CN213530950U - 一种具有防护机构的安全型剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有防护机构的安全型剪板机，包括设备本体和液压推杆，所述设备本体正面的中心位置处固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有剪切刀，所述剪切刀的左右两侧开设有凹槽，且凹槽的内部皆竖向插设有收集仓，所述收集仓的底端与设备本体固定连接，所述设备本体的背面设置有固定杆，且固定杆的底端横向连接有横杆，所述横杆的外表面活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的左右两端分别固定连接有移动块。本实用新型设置有固定杆和承载板，实现对板材的防护，避免板材出现磕碰的现象，设置有第二弹簧和压块，有效避免板材在剪切的过程中出现位置偏移，保证剪板工作的正常展开。

Description

一种具有防护机构的安全型剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有防护机构的安全型剪板机。

背景技术

剪板机作为板型加工零件的基础加工机械，被广泛应用于板材零件的加工过程中，现有的剪板机在进行剪板的过程中，大多将剪切完成的板材直接堆放在装置出料口处，在剪切结束后，需投入人力成本将其规整，导致人力成本的增加，并且在进行出料的过程中，板材会由于重力作用和地面接触，进而可能会导致板材边角出现磕碰的现象，可能会导致成品质量下降，为此我们提出了一种具有防护机构的安全型剪板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的安全型剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的剪板机在剪切板材的过程中可能出现板材边角磕碰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的安全型剪板机，包括设备本体和液压推杆，所述设备本体正面的中心位置处固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有剪切刀，所述剪切刀的左右两侧开设有凹槽，且凹槽的内部皆竖向插设有收集仓，所述收集仓的底端与设备本体固定连接，所述设备本体的背面设置有固定杆，且固定杆的底端横向连接有横杆，所述横杆的外表面活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的左右两端分别固定连接有移动块，所述移动块皆活动套接在横杆的外侧，所述移动块的上侧铰接有铰接杆，且铰接杆的上侧与第一滑块相铰接，所述固定杆的内部设置有承载板，且承载板的内部与第一滑块相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁与第一滑块的外表面相接触。

优选的，所述设备本体的背面固定连接有插块，且插块的纵切面设置为L型结构，所述插块的外侧活动套接有套块，且套块的背面与固定杆固定连接。

优选的，所述设备本体正面的左右两侧分别开设有槽洞，且槽洞的内部皆横向插设有容置板，所述容置板的底端固定连接有第二滑块，所述设备本体的内壁与第二滑块相对应的位置开设有条形滑轨。

优选的，所述剪切刀正面的左右两端分别固定连接有连接杆，且连接杆的内壁皆竖向连接有第二弹簧，所述连接杆的内部设置有压块，且压块的上端与第二弹簧的端头固定连接。

优选的，所述固定杆上设置铰接板，且铰接板铰接在固定杆的左侧。

优选的，所述压块的底端设置有滚轮，且滚轮等距分布在压块的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有固定杆和承载板，使用过程中，通过固定杆将剪切完成后的板材进行集中收集，避免后续投入人力进行归整，另外通过固定杆内部设置的承载板，对板材向下产生的压力进行缓冲和吸收，实现对板材的防护，避免板材出现磕碰的现象；

通过设置有第二弹簧和压块，使用时，压块随剪切刀同时向下，使得压块下侧设置的滚轮与板材相接触，此时压块上侧连接的第二弹簧弹力得到增强，进而实现对板材的定位，有效避免板材在剪切的过程中出现位置偏移，保证剪板工作的正常展开。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C的局部放大示意图。

图中：1、设备本体；2、液压推杆；3、剪切刀；4、固定杆；5、套块；6、插块；7、横杆；8、第一弹簧；9、移动块；10、铰接杆；11、第一滑块；12、承载板；13、连接杆；14、第二弹簧；15、压块；16、槽洞；17、容置板；18、第二滑块；19、铰接板；20、收集仓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护机构的安全型剪板机，包括设备本体1和液压推杆2，设备本体1正面的中心位置处固定安装有液压推杆2，且液压推杆2的底端固定连接有剪切刀3，剪切刀3的左右两侧开设有凹槽，且凹槽的内部皆竖向插设有收集仓20，收集仓20的底端与设备本体1固定连接，设备本体1的背面设置有固定杆4，且固定杆4的底端横向连接有横杆7，横杆7的外表面活动套接有第一弹簧8，且第一弹簧8的左右两端分别固定连接有移动块9，移动块9皆活动套接在横杆7的外侧，移动块9的上侧铰接有铰接杆10，且铰接杆10的上侧与第一滑块11相铰接，固定杆4的内部设置有承载板12，且承载板12的内部与第一滑块11相对应的位置开设有滑槽，滑槽的内壁与第一滑块11的外表面相接触；

进一步的，根据附图2和附图3所示，设备本体1的背面固定连接有插块6，且插块6的纵切面设置为L型结构，插块6的外侧活动套接有套块5，且套块5的背面与固定杆4固定连接，使用时，可将本装置置于合适位置，随后将固定杆4置于装置的背面，使得固定杆4上连接的套块5插入至插块6的外侧，实现对固定杆4的安装，操作简单，同时便于将固定杆4从装置中取出，利用使用者对板材进行集中收集。

进一步的，根据附图1和附图2所示，设备本体1正面的左右两侧分别开设有槽洞16，且槽洞16的内部皆横向插设有容置板17，容置板17的底端固定连接有第二滑块18，设备本体1的内壁与第二滑块18相对应的位置开设有条形滑轨，使用时，可拉动容置板17，使得容置板17下侧连接的第二滑块18同时受力，第二滑块18得以在设备本体1内部开设的条形滑轨中滑动，随后即可将需要加工的板材置于设备本体1的上侧，利用容置板17实现对较长板材的承载，当无需使用容置板17时，可将容置板17推至槽洞16的内部，避免使用者在使用过程中误碰到容置板17出现受伤的现象。

进一步的，根据附图1、附图2和附图5所示，剪切刀3正面的左右两端分别固定连接有连接杆13，且连接杆13的内壁皆竖向连接有第二弹簧14，连接杆13的内部设置有压块15，且压块15的上端与第二弹簧14的端头固定连接，在板材剪切的过程中，剪切刀3向下实现对板材的剪切，同时剪切刀3正面连接的连接杆13同时受力，带动连接杆13内部设置的压块15与板材相接触，当压块15与板材接触时，得以挤压其上侧连接的第二弹簧14收缩，利用第二弹簧14的弹力实现对板材的限位，有效避免板材在剪切的过程中出现位置偏移，保证剪板工作的正常展开。

进一步的，根据附图2所示，固定杆4上设置铰接板19，且铰接板19铰接在固定杆4的左侧，使用时，可通过转动固定杆4左侧设置的阀门，使得铰接板19收板材压力发生角度变化，得以对板材从固定杆4的内部取出，操作简单高效，提升使用过程中的工作效率。

进一步的，根据附图1和附图2所示，压块15的底端设置有滚轮，且滚轮等距分布在压块15的左右两侧，压块15左右两端设置的滚轮为橡胶材质，在不影响板材入料的过程中，因其自身具有的材料特征，增大压块15与板材之间的摩擦效果，提升对板材的定位效果。

工作原理：使用时，可将本装置置于合适位置，随后将固定杆4置于装置的背面，使得固定杆4上连接的套块5插入至插块6的外侧，实现对固定杆4的安装，此时即可拉动容置板17，使得容置板17下侧连接的第二滑块18同时受力，第二滑块18得以在设备本体1内部开设的条形滑轨中滑动，随后即可将需要加工的板材置于设备本体1的上侧，通过开启液压推杆2，使得液压推杆2下侧连接的剪切刀3受到向下的力，实现对板材的剪切工作。

剪切完成的板材受重力落入至固定杆4的内部，使得板材落入至承载板12的上侧，此时承载板12受力带动铰接杆10同时受力发生角度变化，使得铰接杆10上侧铰接的第一滑块11受力在滑槽中滑动，同时铰接杆10下侧连接的移动块9受力在横杆7的外侧滑动，得以挤压移动块9之间连接的第一弹簧8受力发生形变，利用第一弹簧8的弹性实现对板材向下的冲击力进行缓冲和吸收。

在板材剪切的过程中，剪切刀3向下实现对板材的剪切，同时剪切刀3正面连接的连接杆13同时受力，带动连接杆13内部设置的压块15与板材相接触，当压块15与板材接触时，得以挤压其上侧连接的第二弹簧14收缩，利用第二弹簧14的弹力实现对板材的限位，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防护机构的安全型剪板机，包括设备本体(1)和液压推杆(2)，其特征在于：所述设备本体(1)正面的中心位置处固定安装有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的底端固定连接有剪切刀(3)，所述剪切刀(3)的左右两侧开设有凹槽，且凹槽的内部皆竖向插设有收集仓(20)，所述收集仓(20)的底端与设备本体(1)固定连接，所述设备本体(1)的背面设置有固定杆(4)，且固定杆(4)的底端横向连接有横杆(7)，所述横杆(7)的外表面活动套接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的左右两端分别固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)皆活动套接在横杆(7)的外侧，所述移动块(9)的上侧铰接有铰接杆(10)，且铰接杆(10)的上侧与第一滑块(11)相铰接，所述固定杆(4)的内部设置有承载板(12)，且承载板(12)的内部与第一滑块(11)相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁与第一滑块(11)的外表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的安全型剪板机，其特征在于：所述设备本体(1)的背面固定连接有插块(6)，且插块(6)的纵切面设置为L型结构，所述插块(6)的外侧活动套接有套块(5)，且套块(5)的背面与固定杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的安全型剪板机，其特征在于：所述设备本体(1)正面的左右两侧分别开设有槽洞(16)，且槽洞(16)的内部皆横向插设有容置板(17)，所述容置板(17)的底端固定连接有第二滑块(18)，所述设备本体(1)的内壁与第二滑块(18)相对应的位置开设有条形滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的安全型剪板机，其特征在于：所述剪切刀(3)正面的左右两端分别固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的内壁皆竖向连接有第二弹簧(14)，所述连接杆(13)的内部设置有压块(15)，且压块(15)的上端与第二弹簧(14)的端头固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的安全型剪板机，其特征在于：所述固定杆(4)上设置铰接板(19)，且铰接板(19)铰接在固定杆(4)的左侧。

6.根据权利要求4所述的一种具有防护机构的安全型剪板机，其特征在于：所述压块(15)的底端设置有滚轮，且滚轮等距分布在压块(15)的左右两侧。

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