CN216095491U - 一种挤塑板切边粉碎除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挤塑板切边粉碎除尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩内部设置有滤网，所述滤网的一侧设置有出风管，所述滤网的另一侧设置有吸尘口，所述吸尘口处设置有风轮，所述吸尘罩的设置在工作台的上方，所述吸尘罩与吸尘口相反的一侧设置有驱动架，所述驱动架包括安装板，所述安装板与吸尘罩固定安装，所述安装板的两端分别设置有第一连杆和第二连杆，本实用新型通过第一连杆和第二连杆的底端将吸尘罩在工作台上方往复移动，增加吸尘罩对粉尘的吸附能力。

Description

一种挤塑板切边粉碎除尘装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板切边粉碎设备技术领域，尤其涉及一种挤塑板切边粉碎除尘装置。

背景技术

成型脱模后的挤塑板在其板边处容易出现不规整和毛边的缺陷，如不采取相应地处理措施，影响其产品质量，而在对挤塑板的板边处进行处理后得到的残留下的废料，不仅占用空间、影响后续的挤塑板处理，现有的处理设备多数为将切边进行粉碎回收重新使用，粉碎装置使用过程中会有部分粉末逸散到空气中，危害厂内人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种挤塑板切边粉碎除尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩内部设置有滤网，所述滤网的一侧设置有出风管，所述滤网的另一侧设置有吸尘口，所述吸尘口处设置有风轮，所述吸尘罩的设置在工作台的上方，所述吸尘罩与吸尘口相反的一侧设置有驱动架，所述驱动架包括安装板，所述安装板与吸尘罩固定安装，所述安装板的两端分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与安装板的端部铰接，另一端与驱动板的端部铰接，所述第二连杆的一端与安装板远离第一连杆的端部连接，所述第二连杆与驱动板远离第一连杆的端部铰接，所述第一连杆和第二连杆平行设置，所述驱动板的中部设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与驱动板的中部铰接，另一端与驱动电机的输出轴垂直固定安装，所述驱动电机固定在驱动板的斜下方，所述驱动电机的下方设置有两组定位块，两组定位块分别与两组限位杆的一端铰接，两组限位杆平行设置，两组限位杆的另一端分别与第一连杆和第二连杆的中上部铰接。

优选的是，所述风轮由风轮电机驱动。

优选的是，所述风轮电机通过支架固定在安装框上，所述安装框固定在吸尘口内。

优选的是，所述滤网的下方设置有粉尘收集箱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用吸尘罩对挤塑板切边粉碎产生的粉尘进行吸附，所述滤网上的粉尘拦截过多影响过滤效率时利用刮板对滤网上的粉尘进行刮除掉落至粉尘收集箱内，提高滤网的过滤效率，所述第一连杆和第二连杆的底端将吸尘罩在工作台上方往复移动，增加吸尘罩对粉尘的吸附能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为所述驱动架结构示意图；

图3为所述吸尘罩内部结构示意图。

所示附图中，吸尘罩1，滤网2，出风管3，吸尘口4，风轮5，风轮电机 6，支架7，安装框8，刮板9，推拉杆10，安装块11，驱动架12，安装板13，第一连杆14，第二连杆15，驱动板16，驱动杆17，驱动电机18，定位块19，限位杆20，粉尘收集箱21。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。如图1-2所示，本实施例提供了一种挤塑板切边粉碎除尘装置，包括吸尘罩1，所述吸尘罩1内部设置有滤网2，所述滤网2的一侧设置有出风管3，所述滤网2的另一侧设置有吸尘口4，所述滤网2的下方设置有粉尘收集箱21，所述吸尘口4处设置有风轮5，所述风轮5由风轮电机6驱动，所述风轮电机6通过支架7固定在安装框8上，所述安装框8固定在吸尘口4内，所述吸尘罩1 的设置在工作台的上方，所述吸尘口4处的风轮5在风轮电机6的驱动下对环境中的粉尘吸入吸尘罩1内，吸入吸尘罩1内的粉尘被滤网2拦截，所述滤网 2的上方设置有刮板9，所述刮板9的两端与吸尘罩1侧壁滑动配合，所述刮板9的中部设置有推拉杆10，所述推拉杆10穿过吸尘罩1与安装块11固定连接，所述滤网2上的粉尘拦截过多影响过滤效率时，向上拔起安装块11通过推拉杆10带动刮板9对滤网2上的粉尘进行刮除掉落至粉尘收集箱21内。

所述吸尘罩1与吸尘口4相反的一侧设置有驱动架12，所述驱动架12包括安装板13，所述安装板13与吸尘罩1固定安装，所述安装板13的两端分别设置有第一连杆14和第二连杆15，所述第一连杆14的一端与安装板13的端部铰接，另一端与驱动板16的端部铰接，所述第二连杆15的一端与安装板 13远离第一连杆14的端部连接，所述第二连杆15与驱动板16远离第一连杆 14的端部铰接，所述第一连杆14和第二连杆15平行设置，所述驱动板16的中部设置有驱动杆17，所述驱动杆17的一端与驱动板16的中部铰接，另一端与驱动电机18的输出轴垂直固定安装，所述驱动电机18固定在驱动板16 的斜下方，所述驱动电机18的下方设置有两组定位块19，两组定位块19分别与两组限位杆20的一端铰接，两组限位杆20平行设置，两组限位杆20的另一端分别与第一连杆14和第二连杆15的中上部铰接，启动驱动电机18，所述驱动电机18带动驱动杆17左右摇摆，所述驱动杆17摇摆过程中通过驱动板16对第一连杆14和第二连杆15的顶端的位置进行调节，所述第一连杆 14和第二连杆15的底端将吸尘罩1在工作台上方往复移动，增加吸尘罩1对粉尘的吸附能力，所述限位杆20对第一连杆14和第二连杆15进行限位的同时也能增加第一连杆14和第一连杆14移动过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种挤塑板切边粉碎除尘装置，其特征在于，包括吸尘罩，所述吸尘罩内部设置有滤网，所述滤网的一侧设置有出风管，所述滤网的另一侧设置有吸尘口，所述吸尘口处设置有风轮，所述吸尘罩的设置在工作台的上方，所述吸尘罩与吸尘口相反的一侧设置有驱动架，所述驱动架包括安装板，所述安装板与吸尘罩固定安装，所述安装板的两端分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与安装板的端部铰接，另一端与驱动板的端部铰接，所述第二连杆的一端与安装板远离第一连杆的端部连接，所述第二连杆与驱动板远离第一连杆的端部铰接，所述第一连杆和第二连杆平行设置，所述驱动板的中部设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与驱动板的中部铰接，另一端与驱动电机的输出轴垂直固定安装，所述驱动电机固定在驱动板的斜下方，所述驱动电机的下方设置有两组定位块，两组定位块分别与两组限位杆的一端铰接，两组限位杆平行设置，两组限位杆的另一端分别与第一连杆和第二连杆的中上部铰接。

2.根据权利要求1所述一种挤塑板切边粉碎除尘装置，其特征在于，所述风轮由风轮电机驱动。

3.根据权利要求2所述一种挤塑板切边粉碎除尘装置，其特征在于，所述风轮电机通过支架固定在安装框上，所述安装框固定在吸尘口内。

4.根据权利要求3所述一种挤塑板切边粉碎除尘装置，其特征在于，所述滤网的下方设置有粉尘收集箱。

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