CN216094922U - 一种称重机的不合格产品剔除组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重机的不合格产品剔除组件，涉及产品检测及其相关设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面中心位置设置有运输组件，运输组件的顶部设置有阻挡组件，底板上表面前后方均固定连接有收集箱，收集箱内设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲板、减震弹簧和固定板，缓冲板的下表面四周均固定连接有第二限位杆，第二限位杆的底端贯穿固定板并固定连接有第一限位板，第二限位杆的外壁上套设有减震弹簧，阻挡组件包括第二伺服电机、第二丝杆和挡块。本实用新型通过利用缓冲组件和阻挡组件，通过阻挡组件中的挡块对产品的阻挡作用，便于工作人员对不合格产品进行分类，同时通过缓冲组件中的缓冲板降低产品的下降速度。

Description

一种称重机的不合格产品剔除组件

技术领域

本实用新型属于产品检测及其相关设备技术领域，特别是涉及一种称重机的不合格产品剔除组件。

背景技术

在各种产品的生产过程中，对于产品的质量检测特别重要，而在产品的质量检测过程中，常需要对产品的重量进行检测，并对重量不合格的产品进行剔除，最初对不合格产品的剔除需要人工进行，导致工作人员的工作量较大，工作效率较低，但随着剔除组件的出现，解决了这一问题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的称重机的不合格产品剔除组件在使用时，不能对剔除的不合格产品进行保护，导致不合格产品在剔除过程中容易受到损伤，从而影响到不合格产品的二次加工，因此不便于使用；

2、现有的称重机的不合格产品剔除组件在使用时，通过剔除组件将不合格的产品统一收集，当由于重量的不合格包含两个方面，一是实际重量大于原定重量，二是实际重量小于原定重量，而这两者的二次加工流程不同，但现有的剔除组件无法对两者进行分类存放，导致需要工作人员后期对其进行分类，增加了工作人员的工作量，工作效率低，因此不便于使用。

因此，现有的称重机的不合格产品剔除组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重机的不合格产品剔除组件，通过利用缓冲组件和阻挡组件，通过阻挡组件中的挡块对产品的阻挡作用，便于工作人员对不合格产品进行分类，同时通过缓冲组件中的缓冲板降低产品的下降速度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种称重机的不合格产品剔除组件，包括底板，所述底板的上表面中心位置设置有运输组件，运输组件的顶部中心位置设置有阻挡组件，所述底板上表面前后方的一侧均固定连接有收集箱，收集箱内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、减震弹簧和固定板，缓冲板的下表面四周均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的底端贯穿固定板并固定连接有第一限位板，固定板固定连接在收集箱的内侧，所述第二限位杆的外壁上套设有减震弹簧，减震弹簧位于缓冲板与固定板之间，所述阻挡组件包括第二伺服电机、第二丝杆和挡块，第二伺服电机固定连接在第二U型板的上表面中心位置，所述第二U型板固定连接在回字框顶部的前端，第二伺服电机的输出轴贯穿第二U型板的上表面并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端活动连接在回字框顶部的前端，第二丝杆的外壁上套设有挡块。

进一步地，所述运输组件包括回字框、支撑杆和运料辊，回字框的内侧活动连接有运料辊，所述回字框的底部四周均固定连接有支撑杆，支撑杆两两相邻之间均固定连接有加强杆，在使用过程中，回字框的设置对运料辊起到了安装的作用，支撑杆对回字框起到了支撑固定的作用。

进一步地，所述回字框前后端面的一侧均固定连接有卸料板，卸料板的底端延伸至收集箱的内侧上方，所述卸料板的上表面两侧均固定连接有挡板，在使用过程中，卸料板的设置实现了将产品运输到收集箱内，同时挡板的设置避免产品从两侧脱离卸料板。

进一步地，所述回字框的内部两侧均设置有推动组件，推动组件包括第一伺服电机、第一丝杆和推板，所述第一伺服电机通过第一U型板固定连接在第一安装板的前端，第一伺服电机的输出轴贯穿第一安装板并固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端活动连接在第二安装板的端面上，第一安装板和第二安装板分别固定连接在回字框底部的前后端，所述第一丝杆的外壁上套设有滑块，滑块的顶部两侧均固定连接有推板，在使用过程中，第一伺服电机和第一丝杆的设置实现了推板的运动，通过推板将运料辊上的产品推入到卸料板上，从而实现了对不合格的产品进行剔除。

进一步地，所述运料辊两两相邻之间均设置有第一限位杆，第一限位杆的两端贯穿推板并分别固定连接在回字框内侧的前后端，在使用过程中，第一限位杆的设置对运料辊的运动起到了限位作用。

进一步地，所述回字框顶部中心位置的后端固定连接有第三限位杆，第三限位杆的顶端贯穿挡块并固定连接有第二限位板，在使用过程中，第三限位杆和第二限位板的设置对挡块的运动起到了限位作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过缓冲组件的设置，在使用过程中，当产品从卸料板上落入到收集箱内侧时，产品首先接触到缓冲板，并在重力的作用下，使得产品对缓冲板施加一个外力的作用，在该力的作用下使得缓冲板向下运动，并在缓冲板运动过程中会带动第二限位杆进行同步运动，从而实现了对减震弹簧的压缩或拉伸，在减震弹簧自身弹性形变复位的作用下减小了产品与缓冲板之间的作用力大小，从而避免作用力过大导致产品损坏，避免收集过程中产品发生损坏从而影响到后续工艺流程，对不合格产品起到了保护作用，便于工作人员进行使用。

2、本实用新型通过的设置，在使用过程中，第二伺服电机外接控制端，控制端与称重机本体的输出端电性连接，称重机本体称量的结果通过导线传递到控制端上，此时通过控制端对称量结果进行分类，当产品的质量大于产品的原定质量时，控制端启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第二丝杆进行正转，第二丝杆与挡块之间通过螺纹连接，在螺纹的作用下使得第二丝杆的正转带动挡块向下运动，从而通过挡块对产品的运输进行阻挡，接着在挡块左侧的推动组件作用下，使得质量大的产品的落入到前端的收集箱内，当产品的质量小于产品的原定质量时，控制端启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第二丝杆进行反转，此时在螺纹的作用下，使得第二丝杆带动挡块向上运动，从而使得产品通过阻挡组件，并在挡块右侧推动组件的作用下，使得产品落入到后端的收集箱内，能够对质量不同的不合格产品进行分类，从而便于工作人员根据不合格产品自身的性质来对其进行二次加工，便于工作人员进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推动组件的结构示意图；

图3为本实用新型运输组件的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图；

图5为本实用新型阻挡组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、推动组件；21、第一伺服电机；22、第一U型板；23、第一安装板；24、滑块；25、第一丝杆；26、第一限位杆；27、第二安装板；28、推板；3、运输组件；31、回字框；32、支撑杆；33、加强杆；34、运料辊；4、收集箱；5、缓冲组件；51、缓冲板；52、第二限位杆；53、减震弹簧；54、第一限位板；55、固定板；6、阻挡组件；61、第二伺服电机；62、第二U型板；63、第二丝杆；64、挡块；65、第三限位杆；66、第二限位板；7、卸料板；8、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种称重机的不合格产品剔除组件，包括底板1，底板1的上表面中心位置设置有运输组件3，运输组件3的顶部中心位置设置有阻挡组件6，底板1上表面前后方的一侧均固定连接有收集箱4，收集箱4内设置有缓冲组件5；

在使用过程中，运输组件3的一侧连接有称重机本体，另一侧连接有卸料组件，使用时，经过称重机本体称量后的产品进入到运输组件3上，通过运输组件3上的推动组件2将不合格的产品推入到收集箱4内，从而达到剔除不合格的产品；

缓冲组件5包括缓冲板51、减震弹簧53和固定板55，缓冲板51的下表面四周均固定连接有第二限位杆52，第二限位杆52的底端贯穿固定板 55并固定连接有第一限位板54，固定板55固定连接在收集箱4的内侧，第二限位杆52的外壁上套设有减震弹簧53，减震弹簧53位于缓冲板51与固定板55之间；

在使用过程中，当产品从卸料板7上落入到收集箱4内侧时，产品首先接触到缓冲板51，并在重力的作用下，使得产品对缓冲板51施加一个外力的作用，在该力的作用下使得缓冲板51向下运动，并在缓冲板51运动过程中会带动第二限位杆52进行同步运动，从而实现了对减震弹簧53的压缩或拉伸，在减震弹簧53自身弹性形变复位的作用下减小了产品与缓冲板51之间的作用力大小，从而避免作用力过大导致产品损坏；

阻挡组件6包括第二伺服电机61、第二丝杆63和挡块64，第二伺服电机61固定连接在第二U型板62的上表面中心位置，第二U型板62固定连接在回字框31顶部的前端，第二伺服电机61的输出轴贯穿第二U型板 62的上表面并固定连接有第二丝杆63，第二丝杆63的底端活动连接在回字框31顶部的前端，第二丝杆63的外壁上套设有挡块64，回字框31顶部中心位置的后端固定连接有第三限位杆65，第三限位杆65的顶端贯穿挡块 64并固定连接有第二限位板66；

在使用过程中，第二伺服电机61外接控制端，控制端与称重机本体的输出端电性连接，称重机本体称量的结果通过导线传递到控制端上，此时通过控制端对称量结果进行分类；

当产品的质量大于产品的原定质量时，控制端启动第二伺服电机61，第二伺服电机61的输出轴带动第二丝杆63进行正转，第二丝杆63与挡块 64之间通过螺纹连接，在螺纹的作用下使得第二丝杆63的正转带动挡块 64向下运动，从而通过挡块64对产品的运输进行阻挡，接着在挡块64左侧的推动组件2作用下，使得质量大的产品的落入到前端的收集箱4内；

当产品的质量小于产品的原定质量时，控制端启动第二伺服电机61，第二伺服电机61的输出轴带动第二丝杆63进行反转，此时在螺纹的作用下，使得第二丝杆63带动挡块64向上运动，从而使得产品通过阻挡组件6，并在挡块64右侧推动组件2的作用下，使得产品落入到后端的收集箱4内。

其中如图3所示，运输组件3包括回字框31、支撑杆32和运料辊34，回字框31的内侧活动连接有运料辊34，回字框31的底部四周均固定连接有支撑杆32，支撑杆32两两相邻之间均固定连接有加强杆33，回字框31 前后端面的一侧均固定连接有卸料板7，卸料板7的底端延伸至收集箱4的内侧上方，卸料板7的上表面两侧均固定连接有挡板8；

具体的，在使用过程中，产品在称重机本体提供的动力作用下进入到运料辊34上，由于运料辊34的外表面为光滑表面，运料辊34的两端活动连接在回字框31内，从而使得运料辊34与产品之间的摩擦系数很小，从而实现了产品在运料辊34的作用下进行运动；

回字框31前后端面是上均焊接有卸料板7，卸料板7分别位于回字框 31一侧的前端和另一侧的后端，卸料板7的另一端延伸至收集箱4的内侧上方，从而使得卸料板7上的产品在重力的作用下落入到收集箱4内。

其中如图2所示，回字框31的内部两侧均设置有推动组件2，推动组件2包括第一伺服电机21、第一丝杆25和推板28，第一伺服电机21通过第一U型板22固定连接在第一安装板23的前端，第一伺服电机21的输出轴贯穿第一安装板23并固定连接有第一丝杆25，第一丝杆25的另一端活动连接在第二安装板27的端面上，第一安装板23和第二安装板27分别固定连接在回字框31底部的前后端，第一丝杆25的外壁上套设有滑块24，滑块24的顶部两侧均固定连接有推板28，运料辊34两两相邻之间均设置有第一限位杆26，第一限位杆26的两端贯穿推板28并分别固定连接在回字框31内侧的前后端面上；

具体的，在使用过程中，回字框31内部两侧的推板28运动方向相反，在使用时，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出轴带动第一丝杆 25进行运动，第一丝杆25与滑块24之间通过螺纹连接，故在螺纹的作用下，使得第一丝杆25带动滑块24进行运动，进而在滑块24的作用下带动推板28进行运动，通过推板28推动产品，从而使得产品从运料辊34上运动到卸料板7上，从而实现了对不合格产品的剔除。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种称重机的不合格产品剔除组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中心位置设置有运输组件(3)，运输组件(3)的顶部中心位置设置有阻挡组件(6)，所述底板(1)上表面前后方的一侧均固定连接有收集箱(4)，收集箱(4)内设置有缓冲组件(5)；

所述缓冲组件(5)包括缓冲板(51)、减震弹簧(53)和固定板(55)，缓冲板(51)的下表面四周均固定连接有第二限位杆(52)，所述第二限位杆(52)的底端贯穿固定板(55)并固定连接有第一限位板(54)，固定板(55)固定连接在收集箱(4)的内侧，所述第二限位杆(52)的外壁上套设有减震弹簧(53)，减震弹簧(53)位于缓冲板(51)与固定板(55)之间；

所述阻挡组件(6)包括第二伺服电机(61)、第二丝杆(63)和挡块(64)，第二伺服电机(61)固定连接在第二U型板(62)的上表面中心位置，所述第二U型板(62)固定连接在回字框(31)顶部的前端，第二伺服电机(61)的输出轴贯穿第二U型板(62)的上表面并固定连接有第二丝杆(63)，所述第二丝杆(63)的底端活动连接在回字框(31)顶部的前端，第二丝杆(63)的外壁上套设有挡块(64)。

2.根据权利要求1所述的一种称重机的不合格产品剔除组件，其特征在于，所述运输组件(3)包括回字框(31)、支撑杆(32)和运料辊(34)，回字框(31)的内侧活动连接有运料辊(34)，所述回字框(31)的底部四周均固定连接有支撑杆(32)，支撑杆(32)两两相邻之间均固定连接有加强杆(33)。

3.根据权利要求2所述的一种称重机的不合格产品剔除组件，其特征在于，所述回字框(31)前后端面的一侧均固定连接有卸料板(7)，卸料板(7)的底端延伸至收集箱(4)的内侧上方，所述卸料板(7)的上表面两侧均固定连接有挡板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种称重机的不合格产品剔除组件，其特征在于，所述回字框(31)的内部两侧均设置有推动组件(2)，推动组件(2)包括第一伺服电机(21)、第一丝杆(25)和推板(28)，所述第一伺服电机(21)通过第一U型板(22)固定连接在第一安装板(23)的前端，第一伺服电机(21)的输出轴贯穿第一安装板(23)并固定连接有第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)的另一端活动连接在第二安装板(27)的端面上，第一安装板(23)和第二安装板(27)分别固定连接在回字框(31)底部的前后端，所述第一丝杆(25)的外壁上套设有滑块(24)，滑块(24)的顶部两侧均固定连接有推板(28)。

5.根据权利要求4所述的一种称重机的不合格产品剔除组件，其特征在于，所述运料辊(34)两两相邻之间均设置有第一限位杆(26)，第一限位杆(26)的两端贯穿推板(28)并分别固定连接在回字框(31)内侧的前后端面上。

6.根据权利要求1所述的一种称重机的不合格产品剔除组件，其特征在于，所述回字框(31)顶部中心位置的后端固定连接有第三限位杆(65)，第三限位杆(65)的顶端贯穿挡块(64)并固定连接有第二限位板(66)。

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