CN216096023U - 电子烟peek上盖压铆专用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟PEEK上盖压铆的技术领域，公开了电子烟PEEK上盖压铆专用治具，包括底座、定位柱以及压铆器，定位柱的下部与底座呈连接布置，定位柱的上部沿背离底座方向呈竖直延伸布置，且定位柱的上部呈活动布置，定位柱分别贯穿上盖件和外壳管，外壳管与上盖件呈上下对应布置，上盖件的下部抵触底座布置，压铆器处于定位柱的上方，沿纵向方向，压铆器呈往复移动布置，压铆器用于朝下抵压外壳管且朝向外壳管施加铆压力。这样，在定位柱的作用下，对上盖件和外壳管起到定位作用，使上盖件和外壳管呈对准布置，提高后续铆接处理的精准性，进而提高产品的合格率。

Description

电子烟PEEK上盖压铆专用治具

技术领域

本实用新型专利涉及电子烟PEEK上盖压铆的技术领域，具体而言，涉及电子烟PEEK上盖压铆专用治具。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟相似的外观、烟雾、味道和感觉。

目前，电子烟包括外壳管、PEEK上盖件，组装时，需要将PEEK上盖件与外壳管呈铆接布置，增强PEEK上盖件与外壳管之间的连接稳固性，同时，实现无螺丝连接。

现有技术中，通过人工实现PEEK上盖件与外壳管之间的连接，费时费力，且易产生偏移，PEEK上盖件和外壳管均缺乏定位，导致PEEK上盖件和外壳管之间的铆接效果不佳，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子烟PEEK上盖压铆专用治具，旨在解决现有技术中，PEEK上盖件和外壳管铆接效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的，电子烟PEEK上盖压铆专用治具，包括底座、定位柱以及压铆器，所述定位柱的下部与所述底座呈连接布置，所述定位柱的上部沿背离所述底座方向呈竖直延伸布置，且所述定位柱的上部呈活动布置，所述定位柱分别贯穿上盖件和外壳管，所述外壳管与所述上盖件呈上下对应布置，所述上盖件的下部抵触所述底座布置，所述压铆器处于所述定位柱的上方，沿纵向方向，所述压铆器呈往复移动布置，所述压铆器用于朝下抵压所述外壳管且朝向所述外壳管施加铆压力。

进一步的，所述底座包括上座体和下座体，所述上座体和所述下座体呈上下对接布置，所述下座体呈扁平状布置，且所述下座体的两端延伸至所述上座体的外部布置，所述定位柱的下部与所述上座体呈连接布置。

进一步的，所述上座体具有固定槽，所述定位柱穿设所述固定槽；所述固定槽具有固定壁，所述固定壁呈环绕围合布置，所述固定壁环绕包围所述上盖件布置。

进一步的，所述下座体具有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽呈对应布置；所述电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括定位件，所述定位件包括第一定位杆、第二定位杆以及连接杆，所述第一定位杆的下部嵌设所述第一定位槽，所述第一定位杆的上部朝向所述压铆器方向呈延伸延伸，所述第二定位杆的下部嵌设所述第二定位槽，所述第二定位杆的上部朝向所述压铆器方向呈延伸延伸，所述连接杆的两个分别连接所述第一定位杆的上部和所述第二定位杆的上部，所述外壳管贯穿所述连接杆布置。

进一步的，所述连接杆具有对准槽，所述外壳管贯穿所述对准槽布置，所述对准槽与所述定位柱呈正对布置。

进一步的，所述定位件包括导向环，所述导向环呈上大下小锥体状布置，所述导向环与所述连接杆呈对接对应且连接布置，且所述导向环的下部与所述对准槽呈正对布置，且所述导向环与所述对准槽呈连通布置。

进一步的，所述上座体具有座槽和锁定槽，所述定位柱的下部贯穿所述座槽，所述锁定槽与所述座槽呈连通布置；锁定柱贯穿所述锁定槽嵌设所述定位柱布置。

进一步的，所述电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括旋转套，所述旋转套与所述上座体呈上下活动连接布置，所述旋转套旋转沿朝向或背离所述上座体布置，所述定位柱贯穿所述旋转套布置；所述上盖件的下部形成上盖台，所述上盖台嵌设所述固定槽布置，所述旋转套套设所述上盖台布置。

进一步的，所述上座体具有座参照条，所述上盖件具有盖参照条，所述外壳管具有管参照条，所述座参照条、所述盖参照条和所述管参照条呈依次对齐布置。

进一步的，所述上盖件具有盖体和多个铆接块，各个所述铆接块沿所述盖体呈环绕间隔布置，各个所述铆接块分别与所述盖体呈连接固定布置；所述外壳管受铆压力与各个所述铆接块呈铆接布置。

与现有技术相比，本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，进行铆接作业时，先将上盖件套设在定位柱上，再将外壳管套设在定位柱上，此时，外壳管与上盖件呈上下对应布置，最后，通过压铆器朝下移动施加铆压力，在压铆器与底座的配合作用下，实现上盖件与外壳管呈铆接布置；这样，在定位柱的作用下，对上盖件和外壳管起到定位作用，使上盖件和外壳管呈对准布置，提高后续铆接处理的精准性，进而提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的分解示意图；

图2是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的立体示意图；

图3是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的主视示意图；

图4是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的A部剖面示意图；

图5是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的B部放大示意图；

图6是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的底座的俯视示意图；

图7是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的上盖件的立体示意图；

图8是本实用新型提供的电子烟PEEK上盖压铆专用治具的定位件的布局示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-8所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

电子烟PEEK上盖压铆专用治具，包括底座1、定位柱3以及压铆器5，定位柱3的下部与底座1呈连接布置，定位柱3的上部沿背离底座1方向呈竖直延伸布置，且定位柱3的上部呈活动布置，定位柱3分别贯穿上盖件2和外壳管4，外壳管4与上盖件2呈上下对应布置，上盖件2的下部抵触底座1布置，压铆器 5处于定位柱3的上方，沿纵向方向，压铆器5呈往复移动布置，压铆器5用于朝下抵压外壳管4且朝向外壳管4施加铆压力。

上述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，进行铆接作业时，先将上盖件2套设在定位柱3上，再将外壳管4套设在定位柱3上，此时，外壳管4与上盖件2 呈上下对应布置，最后，通过压铆器5朝下移动施加铆压力，在压铆器5与底座 1的配合作用下，实现上盖件2与外壳管4呈铆接布置；这样，在定位柱3的作用下，对上盖件2和外壳管4起到定位作用，使上盖件2和外壳管4呈对准布置，提高后续铆接处理的精准性，进而提高产品的合格率。

上盖件2采用PEEK材质制成。

底座1包括上座体11和下座体12，上座体11和下座体12呈上下对接布置，下座体12呈扁平状布置，且下座体12的两端延伸至上座体11的外部布置，定位柱3的下部与上座体11呈连接布置；在下座体12的作用下，增大与外部的接触面积，提高底座1的设置稳固性。

上座体11具有固定槽，定位柱3穿设固定槽；固定槽具有固定壁，固定壁呈环绕围合布置，固定壁环绕包围上盖件2布置；在固定槽的作用下，对上盖件 2的放置起到定位作用，限制上盖件2偏移，提高后续上盖件2和外壳管4的铆接精准性。

下座体12具有第一定位槽14和第二定位槽15，第一定位槽14和第二定位槽15呈对应布置；电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括定位件6，定位件6包括第一定位杆、第二定位杆以及连接杆，第一定位杆的下部嵌设第一定位槽14，第一定位杆的上部朝向压铆器5方向呈延伸延伸，第二定位杆的下部嵌设第二定位槽15，第二定位杆的上部朝向压铆器5方向呈延伸延伸，连接杆的两个分别连接第一定位杆的上部和第二定位杆的上部，外壳管4贯穿连接杆布置；在连接杆的作用下，对外壳管4起到定位作用，且对外壳管4起到限制作用，这样，压铆器 5朝下抵压外壳管4时，有效避免外壳管4偏移，提高上盖件2和外壳管4的铆接精准性。

连接杆具有对准槽，外壳管4贯穿对准槽布置，对准槽与定位柱3呈正对布置；有效避免外壳管4偏移，提高上盖件2和外壳管4的铆接精准性。

定位件6包括导向环7，导向环7呈上大下小锥体状布置，导向环7与连接杆呈对接对应且连接布置，且导向环7的下部与对准槽呈正对布置，且导向环7 与对准槽呈连通布置；在导向件的作用下，便于外壳管4贯穿对准槽与定位柱3 呈对应布置。

上座体11具有座槽和锁定槽13，定位柱3的下部贯穿座槽，锁定槽13与座槽呈连通布置；锁定柱贯穿锁定槽13嵌设定位柱3布置；这样，锁定柱实现定位柱3的稳固安设，同时，通过锁定柱脱离锁定槽13，实现定位柱3的拆卸，便于专用治具的拆卸和组装。

电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括旋转套，旋转套与上座体11呈上下活动连接布置，旋转套旋转沿朝向或背离上座体11布置，定位柱3贯穿旋转套布置；上盖件2的下部形成上盖台，上盖台嵌设固定槽布置，旋转套套设上盖台布置；这样，通过旋拧旋转套，实现旋转套与上盖台呈相对固定布置，通过旋转套对上盖件2进行夹固布置，增强上盖件2的设置稳固性。

上座体11具有座参照条，上盖件2具有盖参照条，外壳管4具有管参照条，座参照条、盖参照条和管参照条呈依次对齐布置；这样，上盖件2进行放置时，通过座参照条、盖参照条和管参照条呈对齐布置，提高上盖件2的放置精准性，保障后续上盖件2和外壳管4的铆接精准性。

上盖件2具有盖体和多个铆接块21，各个铆接块21沿盖体呈环绕间隔布置，各个铆接块21分别与盖体呈连接固定布置；外壳管4受铆压力与各个铆接块21 呈铆接布置；实现上盖件2和外壳管4的铆接。

铆接块21呈柱状布置，铆接块21的顶部形成弧形面和外端面，外端面呈纵向布置，外端面与弧形面呈对接布置，弧形面呈弧形布置，压铆器5朝下铆压力时，外壳管4的内壁抵压弧形面，直至铆接块21呈平铺抵压外端面；实现上盖件2和外壳管4的铆接处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，包括底座、定位柱以及压铆器，所述定位柱的下部与所述底座呈连接布置，所述定位柱的上部沿背离所述底座方向呈竖直延伸布置，且所述定位柱的上部呈活动布置，所述定位柱分别贯穿上盖件和外壳管，所述外壳管与所述上盖件呈上下对应布置，所述上盖件的下部抵触所述底座布置，所述压铆器处于所述定位柱的上方，沿纵向方向，所述压铆器呈往复移动布置，所述压铆器用于朝下抵压所述外壳管且朝向所述外壳管施加铆压力。

2.如权利要求1所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述底座包括上座体和下座体，所述上座体和所述下座体呈上下对接布置，所述下座体呈扁平状布置，且所述下座体的两端延伸至所述上座体的外部布置，所述定位柱的下部与所述上座体呈连接布置。

3.如权利要求2所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述上座体具有固定槽，所述定位柱穿设所述固定槽；所述固定槽具有固定壁，所述固定壁呈环绕围合布置，所述固定壁环绕包围所述上盖件布置。

4.如权利要求3所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述下座体具有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽呈对应布置；所述电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括定位件，所述定位件包括第一定位杆、第二定位杆以及连接杆，所述第一定位杆的下部嵌设所述第一定位槽，所述第一定位杆的上部朝向所述压铆器方向呈延伸延伸，所述第二定位杆的下部嵌设所述第二定位槽，所述第二定位杆的上部朝向所述压铆器方向呈延伸延伸，所述连接杆的两个分别连接所述第一定位杆的上部和所述第二定位杆的上部，所述外壳管贯穿所述连接杆布置。

5.如权利要求4所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述连接杆具有对准槽，所述外壳管贯穿所述对准槽布置，所述对准槽与所述定位柱呈正对布置。

6.如权利要求5所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述定位件包括导向环，所述导向环呈上大下小锥体状布置，所述导向环与所述连接杆呈对接对应且连接布置，且所述导向环的下部与所述对准槽呈正对布置，且所述导向环与所述对准槽呈连通布置。

7.如权利要求2-6任意一项所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述上座体具有座槽和锁定槽，所述定位柱的下部贯穿所述座槽，所述锁定槽与所述座槽呈连通布置；锁定柱贯穿所述锁定槽嵌设所述定位柱布置。

8.如权利要求3-6任意一项所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述电子烟PEEK上盖压铆专用治具包括旋转套，所述旋转套与所述上座体呈上下活动连接布置，所述旋转套旋转沿朝向或背离所述上座体布置，所述定位柱贯穿所述旋转套布置；所述上盖件的下部形成上盖台，所述上盖台嵌设所述固定槽布置，所述旋转套套设所述上盖台布置。

9.如权利要求2-6任意一项所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述上座体具有座参照条，所述上盖件具有盖参照条，所述外壳管具有管参照条，所述座参照条、所述盖参照条和所述管参照条呈依次对齐布置。

10.如权利要求1-6任意一项所述的电子烟PEEK上盖压铆专用治具，其特征在于，所述上盖件具有盖体和多个铆接块，各个所述铆接块沿所述盖体呈环绕间隔布置，各个所述铆接块分别与所述盖体呈连接固定布置；所述外壳管受铆压力与各个所述铆接块呈铆接布置。

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