CN216096027U - 一种异型铝材加工用压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第一移动板，且第一移动板与第一固定柱滑动连接，所述第一移动板的底部设置有压头。本实用新型中，将铝材放入放置板上，推动铝材被L型夹板挡住后，通过伸缩杆下移将铝材压住后，根据夹紧需要，通过转动盘带动第一转动杆或第二转动杆移动，移动滑块的位置，使铝材位于滑块与第二移动块或L型夹板之间，转动转动盘带动第一转动杆或第二转动杆转动，将异型铝材夹住。

Description

一种异型铝材加工用压铆装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种异型铝材加工用压铆装置。

背景技术

压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。

现涉及一种异型铝材加工用压铆装置，现有的铝材加工用压铆装置存在一定的弊端，铝材上需要压铆的位置不止一个，导致每对一个位置进行压铆后就需要重新调整铝材的位置，再继续进行压铆，十分浪费时间，且与板型铝材相比异型铝材形状不定，传统的压铆无法将异型铝材夹紧影响压铆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型铝材加工用压铆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第一移动板，且第一移动板与第一固定柱滑动连接，所述第一移动板的底部设置有压头，所述工作台的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有铝材，所述工作台的顶部设置有拉动装置，所述拉动装置包括滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板的底部螺纹连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部设置有第二移动块，且第二移动块与第二固定柱滑动连接，所述第二移动块的顶部滑动连接有L型夹板，所述L型夹板的一侧设置有第二转动杆，且第二转动杆与L型夹板螺纹连接。

进一步的，所述第二转动杆的外表面设置有轴承座，且轴承座与第二移动块固定连接。

进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。

进一步的，所述L型夹板的内侧设置有防滑垫。

进一步的，所述第一转动杆与第二转动杆的一端固定连接有转动盘。

进一步的，所述工作台的顶部设置有控制器。

进一步的，所述工作台的底部设置有储物箱。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该异型铝材加工用压铆装置，将铝材放入放置板上，推动铝材被L型夹板挡住后，通过伸缩杆下移将铝材压住后，根据夹紧需要，通过转动盘带动第一转动杆或第二转动杆移动，移动滑块的位置，使铝材位于滑块与第二移动块或L型夹板之间，转动转动盘带动第一转动杆或第二转动杆转动，将异型铝材夹住。

2、本实用新型在使用时，该异型铝材加工用压铆装置，将铝材夹住后，通过滑块移动带动铝材移动，通过液压泵带动伸缩杆伸缩带动第一移动板移动，通过第一移动板移动带动压头移动对铝材进行压铆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台与第一固定柱的连接示意图；

图3为本实用新型的第二转动杆与L型夹板的连接示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定柱；3、第一移动板；4、压头；5、滑块；6、第二移动块；7、第二固定柱；8、滑轨；9、铝材；10、液压泵；11、第一顶板；12、伸缩杆；13、转动盘；14、第一转动杆；15、第二顶板；16、第二转动杆；17、L型夹板；18、控制器；19、轴承座；20、支撑腿；21、放置板；22、储物箱。

具体实施方式

图1和图2所示，涉及一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第一固定柱2，第一固定柱2的顶部固定连接有第一顶板11，第一顶板11的顶部设置有液压泵10，通过液压泵10控制伸缩杆12的伸缩，液压泵10的底部设置有伸缩杆12，通过伸缩杆12的伸缩带动第一移动板3移动，伸缩杆12的底部固定连接有第一移动板3，且第一移动板3与第一固定柱2滑动连接，第一移动板3的底部设置有压头4，工作台1的顶部设置有放置板21，方便放置铝材9，放置板21的顶部设置有铝材9，工作台1的顶部设置有拉动装置。

图1和图3所示，涉及一种异型铝材加工用压铆装置，包括滑轨8，方便滑块5移动，滑轨8的顶部滑动连接有滑块5，通过滑块5的移动拉动铝材9移动，滑块5的顶部固定连接有第二固定柱7，第二固定柱7的顶部固定连接有第二顶板15，第二顶板15的底部螺纹连接有第一转动杆14，通过第一转动杆14的转动带动第二移动块6移动，第一转动杆14的底部设置有第二移动块6，且第二移动块6与第二固定柱7滑动连接，第二移动块6的顶部滑动连接有L型夹板17，将铝材9夹住，L型夹板17的一侧设置有第二转动杆16，且第二转动杆16与L型夹板17螺纹连接。

在使用异型铝材加工用压铆装置时，将铝材9放入放置板21上，推动铝材9被L型夹板17挡住后，通过伸缩杆12下移将铝材9压住后，根据夹紧需要，通过转动盘13带动第一转动杆14或第二转动杆16移动，移动滑块5的位置，使铝材9位于滑块5与第二移动块6或L型夹板17之间，转动转动盘13带动第一转动杆14或第二转动杆16转动，将铝材9夹住，通过滑块5移动带动铝材9移动，通过液压泵10带动伸缩杆12伸缩带动第一移动板3移动，通过第一移动板3移动带动压头4移动对铝材9进行压铆。

进一步的方案中，第二转动杆16的外表面设置有轴承座19，且轴承座19与第二移动块6固定连接，方便转动第二转动杆16。

进一步的方案中，工作台1的底部固定连接有支撑腿20，抬高工作台1的高度。

进一步的方案中，L型夹板17的内侧设置有防滑垫，增加L型夹板17与铝材9之间的摩擦力。

进一步的方案中，第一转动杆14与第二转动杆16的一端固定连接有转动盘13，通过转动转动盘13带动第一转动杆14与第二转动杆16的转动。

进一步的方案中，工作台1的顶部设置有控制器18，控制整个装置运动。

进一步的方案中，工作台1的底部设置有储物箱22，方便储存杂物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有第一固定柱(2)，所述第一固定柱(2)的顶部固定连接有第一顶板(11)，所述第一顶板(11)的顶部设置有液压泵(10)，所述液压泵(10)的底部设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部固定连接有第一移动板(3)，且第一移动板(3)与第一固定柱(2)滑动连接，所述第一移动板(3)的底部设置有压头(4)，所述工作台(1)的顶部设置有放置板(21)，所述放置板(21)的顶部设置有铝材(9)，所述工作台(1)的顶部设置有拉动装置；

所述拉动装置包括滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有第二固定柱(7)，所述第二固定柱(7)的顶部固定连接有第二顶板(15)，所述第二顶板(15)的底部螺纹连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的底部设置有第二移动块(6)，且第二移动块(6)与第二固定柱(7)滑动连接，所述第二移动块(6)的顶部滑动连接有L型夹板(17)，所述L型夹板(17)的一侧设置有第二转动杆(16)，且第二转动杆(16)与L型夹板(17)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述第二转动杆(16)的外表面设置有轴承座(19)，且轴承座(19)与第二移动块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(20)。

4.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述L型夹板(17)的内侧设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述第一转动杆(14)与第二转动杆(16)的一端固定连接有转动盘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有控制器(18)。

7.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有储物箱(22)。

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