖板本体进行固定，用焊接机器人自动焊接，加工的零件更标准一致，对操作工的技术要求更低，效率较高，对操作工的伤害更低，更安全。

Description

盖板零件支具

技术领域

本实用新型属于零件支具技术领域，特别是涉及一种盖板零件支具。

背景技术

盖板零件支具是对盖板固定并进行焊接的一种装置。

传统的手工焊接加工需要对盖板进行焊接,焊接完成后再将零件焊在盖板上，这样比较费时且要转场一次占用场地较多，用一种用于固定盖板和零件进行焊接加工的工具在机器人自动焊接时,还需要固定焊缝位置和焊接角度，操作繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板零件支具，解决了现有盖板零件支具焊接时费时技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种盖板零件支具，包括工作台，工作台上装设有第一底板、第二底板，第一底板和第二底板之间装设有第一挡板、五个第二挡板，第二挡板上装设有第一固定板、第二固定板、第三固定板；

盖板本体，第一固定板、第三固定板上均装设有第四固定板，第二固定板上装设有第五固定板，第一固定板、第三固定板上均装设有多个第六固定板，第六固定板上装设有定位机构，定位机构装设在盖板本体上。

可选的，第六固定板上装设有第一定位板，第一定位板上装设有第二定位板。

可选的，第五固定板上装设有第三定位板、第四定位板，第三定位板和第四定位板之间装设有第五定位板。

可选的，第六固定板上装设有第六定位板，第六定位板上装设有第七定位板。

可选的，第一底板、第二底板均转动配合有多个螺丝，且螺丝转动配合在工作台内。

可选的，螺丝上套设有垫片，且垫片位于工作台的底部，螺丝的一端上螺纹配合有螺帽。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第一底板和第二底板上装设用于定位、解除定位盖板本体的第一挡板、第二挡板，便捷了对盖板本体进行固定，用焊接机器人自动焊接，加工的零件更标准一致，对操作工的技术要求更低，效率较高，对操作工的伤害更低，更安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的零件结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一底板结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第二底板结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的盖板本体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的第一底板及第二底板结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的第二底板及盖板本体结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的第一底板及盖板本体结构示意图；

图8本实用新型一实施例的第一固定板结构示意图；

图9为本实用新型一实施例的螺丝结构示意图；

图10为本实用新型一实施例的工作台结构示意图；

图11为本实用新型一实施例的第四定位板结构示意图；

图12为本实用新型一实施例的第五定位板结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一底板101，第二底板102，第一挡板103，第二挡板104，螺丝105，垫片106，螺帽107，第一固定板201，第二固定板202，第三固定板203，第四固定板204，第五固定板205，第六固定板206，第一定位板301，第三定位板302，第四定位板303，第六定位板304，第七定位板305，第二定位板306，第五定位板307，盖板本体4，工作台5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-12所示，在本实施例中提供了一种盖板零件支具，包括：工作台5，工作台5上装设有第一底板101、第二底板102，第一底板101和第二底板102之间装设有第一挡板103、五个第二挡板104，第二挡板104上装设有第一固定板201、第二固定板202、第三固定板203；

盖板本体4，第一固定板201、第三固定板203上均装设有第四固定板204，第二固定板202上装设有第五固定板205，第一固定板201、第三固定板203上均装设有多个第六固定板206，第六固定板206上装设有定位机构，定位机构装设在盖板本体4上。

在需要固定盖板本体4时，首先把盖板本体4放置在第一挡板103和第二挡板104之间，然后通过第六固定板206对盖板本体4进行固定，进而完成盖板本体4的固定。

通过在第一底板101和第二底板102上装设用于定位、解除定位盖板本体4的第一挡板103、第二挡板104，便捷了对盖板本体4进行固定，用焊接机器人自动焊接，加工的零件更标准一致，对操作工的技术要求更低，效率较高，对操作工的伤害更低，更安全。

本实施例的，如图1所示，第六固定板206上装设有第一定位板301，第一定位板301上装设有第二定位板306，第六固定板206上装设有第六定位板304，第六定位板304上装设有第七定位板305，便于对第二定位板306、第七定位板305进行卡接。

本实施例的，如图12所示，第五固定板205上装设有第三定位板302、第四定位板303，第三定位板302和第四定位板303之间装设有第五定位板307，便于对第五定位板307进行固定。

本实施例的，如图1所示，第一底板101、第二底板102均转动配合有多个螺丝105，且螺丝105转动配合在工作台5内，螺丝105上套设有垫片106，且垫片106位于工作台5的底部，螺丝105的一端上螺纹配合有螺帽107，便于通过螺丝105把第一底板101、第二底板102固定在工作台5上。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种盖板零件支具，其特征在于，包括：工作台(5)，工作台(5)上装设有第一底板(101)、第二底板(102)，第一底板(101)和第二底板(102)之间装设有第一挡板(103)、五个第二挡板(104)，第二挡板(104)上装设有第一固定板(201)、第二固定板(202)、第三固定板(203)；

盖板本体(4)，第一固定板(201)、第三固定板(203)上均装设有第四固定板(204)，第二固定板(202)上装设有第五固定板(205)，第一固定板(201)、第三固定板(203)上均装设有多个第六固定板(206)，第六固定板(206)上装设有定位机构，定位机构装设在盖板本体(4)上。

2.如权利要求1所述的一种盖板零件支具，其特征在于，第六固定板(206)上装设有第一定位板(301)，第一定位板(301)上装设有第二定位板(306)。

3.如权利要求1所述的一种盖板零件支具，其特征在于，第五固定板(205)上装设有第三定位板(302)、第四定位板(303)，第三定位板(302)和第四定位板(303)之间装设有第五定位板(307)。

4.如权利要求1所述的一种盖板零件支具，其特征在于，第六固定板(206)上装设有第六定位板(304)，第六定位板(304)上装设有第七定位板(305)。

5.如权利要求1所述的一种盖板零件支具，其特征在于，第一底板(101)、第二底板(102)均转动配合有多个螺丝(105)，且螺丝(105)转动配合在工作台(5)内。

6.如权利要求5所述的一种盖板零件支具，其特征在于，螺丝(105)上套设有垫片(106)，且垫片(106)位于工作台(5)的底部，螺丝(105)的一端上螺纹配合有螺帽(107)。

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