CN216095919U - 一种铜箔整形压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜箔整形压平装置,包括输送平台;输送平台上安装有整形装置和压平装置;输送平台内上设置有铜箔;输送平台顶部还安装有支撑杆,支撑杆顶部安装有支撑平台;整形装置安装于支撑平台上;整形装置内还包括切刀;支撑平台一侧还安装有支撑架;支撑架底部还固定安装于输送平台顶面;压平装置包括伸缩液压缸和压板;伸缩液压缸设置有两个且分别安装于支撑架两端;两伸缩液压缸的活塞杆贯穿支撑架与压板顶部两侧固定连接;压板水平设置;输送平台上还安装有限高座。本装置能够使铜箔平整度更高,操作方式简单,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔整形技术领域,特别是涉及一种铜箔整形压平装置。
背景技术
铜箔具有低表面氧气特性,可以附着与各种不同基材,如金属,绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电,将导电铜箔置于衬底面,结合金属基材,具有优良的导通性,并提供电磁屏蔽的效果。产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、锂离子蓄电池,民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。
现有的铜箔整形装置结构比较单一,仅是将铜箔挤压平整,但在挤压过程中铜箔还易出现翘边弯曲,挤压后形成多余不平整边沿的问题。
因此,亟需设计一种铜箔多次整形压平且切除不平整边沿的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜箔整形压平装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够使铜箔平整度更高,使用方式简单,可靠性高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种铜箔整形压平装置,包括输送平台;所述输送平台上安装有整形装置和压平装置;所述输送平台内上设置有铜箔;所述输送平台顶部两侧还对称固定安装有若干根支撑杆,所述支撑杆顶部固定安装有支撑平台;所述整形装置安装于支撑平台上;所述整形装置内还包括切刀;
所述支撑平台一侧还安装有支撑架;所述支撑架底部还固定安装于所述输送平台顶面;
所述压平装置包括伸缩液压缸和压板;所述伸缩液压缸设置有两个且分别安装于所述支撑架两端;两所述伸缩液压缸的活塞杆贯穿所述支撑架与所述压板顶部两侧固定连接;所述压板水平设置;
所述输送平台上还安装有限高座;所述限高座置于所述压板与所述支撑平台之间。
所述限高座两端分别通过两连杆螺纹安装于所述输送平台两侧壁;所述限高座距所述输送平台顶面间距为0-0.5mm。
所述支撑架包括横梁和安装杆;所述横梁与所述支撑平台固定连接;所述安装杆设置有两个且为“L”形结构;两所述安装杆一端插设于所述输送平台顶面两侧,另一端于所述横梁远离所述支撑平台的侧壁两端固定连接;所述伸缩液压缸固定安装于所述安装杆上。
所述整形装置包括第一辊轮,第二辊轮,第三辊轮,限位块,电动缸和固定块;所述第一辊轮,第二辊轮和第三辊轮依次靠近所述压板设置;所述第一辊轮,第二辊轮和第三辊轮两端均安装有所述固定块;所述电动缸设置有六个,且分别与每个所述固定块位置对应;所述电动缸固定安装于所述支撑平台上;所述电动缸的活塞杆竖直贯穿所述支撑平台且固定安装于所述固定块顶面;所述限位块安装于所述活塞杆上;
所述第三辊轮两侧的所述固定块底部可拆卸安装有所述切刀;所述切刀刀刃朝向所述第二辊轮方向设置。
所述固定块顶面开设有用于安装所述活塞杆的安装槽;所述固定块侧壁开设有用于安装所述第一辊轮,第二辊轮和第三辊轮的贯穿槽;所述安装槽与所述贯穿槽互不连通。
还设置有限位板;所述限位板上开设有若干个用于固定安装所述限位块的凹槽;所述限位板固定安装在所述支撑杆上;所述限位块顶面和底面向内开设有第一容纳槽;两所述第一容纳槽向内开设有第二容纳槽;所述第二容纳槽的截面宽度大于所述第一容纳槽;
所述活塞杆贯穿所述第一容纳槽和第二容纳槽。
所述第二容纳槽内限定有滑块和弹性件;所述滑块固定安装于所述活塞杆上,且所述滑块在所述第二容纳槽内滑动设置;所述弹性件设置于所述滑块下方且与所述滑块固定连接。
所述第一辊轮,第二辊轮和第三辊轮上还设置有连接杆;所述第一辊轮和第三辊轮与所述第二辊轮的间距相同;所述连接杆中部开设有圆孔,两端开设有滑槽;所述滑槽与所述第一辊轮尺寸适配;所述连接杆通过所述圆孔安装在所述第二辊轮上;所述连接杆两端通过所述滑槽分别与所述第一辊轮和第三辊轮滑动设置。
本实用新型公开了以下技术效果:本装置通过输送平台输送铜箔,使铜箔在整形装置内多次整形并通过切刀切除多余部分,再经过压平装置压平,使铜箔平整度更高,使用方式简单,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构示意图;
图2为第三辊轮连接结构示意图;
图3为压平装置结构俯视图;
图4为连接杆结构侧视图;
图5为限位块结构示意图;
其中,1、输送平台;2、支撑杆;3、支撑平台;4、切刀;5、支撑架;6、伸缩液压缸;7、压板;8、限高座;9、连杆;10、横梁;11、安装杆;12、第一辊轮;13、第二辊轮;14、第三辊轮;15、限位块;16、电动缸;17、固定块;18、限位板;19、第一容纳槽;20、第二容纳槽;21、滑块;22、弹性件;23、连接杆;24、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种铜箔整形压平装置,包括输送平台1;输送平台1上安装有整形装置和压平装置;输送平台1内上设置有铜箔;输送平台1顶部两侧还对称固定安装有若干根支撑杆2,支撑杆2顶部固定安装有支撑平台3;整形装置安装于支撑平台3上;整形装置内还包括切刀4;
支撑平台3一侧还安装有支撑架5;支撑架5底部还固定安装于输送平台1顶面;
压平装置包括伸缩液压缸6和压板7;伸缩液压缸6设置有两个且分别安装于支撑架5两端;两伸缩液压缸6的活塞杆贯穿支撑架5与压板7顶部两侧固定连接;压板7水平设置;
输送平台1上还安装有限高座8;限高座8置于压板7与支撑平台3之间。
限高座8两端分别通过两连杆9螺纹安装于输送平台1两侧壁;限高座8距输送平台1顶面间距为0-0.5mm。
支撑架5包括横梁10和安装杆11;横梁10与支撑平台3固定连接;安装杆11设置有两个且为“L”形结构;两安装杆11一端插设于输送平台1顶面两侧,另一端于横梁10远离支撑平台3的侧壁两端固定连接;伸缩液压缸6固定安装于安装杆11上。
整形装置包括第一辊轮12,第二辊轮13,第三辊轮14,限位块15,电动缸16和固定块17;第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14依次靠近压板7设置;第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14两端均安装有固定块17;电动缸16设置有六个,且分别与每个固定块17位置对应;电动缸16固定安装于支撑平台3上;电动缸16的活塞杆竖直贯穿支撑平台3且固定安装于固定块17顶面;限位块15安装于活塞杆上;
第三辊轮14两侧的固定块17底部可拆卸安装有切刀4;切刀4刀刃朝向第二辊轮13方向设置。
固定块17顶面开设有用于安装活塞杆的安装槽;固定块17侧壁开设有用于安装第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14的贯穿槽;安装槽与贯穿槽互不连通。
还设置有限位板18;限位板18上开设有若干个用于固定安装限位块15的凹槽;限位板18固定安装在支撑杆2上;限位块15顶面和底面向内开设有第一容纳槽19;两第一容纳槽19向内开设有第二容纳槽20;第二容纳槽20的截面宽度大于第一容纳槽19;
活塞杆贯穿第一容纳槽19和第二容纳槽20。
第二容纳槽20内限定有滑块21和弹性件22;滑块21固定安装于活塞杆上,且滑块21在第二容纳槽20内滑动设置;弹性件22设置于滑块21下方且与滑块21固定连接。
第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14上还设置有连接杆23;第一辊轮12和第三辊轮14与第二辊轮13的间距相同;连接杆23中部开设有圆孔,两端开设有滑槽24;滑槽24与第一辊轮13尺寸适配;连接杆23通过圆孔安装在第二辊轮13上;连接杆23两端通过滑槽24分别与第一辊轮12和第三辊轮14滑动设置。
在本实用新型的一个实施例中,输送平台1将铜箔水平输送,铜箔首先经过整形装置;整形装置的电动缸16依次启动,通过活塞杆带动第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14依次落下;在铜箔整形过程中区别于现有的同时将辊轮落下,相当于将铜箔经过三次辊压整形,使铜箔更加平整;在电动缸16驱动过程中,由于限位板18不可移动,故活塞杆带动滑块21在第二容纳槽20内滑动,通过滑块21带动弹性件22挤压第二容纳槽20的内壁实现活塞杆在往复活动中的缓冲。
进一步的,由于第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14结构尺寸相同,将其设定固定的间距并安装有连接杆23;连接杆23以第二辊轮13的中心轴为中心,将第一辊轮12,第二辊轮13和第三辊轮14的活动过程进行关联;当第一辊轮12下落时,连接杆23转动,由于发生位移变化,第一辊轮12的中心轴和第三辊轮14的中心轴在滑槽24内滑动(实际为连接杆23相对于第一辊轮12和第三辊轮14滑动,并不带动第一辊轮12和第三辊轮14);使整个移动过程可控可调性更强。
进一步的,连接杆23设置于固定块17内侧。
在本装置的一个实施例中,连接杆23设置有两个。
进一步的,在铜箔经过第三辊轮14时,固定块17下压,同时切刀4将超出第三辊轮14的部分切除;切刀4可更换,需保证切刀4最低点与第三辊轮14最低点一致。
进一步的,铜箔经过限高座8置于压平装置下方;压平装置通过伸缩液压缸6驱动压板7,最终将铜箔压平,完成工序。在整个工序过程中铜箔以其开始端等同于经过三次整形平整,最后将铜箔整体用平整的压板7压平,进一步防止铜箔起边,结构平整。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铜箔整形压平装置,其特征在于,包括:输送平台(1);所述输送平台(1)上安装有整形装置和压平装置;所述输送平台(1)上设置有铜箔;所述输送平台(1)顶部两侧还对称固定安装有若干根支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部固定安装有支撑平台(3);所述整形装置安装于所述支撑平台(3)上;所述整形装置内还包括切刀(4);
所述支撑平台(3)一侧还安装有支撑架(5);所述支撑架(5)底部还固定安装于所述输送平台(1)顶面;
所述压平装置包括伸缩液压缸(6)和压板(7);所述伸缩液压缸(6)设置有两个且分别安装于所述支撑架(5)两端;两所述伸缩液压缸(6)的活塞杆贯穿所述支撑架(5)与所述压板(7)顶部两侧固定连接;所述压板(7)水平设置;
所述输送平台(1)上还安装有限高座(8);所述限高座(8)置于所述压板(7)与所述支撑平台(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述限高座(8)两端分别通过两连杆(9)螺纹安装于所述输送平台(1)两侧壁;所述限高座(8)距所述输送平台(1)顶面间距为0-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述支撑架(5)包括横梁(10)和安装杆(11);所述横梁(10)与所述支撑平台(3)固定连接;所述安装杆(11)设置有两个且为“L”形结构;两所述安装杆(11)一端插设于所述输送平台(1)顶面两侧,另一端与所述横梁(10)远离所述支撑平台(3)的侧壁两端固定连接;所述伸缩液压缸(6)固定安装于所述安装杆(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述整形装置包括第一辊轮(12),第二辊轮(13),第三辊轮(14),限位块(15),电动缸(16)和固定块(17);所述第一辊轮(12),第二辊轮(13)和第三辊轮(14)依次靠近所述压板(7)设置;所述第一辊轮(12),第二辊轮(13)和第三辊轮(14)两端均安装有所述固定块(17);所述电动缸(16)设置有六个,且分别与每个所述固定块(17)位置对应;所述电动缸(16)固定安装于所述支撑平台(3)上;所述电动缸(16)的活塞杆竖直贯穿所述支撑平台(3)且固定安装于所述固定块(17)顶面;所述限位块(15)安装于所述电动缸(16)的活塞杆上;
所述第三辊轮(14)两侧的所述固定块(17)底部可拆卸安装有所述切刀(4);所述切刀(4)刀刃朝向所述第二辊轮(13)方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述固定块(17)顶面开设有用于安装所述活塞杆的安装槽;所述固定块(17)侧壁开设有用于安装所述第一辊轮(12),第二辊轮(13)和第三辊轮(14)的贯穿槽;所述安装槽与所述贯穿槽互不连通。
6.根据权利要求4所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:还设置有限位板(18);所述限位板(18)上开设有若干个用于固定安装所述限位块(15)的凹槽;所述限位板(18)固定安装在所述支撑杆(2)上;所述限位块(15)顶面和底面向内开设有第一容纳槽(19);两所述第一容纳槽(19)向内开设有第二容纳槽(20);所述第二容纳槽(20)的截面宽度大于所述第一容纳槽(19);
所述活塞杆贯穿所述第一容纳槽(19)和第二容纳槽(20)。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述第二容纳槽(20)内限定有滑块(21)和弹性件(22);所述滑块(21)固定安装于所述活塞杆上,且所述滑块(21)在所述第二容纳槽(20)内滑动设置;所述弹性件(22)设置于所述滑块(21)下方且与所述滑块(21)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种铜箔整形压平装置,其特征在于:所述第一辊轮(12),第二辊轮(13)和第三辊轮(14)上还设置有连接杆(23);所述第一辊轮(12)和第三辊轮(14)与所述第二辊轮(13)的间距相同;所述连接杆(23)中部开设有圆孔,两端开设有滑槽(24);所述滑槽(24)与所述第一辊轮(12)尺寸适配;所述连接杆(23)通过所述圆孔安装在所述第二辊轮(13)上;所述连接杆(23)两端通过所述滑槽(24)分别与所述第一辊轮(12)和第三辊轮(14)滑动设置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122694376.5U CN216095919U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种铜箔整形压平装置 |
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Cited By (1)
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CN114749518A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-15 | 福建文瑞智能家居有限公司 | 床架整平装置 |
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- 2021-11-05 CN CN202122694376.5U patent/CN216095919U/zh active Active
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