CN216095915U - 一种用于排水器盖冲孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于排水器盖冲孔的加工装置，包括机台，所述机台上设置有用于冲孔加工的冲孔机构、用于夹紧固定工件的夹持机构，还包括底座和转动机构，所述底座安装在机台上，所述转动机构安装于底座上，所述夹持机构安装于转动机构上，通过转动机构转动夹持机构。本申请具有方便调整工件角度，从而方便给工件多个面进行切换加工的效果。

Description

一种用于排水器盖冲孔的加工装置

技术领域

本发明涉及排水器盖冲孔技术领域，尤其是涉及一种用于排水器盖冲孔的加工装置。

背景技术

工业生产中，当需要对工件进行冲孔加工时，往往需要采用工装夹具对工件进行定位和夹持，以确定和保持工件的位置，避免工件在钻孔操作时因冲击力发生移位，影响工件上孔位精度。

目前用于排水器盖冲孔的加工装置包括机台，机台上设置有夹持机构和冲孔机构；在机械加工时，将工件放置在夹持机构内夹紧，夹持机构上方的冲孔机构对工件的第一个面进行第一次冲孔加工，然后手动转动夹持机构，调整工件的角度，使得冲孔机构能够对工件的第二个面再进行冲孔加工；依此类推，可以对工件的各个面均进行冲孔。待工件的各个面均冲孔完毕后，再解除夹持机构对工件的夹紧固定即可将工件取下。

对于上述这种排水器盖冲孔的加工装置，发明人认为当需要对工件多个面进行冲孔的时候，需要不断手动转动夹持机构以适应不同角度的冲孔加工，使工件的多个面均可以进行冲孔操作，操作繁琐，工作效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其优点在于在对工件多个面进行冲孔时，加工装置的转动机构会自动调节夹持机构的角度，操作简便，工作效率高。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：一种用于排水器盖冲孔的加工装置，包括机台，所述机台上设置有用于冲孔加工的冲孔机构、用于夹紧固定工件的夹持机构，其特征在于：还包括底座和转动机构，所述底座安装在机台上，所述转动机构安装于底座上，所述夹持机构安装于转动机构上，通过转动机构转动夹持机构。

通过采用上述技术方案，加工时将工件放置在夹持机构中夹紧，夹持机构上方的冲孔机构对工件的第一个面进行第一次冲孔加工，第一次冲孔加工完毕后转动机构的摆动组件开始摆动，从而带动夹持机构转动调整角度，使得冲孔机构能够对工件的第二个面再进行冲孔加工，依此类推；待工件各个面均冲孔加工完毕之后，夹持机构松开对工件的夹持即可取下工件。

优选的，所述夹持机构包括底板、第一伸缩缸、动压块、定压块和侧板，所述第一伸缩缸、动压块、定压块均设置在底板上，所述底板的两端固定连接于两侧板的底端，所述第一伸缩缸和定压块分别设置在底板的两端，所述动压块设置在第一伸缩缸和定压块中间，并与第一伸缩缸相互连接。

通过采用上述技术方案，底板和侧板构成夹持机构的基本框架，当需要对工件进行夹持时，将工件放置在动压块和定压块中间空隙处，第一伸缩缸推动动压块向定压块方向移动，直到夹紧工件。夹持机构采用伸缩缸作为动力源，操作简便、省时省力。

优选的，所述转动机构包括支撑组件和摆动组件，所述支撑组件和摆动组件均设置于底座上，所述底板的两端均与支撑组件转动连接，所述摆动组件与底板其中一端连接以用于驱动转动。

通过采用上述技术方案，当冲孔机构对工件顶面加工完毕，转动机构的摆动组件驱动支撑组件摆动，从而带动支撑组件上的夹持机构转动，以便适应钻孔机构对其他加工面的加工。

优选的，所述支撑组件包括两件铰支座，两所述铰支座上端有圆形通孔，两所述铰支座分别位于底座的两端上，所述底板的两端上均设置有侧板，所述底板与侧板固定连接，两所述侧板相反设置的一侧面上均设置有固定轴，两所述固定轴可转动连接于铰支座的圆形通孔中。

通过采用上述技术方案，两侧板通过固定座可转动连接在铰支座上，底板通过与侧板连接悬浮于空中，底板在侧板的带动下通过固定轴绕铰支座圆形通孔转动，铰支座用于支撑组件的悬浮支撑。

优选的：所述摆动组件包括摆动块和第二伸缩缸，摆动块的上端与任意一根固定轴固定连接，所述第二伸缩缸安装于底座上以用于驱动摆动块的下端以固定轴的轴线为圆心进行摆动。

通过采用上述技术方案，当需要对夹持机构调整角度时，第二伸缩缸通过驱动摆动块下端，使其绕固定轴的轴线为圆心摆动，从而驱动夹持机构旋转；使用第二压缩缸作为动力源简单自动、无需手动调节。

优选的，所述第二伸缩缸的缸体固定在底座上，所述第二伸缩缸的活塞杆穿设过摆动块的下端，所述第二伸缩缸的下端穿设有销轴，所述销轴的轴线与固定轴的轴线平行，所述摆动块的下端设置有沿摆动块长度方向延伸的活动槽，所述销轴的两端伸出第二伸缩缸的活塞杆外并与活动槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩缸通过活塞杆驱动与之连接的的摆动块，第二伸缩杆下端穿过的销轴通过在活动槽中摆动，销轴不仅起到固定摆动轨道的作用，还起到连接活塞和摆动块的作用。

优选的，所述转动机构还包括限位组件，所述限位组件用于限制摆动块的摆动角度。

通过采用上述技术方案，当需对工件多个面进行冲孔加工时，夹持机构所夹持的工件所需转动的角度是固定有限的，转动机构设置限位组件可用于控制夹持机构所转动的角度；限位块通过螺栓固定锁紧，当对不同工件进行多面加工时，可根据不同工件所需要转动的角度的不同，可通过调节限位块的位置，来控制夹持机构最大转动角度。

优选的，所述限位组件包括定位块、穿杆和限位螺母，所述定位块安装于底座上，所述穿杆一端与第二伸缩缸的活塞杆连接且另外一端穿过定位块，所述限位螺母设置有两件且均与穿杆螺纹连接，两所述限位螺母分别位于定位块的两侧上。

通过采用上述技术方案，在对工件进行加工前，将穿杆穿过定位块和伸缩杆连接，固定块两侧的限位螺母对穿杆进行限位。

综上所述，本申请至少具有以下有益技术效果：

1.当对工件上端面进行冲孔加工以后，转动机构的第二伸缩缸立刻通过驱动活塞杆伸缩，活塞杆的伸缩推动摆动块绕固定轴的轴线为圆心摆动，从而通过带动固定轴的转动的方式，带动夹持机构转动；与手动转动夹持机构以适应不同角度的冲孔加工相比，通过设置转动机构调节操作简便、调节精确、省时省力。

2．将夹持机构设置成第一伸缩缸控制动压块的伸出与收回，以此来控制对工件的夹紧和松开，便于对工件加工的夹持控制；与原先采用推拉式夹具相比，该夹持控制方式，无需工作人员手动操作，省时省力。

3.在转动机构上设置限位块，通过螺栓固定连接在活塞杆上，通过限位块来控制摆动块的摆动幅度，从而控制夹持机构的转动角度。在对不同工件进行多面加工时，可根据不同工件所需要转动的角度的不同，通过调节限位块的位置，以达到调节摆动块的摆动幅度，从而达到调节夹持机构的转动角度的效果。

附图说明

图1是本申请成型状态下的结构示意图。

图2是本申请转动机构结构示意图。

图3是本申请夹持机构结构示意图。

附图标记：1、机台；11、横移轨道；2、底座；3、转动机构；31、支撑组件；311、铰支座；312、固定轴；32、摆动组件；321、摆动块；322、第二伸缩缸；33、限位组件；331、定位块；332、穿杆；333、限位螺母；4、夹持机构；41、底板；42、第一伸缩缸；43、动压块；44、定压块；45、侧板；5、冲孔机构。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种用于排水器盖冲孔的加工装置，该加工装置安装在机台1上。

参照图1，排水器盖冲孔的加工装置包括设置于机台1上用于调节定位的底座2、用于调节工件加工角度的转动机构3、用于夹紧固定工件的夹持机构4、用于冲孔加工的冲孔机构5；其中，底座2设置在机台1上，转动机构3安装于底座2上，夹持机构4安装于转动机构3上，通过转动机构3的转动带动夹持机构4调整角度，冲孔机构5安装于机台1上且位于夹持机构4的正上方。

参照图1，在基台上设置有横移轨道11，该加工装置的底座2安装在机台1上，底座2的下端带有一排滑块，其滑块嵌于机台1的横移轨道11中，通过滑块在横移轨道11上移动，可实现加工装置的横向位置调节。横移轨道11设置有三条，加工装置可根据所需加工位置的不同，将滑块嵌入在相应的横移轨道11中，实现加工装置的纵向位置调节。

参照图1和图2，该加工装置的转动机构3安装在底座2上，转动机构3包括支撑组件31、摆动组件32和限位组件33，底板41的两端通过支撑组件31与底座2转动连接，摆动组件32安装于底座2上且与底板41其中一端连接以用于驱动转动，限位组件33用于限制摆动块321的摆动角度。当冲孔机构5对工件顶面加工完毕，转动机构3的摆动组件32驱动支撑组件31摆动，从而带动支撑组件31上的夹持机构4转动，以便适应钻孔机构对其他加工面的加工，而限位组件33用于控制夹持机构4所转动的最大角度。

参照图2，支撑组件31包括两件铰支座311，铰支座311上端有圆形通孔，铰支座311分别位于底座2的两端上，底板41的两端上均设置有侧板45，底板41与侧板45固定连接，侧板45相反设置的一侧面上均设置有固定轴312，固定轴312可转动连接于铰支座311的圆形通孔中。两侧板45通过固定座可转动连接在铰支座311上，底板41通过与侧板45连接悬浮于空中，底板41在侧板45的带动下通过固定轴312绕铰支座311圆形通孔转动，铰支座311用于支撑组件31的悬浮支撑。

参照图2，摆动组件32包括摆动块321和第二伸缩缸322，摆动块321的上端与任意一根固定轴312固定连接，第二伸缩缸322安装于底座2上以用于驱动摆动块321的下端以固定轴312的轴线为圆心进行摆动。当需要对夹持机构4调整角度时，第二伸缩缸322通过驱动摆动块321下端，使其绕固定轴312的轴线为圆心摆动，从而驱动夹持机构4旋转；使用第二压缩缸作为动力源简单自动、无需手动调节。第二伸缩缸322的缸体固定在底座2上，第二伸缩缸322的活塞杆穿设过摆动块321的下端，第二伸缩缸322的下端穿设有销轴，销轴的轴线与固定轴312的轴线平行，摆动块321的下端设置有沿摆动块321长度方向延伸的活动槽，销轴的两端伸出第二伸缩缸322的活塞杆外并与活动槽滑移连接。第二伸缩缸322通过活塞杆驱动与之连接的的摆动块321，第二伸缩杆下端穿过的销轴通过在活动槽中摆动，销轴不仅起到固定摆动轨道的作用，还起到连接活塞和摆动块321的作用。

参照图2，限位组件33包括定位块331、穿杆332和限位螺母333，定位块331安装于底座2上，穿杆332一端与第二伸缩缸322的活塞杆连接且另外一端穿过定位块331，限位螺母333设置有两件且均与穿杆332螺纹连接，限位螺母333分别位于定位块331的两侧上。在对工件进行加工前，将穿杆332穿过定位块331和伸缩杆连接，固定块两侧的限位螺母333对穿杆332进行限位。

参照图3，该加工装置的夹持机构4安装在转动机构3的支撑组件31上，夹持机构4包括底板41、第一伸缩缸42、动压块43、定压块44和侧板45，底板41设置于底座2的上方，且底板41的两端固定连接于两侧板45的底端，与底座2相对转动连接，底板41与底座2的转轴轴线与底板41的长度方向平行；其中，第一伸缩缸42、动压块43、定压块44均设置在底板41上，第一伸缩缸42和定压块44分别设置在底板41的两端，动压块43设置在第一伸缩缸42和定压块44中间，并与第一伸缩缸42相互连接。底板41和侧板45构成夹持机构的基本框架，当需要对工件进行夹持时，将工件放置在动压块43和定压块44中间空隙处，第一伸缩缸42推动动压块43向定压块44方向移动，直到夹紧工件。夹持机构4采用伸缩缸作为动力源，操作简便、省时省力。

参照图1，该加工装置的冲孔机构5安装在夹持机构4的正上方，在加工时将工件放置在夹持机构4中夹紧，夹持机构4上方的冲孔机构5对工件的第一个面进行第一次冲孔加工，第一次冲孔加工完毕后转动机构3开始转动，从而带动夹持机构4转动调整角度，使得冲孔机构5能够对工件的第二个面再进行冲孔加工，依此类推；待工件各个面均冲孔加工完毕之后，夹持机构4松开对工件的夹持即可取下工件。

本申请实施例一种用于排水器盖冲孔的加工装置的实施原理为：在加工前，将底座2选择好与加工位置相对应的横移轨道11，通过滑块在横移轨道11中滑动调节好加工位置，最后通过螺栓将底座2锁紧在机台1上。加工时将工件放置在夹持机构4中夹紧，夹持机构4上方的冲孔机构5对工件的第一个面进行第一次冲孔加工，第一次冲孔加工完毕后转动机构3的摆动组件32开始摆动，从而带动夹持机构4转动调整角度，使得冲孔机构5能够对工件的第二个面再进行冲孔加工，依此类推；待工件各个面均冲孔加工完毕之后，夹持机构4松开对工件的夹持即可取下工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于排水器盖冲孔的加工装置，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有用于冲孔加工的冲孔机构(5)、用于夹紧固定工件的夹持机构(4)，其特征在于：还包括底座(2)和转动机构(3)，所述底座(2)安装在机台(1)上，所述转动机构(3)安装于底座(2)上，所述夹持机构(4)安装于转动机构(3)上，通过转动机构(3)转动夹持机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括底板(41)、第一伸缩缸(42)、动压块(43)、定压块(44)和侧板(45)，所述第一伸缩缸(42)、动压块(43)、定压块(44)均设置在底板(41)上，所述底板(41)的两端固定连接于两侧板(45)的底端，所述第一伸缩缸(42)和定压块(44)分别设置在底板(41)的两端，所述动压块(43)设置在第一伸缩缸(42)和定压块(44)中间，并与第一伸缩缸(42)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括支撑组件(31)和摆动组件(32)，所述支撑组件(31)和摆动组件(32)均设置于底座(2)上，所述底板(41)的两端均与支撑组件(31)转动连接，所述摆动组件(32)与底板(41)其中一端连接以用于驱动转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述支撑组件(31)包括两件铰支座(311)，两所述铰支座(311)上端有圆形通孔，两所述铰支座(311)分别位于底座(2)的两端上，所述底板(41)的两端上均设置有侧板(45)，所述底板(41)与侧板(45)固定连接，两所述侧板(45)相反设置的一侧面上均设置有固定轴(312)，两所述固定轴(312)可转动连接于铰支座(311)的圆形通孔中。

5.根据权利要求3所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述摆动组件(32)包括摆动块(321)和第二伸缩缸(322)，摆动块(321)的上端与任意一根固定轴(312)固定连接，所述第二伸缩缸(322)安装于底座(2)上以用于驱动摆动块(321)的下端以固定轴(312)的轴线为圆心进行摆动。

6.根据权利要求5所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述第二伸缩缸(322)的缸体固定在底座(2)上，所述第二伸缩缸(322)的活塞杆穿设过摆动块(321)的下端，所述第二伸缩缸(322)的下端穿设有销轴，所述销轴的轴线与固定轴(312)的轴线平行，所述摆动块(321)的下端设置有沿摆动块(321)长度方向延伸的活动槽，所述销轴的两端伸出第二伸缩缸(322)的活塞杆外并与活动槽滑移连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述转动机构(3)还包括限位组件(33)，所述限位组件(33)用于限制摆动块(321)的摆动角度。

8.根据权利要求7所述的一种用于排水器盖冲孔的加工装置，其特征在于：所述限位组件(33)还包括定位块(331)、穿杆(332)和限位螺母(333)，所述定位块(331)安装于底座(2)上，所述穿杆(332)一端与第二伸缩缸(322)的活塞杆连接且另外一端穿过定位块(331)，所述限位螺母(333)设置有两件且均与穿杆(332)螺纹连接，两所述限位螺母(333)分别位于定位块(331)的两侧上。

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