CN216096607U

CN216096607U - 一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀

Info

Publication number: CN216096607U
Application number: CN202122313467.XU
Authority: CN
Inventors: 陆达兴; 陆鹏
Original assignee: Luoyang Dachuang Gear Cutter Co ltd
Current assignee: Luoyang Dachuang Gear Cutter Co ltd
Priority date: 2021-09-22
Filing date: 2021-09-22
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，涉及铣刀技术领域，解决现有技术中螺旋指形铣刀的刀片不能随时更换的技术问题，包括刀体和刀片，所述螺旋切削条上设置有刀片槽和螺钉孔；所述刀片的后角设置有刀片台阶，所述螺钉插入所述螺钉孔内，所述螺钉的螺帽压在所述刀片台阶上；所述刀片的截面圆心角角度为2‑4°；所述刀片槽和所述螺钉孔的内壁下部位置通过连接通道相互连通，所述连接通道内设置有卸刀片，所述卸刀片右侧比左侧厚；所述刀片的刀背处设置有垫片；设置在相邻两个所述螺旋切削条上的所述刀片错位排布；所述螺旋指形铣刀的刀片和刀体可拆卸连接，刀片损坏后可随时更换，且能够强力切削，工作效率高。

Description

一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体的是涉及螺旋指形铣刀技术领域。

背景技术

螺旋指形铣刀是加工大模数齿轮的主要刀具之一。但这种铣刀成本高效率低，原因主要有以下几个方面：1、整体使用高速钢质贵重金属制造，使得造价高；2、耐热性差，使用范围有限，受热已损坏；3、受刀具齿形限制，刀片损坏则整体报废；具体的，这种铣刀刀尖部分细尾部粗，造成线速度比值很大，顾及尾部的转速，则刀尖的线速度太慢，易打坏刀尖，顾及刀尖的线速度，则尾部齿形线速度太高，则易烧坏尾部齿形，使整个刀具很快报废。

如果螺旋指形铣刀的刀片部分可以随时更换，则不必整体报废，能有效减少损耗；另外，能采用普通合金钢制作刀体，减少成本。可见，现有技术中还缺乏这样一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀。所述螺旋指形铣刀包括刀体，在所述螺旋切削条的切削面上设置有刀片，其中，所述刀体的螺旋切削条的切削面上设置有容纳所述刀片的刀片槽和容纳螺钉的螺钉孔；所述刀片的后角设置有刀片台阶，所述螺钉插入所述螺钉孔内，所述螺钉的螺帽压在所述刀片台阶上，所述螺帽顶部低于所述刀片的刃口；所述刀片的截面圆心角角度为2-4°；所述刀片槽和所述螺钉孔的内壁下部位置通过连接通道相互连通，所述连接通道内设置有卸刀片，所述卸刀片右侧比左侧厚；所述刀片的刀背处设置有垫片；设置在相邻两个所述螺旋切削条上的所述刀片错位排布。

进一步，所述刀片的截面圆心角角度为3°。

进一步，所述螺钉上还设置有垫圈。

进一步，所述卸刀片的截面形状为三角形，所述卸刀片的顶面低于所述连接通道的顶面，所述刀片槽的底部和所述卸刀片的左侧斜面形状匹配，所述卸刀片的右侧与所述螺钉孔的右侧壁之间有空隙。

进一步，所述卸刀片的截面形状为三角形，所述卸刀片的顶面低于所述连接通道的顶面，所述刀片槽的底部还设置有卸刀片垫台，所述卸刀片垫台的截面形状为梯形，所述卸刀片垫台的右侧面和所述卸刀片的左侧斜面形状匹配，所述卸刀片的右侧与所述螺钉孔的右侧壁之间有空隙。

本实用新型的有益效果如下：

(1)所述螺旋指形铣刀的刀片和刀体可拆卸连接，刀片损坏后可随时更换，而刀体能长期使用，节约成本；

(2)所述螺旋指形铣刀采用机夹硬质合金刀片，能高速切削，成倍地提高切削率；

(3)所述螺旋指形铣刀同时使用关紧法自锁和螺钉压紧这两种固定方式来固定所述刀片，所述刀片和所述螺旋切削条之间稳定固定，因而所述刀片可承受强力的冲击，便于强力切削；

(4)所述螺旋指形铣刀具有所述卸刀片，方便取出所述刀片；

(5)所述螺旋指形铣刀具有所述垫片，通过更换不同厚度的所述垫片能微调所述刀片的高度，将用钝后的所述刀片进行刃磨、铲磨后，还能继续使用，有效增加了使用次数；

(6)所述螺旋指形铣刀上相邻螺旋切削条上的所述刀片错齿排布，分散了受力，减轻了切削阻力，省电省力，切削效率高，减少了生产周期。

附图说明

图1是本实用新型的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀的立体图；

图2是本实用新型的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀的侧视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3中部位B的局部放大图；

图5是图2的又一A-A向剖视图；

图6是图5中部位C的局部放大图；

图7是刀片的结构示意图；

图8是本实用新型的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀的顶视图；

附图标记：1-刀体；2-螺旋切削条；3-刀片；31-刀片台阶；4-刀片槽；5-螺钉；51-螺帽；52-垫圈；6-螺钉孔；7-连接通道；8-卸刀片；9-垫片；10-卸刀片垫台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4和图7-8所示，本实施例提供了一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀。该螺旋指形铣刀包括刀体1，在刀体1的螺旋切削条2的切削面上设置有刀片3，其中，螺旋切削条2的切削面上设置有容纳刀片3的刀片槽4和容纳螺钉5的螺钉孔6；刀片3的后角设置有刀片台阶31，螺钉5插入螺钉孔6内，螺钉5的螺帽51压在刀片台阶31上，螺帽51顶部低于刀片3的刃口；刀片3的截面圆心角角度为2-4°；刀片槽4和螺钉孔6的内壁下部位置通过连接通道7相互连通，连接通道7内设置有卸刀片8，卸刀片8右侧比左侧厚；刀片3的刀背处设置有垫片9；设置在相邻两个螺旋切削条2上的刀片3错位排布。

采用以上技术方案，该螺旋指形铣刀的刀片3和刀体1可拆卸连接，刀片3损坏后可随时更换，而刀体1则能长期使用，不必整体报废，从而节约了使用成本。具体的，刀片3的截面圆心角角度为2-4°，刀片3的形状和刀片槽4匹配，正好嵌入刀片槽4内，这种关紧法自锁结构有利于固定刀片3，同时刀片3还采用螺钉5加以固定，以上两种固定方式共同作用，使得刀片3和螺旋切削条2之间稳定固定，因而刀片3可承受强力的冲击，便于强力切削。螺钉5顶部低于刀片3的刃口，不会影响刀片3的切削作用。

其次，刀片3的刀背处设置有垫片9，垫片9和刀片3一样插入刀片槽4内。可以理解的是，本实施例中垫片9包括一系列不同厚度，根据刀片3往下插入刀片槽4的深度，来选用合适厚度的垫片9。具体的，当刀片3用钝后，直接更换刀片3太浪费，可以取出旧垫片9，更换为比旧垫片9更厚一点的新垫片9，由于刀片3带角度，因此垫片9加厚以后刀片3进入刀片槽4的深度小了，刀片凸出刀体1更高，将用钝后的刀片3可以刃磨和铲磨后即可继续使用，提高了刀片3的使用率。

另外，卸刀片8用于拆除旧刀片3时使用。先拧出螺钉5，然后在螺钉孔6内插入一水泥钉，由于卸刀片8右侧比左侧厚，敲击水泥钉使卸刀片8右侧向下，左侧向上翘起顶出刀片3。此外，刀体1的相邻螺旋切削条2上的刀片3错齿排布，分散了受力，减轻了切削阻力，省电省力，切削效率高。

需要说明的是，螺旋切削条2是用铣床铣出来的，与刀体1是一个整体。刀片槽4也是铣出来的。

进一步，考虑到进一步增加刀片3和刀片槽4之间的固定作用，将刀片3的截面圆心角角度设置为3°。

进一步，为了增加螺钉5与刀片台阶31的接触面积，从而使得螺接作用更强，在螺钉5上还设置有垫圈52，可以理解的是，这时垫圈52压在刀片台阶31上。

本实施例中卸刀片8具体设置如下：卸刀片8的截面形状为三角形，卸刀片8的顶面低于连接通道7的顶面，刀片槽4的底部和卸刀片8的左侧斜面形状匹配，卸刀片8的右侧与螺钉孔6的右侧壁之间有空隙。当需要拆卸刀片8时，以卸刀片8与连接通道7相接触的定点为支点，敲击水泥钉下压卸刀片8，使得卸刀片8左侧向上顶起刀片3。卸刀片8和连接通道7顶面之间，以及卸刀片8和螺钉孔6右侧壁之间均有空隙，因此，不会影响到卸刀片8的动作。

进一步，刀片3采用硬质合金制造，切削时转速可达1000转以上，能满足大小头的需要，且耐磨性极高，是普通刀具的十倍左右。

实施例2

如图5-6所示，在实施例1的基础上，本实施例提供了另外一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀。该实施例和实施例1的区别在于：卸刀片8的截面形状为三角形，卸刀片8的顶面低于连接通道7的顶面，卸刀片8的右侧与螺钉孔6的右侧壁之间有空隙，刀片槽4的底部还设置有卸刀片垫台10，卸刀片垫台10的截面形状为梯形，卸刀片垫台10的右侧面和卸刀片8的左侧斜面形状匹配，卸刀片垫台10的顶面高于卸刀片8的顶面，可以支撑刀片3。本实施例中另外设置了右侧带有斜面的刀片垫台10，来代替实施例1中在刀片槽4底部设置的斜面。

Claims

1.一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，包括刀体，在所述刀体的螺旋切削条的切削面上设置有刀片，其特征在于，所述螺旋切削条的切削面上设置有容纳所述刀片的刀片槽和容纳螺钉的螺钉孔；所述刀片的后角设置有刀片台阶，所述螺钉插入所述螺钉孔内，所述螺钉的螺帽压在所述刀片台阶上，所述螺帽顶部低于所述刀片的刃口；所述刀片的截面圆心角角度为2-4°；所述刀片槽和所述螺钉孔的内壁下部位置通过连接通道相互连通，所述连接通道内设置有卸刀片，所述卸刀片右侧比左侧厚；所述刀片的刀背处设置有垫片；设置在相邻两个所述螺旋切削条上的所述刀片错位排布。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，其特征在于，所述刀片的截面圆心角角度为3°。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，其特征在于，所述螺钉上设置有垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，其特征在于，所述卸刀片的截面形状为三角形，所述卸刀片的顶面低于所述连接通道的顶面，所述刀片槽的底部和所述卸刀片的左侧斜面形状匹配，所述卸刀片的右侧与所述螺钉孔的右侧壁之间有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，其特征在于，所述卸刀片的截面形状为三角形，所述卸刀片的顶面低于所述连接通道的顶面，所述刀片槽的底部还设置有卸刀片垫台，所述卸刀片垫台的截面形状为梯形，所述卸刀片垫台的右侧面和所述卸刀片的左侧斜面形状匹配，所述卸刀片的右侧与所述螺钉孔的右侧壁之间有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换刀片的螺旋指形铣刀，其特征在于，所述刀片采用硬质合金刀片。