CN216540571U - 一种钢材加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用定位装置，包括加工台，加工台下端一侧连接设有升降装置，加工台和升降装置下方连接设有若干万向轮，升降装置上方连接设有升降台，升降台一侧连接设有T形滑条一，加工台上设有T形滑槽一，升降台上方转动连接设有若干滚筒，加工台内对称连接设有缓冲装置，缓冲装置上端连接设有调节箱，调节箱内连接设有调节装置，调节装置上对称连接设有连接条，连接条上端伸出加工台连接设有固定板一，加工台上方通过若干支撑杆连接设有支撑架，支撑架下方对称连接设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接设有固定板二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性强，固定牢靠，操作简单，省时省力。

Description

一种钢材加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体是指一种钢材加工用定位装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在对钢材的各种加工过程中，都需要对钢材进行位置固定，避免加工过程中发生易位。

传统定位装置，一般通过螺栓下压进行压紧，操作繁琐，需要耗费大量时间，影响加工进度，且拆除时同样操作繁琐，不能对钢材多方向进行定位，固定效果差，而且需要人工将钢材搬运至较高的加工台上，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性强，固定牢靠，操作简单，省时省力的一种钢材加工用定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢材加工用定位装置，包括加工台，所述加工台下端一侧连接设有升降装置，所述加工台和所述升降装置下方连接设有若干万向轮，所述升降装置上方连接设有升降台，所述升降台一侧连接设有T形滑条一，所述加工台上设有匹配所述T形滑条一的T形滑槽一，所述升降台上方转动连接设有若干滚筒，所述加工台内对称连接设有缓冲装置，所述缓冲装置上端连接设有调节箱，所述调节箱内连接设有调节装置，所述调节装置上对称连接设有连接条，所述连接条上端伸出所述加工台连接设有固定板一，所述两个所述固定板一互相对称设置，所述加工台上方四角处连接设有支撑杆，所述支撑杆上端连接设有同一支撑架，所述支撑架下方对称连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接设有固定板二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：升降装置可对钢材进行升降，避免直接将钢材搬运到较高的加工台上，同时配合滚筒便于将钢材推至加工台上，万向轮使得装置易于移动，灵活性强，避免将钢材搬运至较远的位置，省时省力，T形滑条一配合T形滑槽一可防止升降台倾斜，增加装置的稳定性，便于后续对钢材的稳定固定，调节装置和电动伸缩杆可分别对固定板一和固定板二的位置进行调节，适用于对不同大小钢材的固定，适用范围广，且操作简单，便于控制。

进一步的，所述升降装置包括连接设于所述加工台一侧下端的底座，所述底座内转动连接设有螺杆一，所述螺杆一一端连接设有电机一，所述底座内连接设有匹配所述电机一的电机架一，所述螺杆一两端螺纹方向相反，所述螺杆一上对称螺纹连接设有螺纹块一，所述螺纹块一下方连接设有滑条一，所述底座内设有匹配所述滑条一的滑槽一，所述螺纹块一上方连接设有连接块，所述连接块上端伸出所述底座转动连接设有升降杆，两个所述升降杆中心处铰接，所述升降杆上端转动连接设有滑块，所述滑块中心滑动连接设有同一滑杆，所述滑杆两端连接设有固定块，所述固定块对称连接设于所述升降台下方，所述滑块上方连接设有T形滑条二，所述升降台下方设有匹配所述T形滑条二的T形滑槽二，通过铰接的升降杆对升降台的高度进行调节，可将升降台的高度降至较低的位置，进而便于放置钢材。

进一步的，所述缓冲装置包括连接设于所述加工台内的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接设有缓冲板，所述缓冲板下方通过弹簧与所述加工台底面连接，所述缓冲板上方连接设有缓冲杆，所述缓冲杆上端伸出所述缓冲槽与所述调节箱连接，缓冲板与缓冲槽滑动连接，可防止弹簧倾斜，进而保证其有效缓冲，同时可防止调节箱晃动或倾斜，进而保证固定板一的稳定性，使得固定更牢靠。

进一步的，所述调节装置包括转动连接设于所述调节箱内的螺杆二，所述螺杆二一端连接设有电机二，所述调节箱内连接设有匹配所述电机二的电机架二，所述螺杆二两端螺纹方向相反，所述螺杆二上对称螺纹连接设有螺纹块二，所述螺纹块二下方连接设有滑条二，所述调节箱内设有匹配所述滑条二的滑槽二，所述螺纹块二上方与所述连接条连接，通过螺纹杆二上螺纹方向相反，便于同时控制两个固定板一移动，进而保证钢材位于加工台中心，有利于固定板二的固定工作。

进一步的，所述螺杆一和所述螺杆二分别与所述底座和所述调节箱之间均通过轴承转动连接，轴承既可将螺杆一和螺杆二位置固定，增加装置的稳定性，又使其易于转动。

进一步的，所述固定板一和所述固定板二均为弧形板，所述固定板一和所述固定板二内侧均连接设有橡胶垫，弧形板可使装置固定牢靠，橡胶垫可增大固定板一和固定板二与钢材之间的摩擦，使得固定更牢靠，同时可防止固定板一和固定板二损坏钢材。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

如图所示：1、加工台；2、万向轮；3、升降台；4、滚筒；5、调节箱；6、连接条；7、固定板一；8、支撑杆；9、支撑架；10、电动伸缩杆；11、固定板二；12、底座；13、螺杆一；14、电机一；15、螺纹块一；16、连接块；17、升降杆；18、滑块；19、滑杆；20、固定块；21、缓冲槽；22、缓冲板；23、弹簧；24、缓冲杆；25、螺杆二；26、电机二；27、螺纹块二；28、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-2所示，一种钢材加工用定位装置，包括加工台1，所述加工台1下端一侧连接设有升降装置，所述加工台1和所述升降装置下方连接设有若干万向轮2，所述升降装置上方连接设有升降台3，所述升降台3一侧连接设有T形滑条一，所述加工台1上设有匹配所述T形滑条一的T形滑槽一，所述升降台3上方转动连接设有若干滚筒4，所述加工台1内对称连接设有缓冲装置，所述缓冲装置上端连接设有调节箱5，所述调节箱5内连接设有调节装置，所述调节装置上对称连接设有连接条6，所述连接条6上端伸出所述加工台1连接设有固定板一7，所述两个所述固定板一7互相对称设置，所述加工台1上方四角处连接设有支撑杆8，所述支撑杆8上端连接设有同一支撑架9，所述支撑架9下方对称连接设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10下端连接设有固定板二11。

所述升降装置包括连接设于所述加工台1一侧下端的底座12，所述底座12内转动连接设有螺杆一13，所述螺杆一13一端连接设有电机一14，所述底座12内连接设有匹配所述电机一14的电机架一，所述螺杆一13两端螺纹方向相反，所述螺杆一13上对称螺纹连接设有螺纹块一15，所述螺纹块一15下方连接设有滑条一，所述底座12内设有匹配所述滑条一的滑槽一，所述螺纹块一15上方连接设有连接块16，所述连接块16上端伸出所述底座12转动连接设有升降杆17，两个所述升降杆17中心处铰接，所述升降杆17上端转动连接设有滑块18，所述滑块18中心滑动连接设有同一滑杆19，所述滑杆19两端连接设有固定块20，所述固定块20对称连接设于所述升降台3下方，所述滑块18上方连接设有T形滑条二，所述升降台3下方设有匹配所述T形滑条二的T形滑槽二。所述缓冲装置包括连接设于所述加工台1内的缓冲槽21，所述缓冲槽21内滑动连接设有缓冲板22，所述缓冲板22下方通过弹簧23与所述加工台1底面连接，所述缓冲板22上方连接设有缓冲杆24，所述缓冲杆24上端伸出所述缓冲槽21与所述调节箱5连接。所述调节装置包括转动连接设于所述调节箱5内的螺杆二25，所述螺杆二25一端连接设有电机二26，所述调节箱5内连接设有匹配所述电机二26的电机架二，所述螺杆二25两端螺纹方向相反，所述螺杆二25上对称螺纹连接设有螺纹块二27，所述螺纹块二27下方连接设有滑条二，所述调节箱5内设有匹配所述滑条二的滑槽二，所述螺纹块二27上方与所述连接条6连接。所述螺杆一13和所述螺杆二25分别与所述底座12和所述调节箱5之间均通过轴承转动连接。所述固定板一7和所述固定板二11均为弧形板，所述固定板一7和所述固定板二11内侧均连接设有橡胶垫28。

本实用新型在具体实施时：利用万向轮2将装置移动至合适的位置，打开电机一14，电机一14带动螺杆一13转动，进而使得两个螺纹块一15互相远离移动，螺纹块一15通过连接块16带动升降杆17下端移动，使得升降杆17上端带动滑块18在滑杆19上互相远离移动，同时带动滑块18向下移动，滑块18通过滑杆19和固定块20带动升降台3向下移动，直至升降台3移动至最低处，将需要加工的钢材放上升降台3，控制电机一14反转，使得升降台3带动钢材向上移动，直至钢材高于加工台1并与固定板一7对齐，向固定板一7方向推动钢材，同时滚筒4配合转动，待固定板一7移动至合适的位置，打开电机二26，电机二26带动螺杆二25转动，进而使得两个螺纹块二27互相靠近移动，螺纹块二27带动固定板一7互相靠近，直至两个固定板一7与钢材接触并将其固定，再次控制电机一14，将升降台3落下，同时控制两个电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10带动固定板二11向下移动，直至固定板二11推动钢材向下移动至与加工台1接触，同时钢材带动固定板一7向下移动，固定板一7带动调节箱5向下移动，调节箱5通过缓冲杆24带动缓冲板22压缩弹簧23，弹簧23起到缓冲作用，此时钢材被固定住，即可进行加工。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢材加工用定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下端一侧连接设有升降装置，所述加工台(1)和所述升降装置下方连接设有若干万向轮(2)，所述升降装置上方连接设有升降台(3)，所述升降台(3)一侧连接设有T形滑条一，所述加工台(1)上设有匹配所述T形滑条一的T形滑槽一，所述升降台(3)上方转动连接设有若干滚筒(4)，所述加工台(1)内对称连接设有缓冲装置，所述缓冲装置上端连接设有调节箱(5)，所述调节箱(5)内连接设有调节装置，所述调节装置上对称连接设有连接条(6)，所述连接条(6)上端伸出所述加工台(1)连接设有固定板一(7)，所述两个所述固定板一(7)互相对称设置，所述加工台(1)上方四角处连接设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上端连接设有同一支撑架(9)，所述支撑架(9)下方对称连接设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)下端连接设有固定板二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位装置，其特征在于：所述升降装置包括连接设于所述加工台(1)一侧下端的底座(12)，所述底座(12)内转动连接设有螺杆一(13)，所述螺杆一(13)一端连接设有电机一(14)，所述底座(12)内连接设有匹配所述电机一(14)的电机架一，所述螺杆一(13)两端螺纹方向相反，所述螺杆一(13)上对称螺纹连接设有螺纹块一(15)，所述螺纹块一(15)下方连接设有滑条一，所述底座(12)内设有匹配所述滑条一的滑槽一，所述螺纹块一(15)上方连接设有连接块(16)，所述连接块(16)上端伸出所述底座(12)转动连接设有升降杆(17)，两个所述升降杆(17)中心处铰接，所述升降杆(17)上端转动连接设有滑块(18)，所述滑块(18)中心滑动连接设有同一滑杆(19)，所述滑杆(19)两端连接设有固定块(20)，所述固定块(20)对称连接设于所述升降台(3)下方，所述滑块(18)上方连接设有T形滑条二，所述升降台(3)下方设有匹配所述T形滑条二的T形滑槽二。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位装置，其特征在于：所述缓冲装置包括连接设于所述加工台(1)内的缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)内滑动连接设有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)下方通过弹簧(23)与所述加工台(1)底面连接，所述缓冲板(22)上方连接设有缓冲杆(24)，所述缓冲杆(24)上端伸出所述缓冲槽(21)与所述调节箱(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工用定位装置，其特征在于：所述调节装置包括转动连接设于所述调节箱(5)内的螺杆二(25)，所述螺杆二(25)一端连接设有电机二(26)，所述调节箱(5)内连接设有匹配所述电机二(26)的电机架二，所述螺杆二(25)两端螺纹方向相反，所述螺杆二(25)上对称螺纹连接设有螺纹块二(27)，所述螺纹块二(27)下方连接设有滑条二，所述调节箱(5)内设有匹配所述滑条二的滑槽二，所述螺纹块二(27)上方与所述连接条(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用定位装置，其特征在于：所述螺杆一(13)和所述螺杆二(25)分别与所述底座(12)和所述调节箱(5)之间均通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位装置，其特征在于：所述固定板一(7)和所述固定板二(11)均为弧形板，所述固定板一(7)和所述固定板二(11)内侧均连接设有橡胶垫(28)。

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