CN216094839U - 一种绝缘材料防尘输料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘材料防尘输料设备，包括输料仓和漏斗，所述输料仓底面贯通连接有漏斗，且漏斗底面贯通连接有输料管，所述输料仓内部固定安装有分料板，且分料板顶面开设有集中槽，并且集中槽底面贯穿分料板开设有流出通道，所述漏斗一侧固定安装有鼓风机，且漏斗另一侧固定安装有抽气泵，所述漏斗一侧表面贯穿连接有出气管，且漏斗另一侧表面贯穿连接有吸尘管，所述鼓风机出风端贯通连接有输气管。有益效果：本实用新型采用了分料板、鼓风机、抽气泵和旋风除尘器，本装置在防止灰尘和粉尘飘散的同时，对颗粒料中的灰尘和粉尘进行去除，且采用分料板使颗粒料呈倾瀑状下落，提高了颗粒料的分散程度，便于进行清灰，提高了防尘和除尘效率。

Description

一种绝缘材料防尘输料设备

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料生产技术领域，具体来说，涉及一种绝缘材料防尘输料设备。

背景技术

绝缘材料的生产原料多为颗粒料，在加入到螺杆挤出机进行挤出成型的过程中，需要对颗粒料进行输送，颗粒料中含有粉尘和空气中的灰尘，若直接参与挤出成型会导致生产出的绝缘材料不够洁净，粉尘和灰尘也会飘散到空气中，引起工作环境脏乱，影响清洁生产，传统的输料漏斗不能够很好的对粉尘和灰尘进行去除，也不能很好的避免粉尘和灰尘飘散，颗粒料在下料时不够均匀，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘材料防尘输料设备，具备提高了防尘和除尘效率、输料均匀的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高了防尘和除尘效率、输料均匀的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种绝缘材料防尘输料设备，包括输料仓和漏斗，所述输料仓底面贯通连接有漏斗，且漏斗底面贯通连接有输料管，所述输料仓内部固定安装有分料板，且分料板顶面开设有集中槽，并且集中槽底面贯穿分料板开设有流出通道，所述漏斗一侧固定安装有鼓风机，且漏斗另一侧固定安装有抽气泵，所述漏斗一侧表面贯穿连接有出气管，且漏斗另一侧表面贯穿连接有吸尘管，所述鼓风机出风端贯通连接有输气管，且输气管通过第一分流管与出气管贯通连接，所述抽气泵进气端贯通连接有汇流管，且汇流管通过第二分流管与吸尘管贯通连接，并且汇流管通过连管贯通连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于输料仓正上方，且吸尘罩底面开设有吸尘孔，所述漏斗一侧安装有旋风除尘器，且旋风除尘器通过输尘管与抽气泵出气端贯通连接。

进一步的，所述输料管内部设置有绞龙，且绞龙外壁转动套接有套环，并且套环通过固定杆与漏斗固定连接，所述绞龙顶面焊接有第二斜齿轮，且绞龙的螺旋叶片外径等于输料管内径，所述漏斗背立面外壁固定安装有驱动马达，且驱动马达输出端安装有主轴，并且主轴贯穿漏斗并与漏斗转动连接，所述主轴另一端焊接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

进一步的，所述出气管设置有多根，且出气管设置有两层。

进一步的，所述吸尘管对应出气管设置，且吸尘管和出气管均位于流出通道之间的正下方。

进一步的，所述吸尘管另一端开口表面固定安装有滤网，且滤网孔径小于颗粒料粒径。

进一步的，所述吸尘孔开设有多个，且吸尘孔密集开设。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘材料防尘输料设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了分料板、鼓风机、抽气泵和旋风除尘器，在进行输料的过程中，工作人员可将生产绝缘材料用的颗粒料投入到输料仓中，颗粒料进入到集中槽沿流出通道呈倾瀑状下落，此时，鼓风机和抽气泵同时启动，鼓风机产生高速流动空气穿过从流出通道流出的呈倾瀑状下落的颗粒料之间，带走颗粒料中的灰尘和粉尘，抽气泵抽出料斗中的空气，高速流动空气收到气压作用，携带灰尘和粉尘进入到第二分流管中，同时，位于输料仓上方的吸尘罩底面呈现负压状态，从输料仓中溢出的灰尘和粉尘收到大气压力影响进入到吸尘罩中，同进入到第二分流管中的灰尘和粉尘一起进入到汇流管中，进过抽气泵输送到旋风除尘器中完成除尘，相对于传统的防尘输送设备，本装置在防止灰尘和粉尘飘散的同时，对颗粒料中的灰尘和粉尘进行去除，且采用分料板使颗粒料呈倾瀑状下落，提高了颗粒料的分散程度，便于进行清灰，提高了防尘和除尘效率。

（2）、本实用新型采用了绞龙和驱动马达，在进行输料的过程中，经过除尘后的颗粒料经过漏斗进入到输料管中，驱动马达通过主轴带动第一斜齿轮转动，从而带动第二斜齿轮转动，进而带动绞龙转动，均匀定量输送颗粒料，提高了输送的均匀性，同时绞龙的螺旋叶片外径等于输料管内径，避免粉尘和灰尘穿过输料管外泄，进一步提高了防尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种绝缘材料防尘输料设备的主视图；

图2是本实用新型提出的一种绝缘材料防尘输料设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型提出的分料板的结构示意图；

图4是本实用新型提出的吸尘罩的外部结构示意图；

图中：

1、输料仓；2、漏斗；3、输料管；4、鼓风机；5、输气管；6、第一分流管；7、出气管；8、抽气泵；9、汇流管；10、第二分流管；11、吸尘管；12、输尘管；13、连管；14、吸尘罩；15、旋风除尘器；16、吸尘孔；17、滤网；18、驱动马达；19、主轴；20、分料板；21、集中槽；22、流出通道；23、第一斜齿轮；24、第二斜齿轮；25、套环；26、绞龙；27、固定杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种绝缘材料防尘输料设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种绝缘材料防尘输料设备，包括输料仓1和漏斗2，输料仓1底面贯通连接有漏斗2，且漏斗2底面贯通连接有输料管3，输料仓1内部固定安装有分料板20，且分料板20顶面开设有集中槽21，便于颗粒料集中通过，并且集中槽21底面贯穿分料板20开设有流出通道22，漏斗2一侧固定安装有鼓风机4，且漏斗2另一侧固定安装有抽气泵8，漏斗2一侧表面贯穿连接有出气管7，且漏斗2另一侧表面贯穿连接有吸尘管11，鼓风机4出风端贯通连接有输气管5，且输气管5通过第一分流管6与出气管7贯通连接，抽气泵8进气端贯通连接有汇流管9，且汇流管9通过第二分流管10与吸尘管11贯通连接，并且汇流管9通过连管13贯通连接有吸尘罩14，吸尘罩14位于输料仓1正上方，且吸尘罩14底面开设有吸尘孔16，用于吸尘，漏斗2一侧安装有旋风除尘器15，为常见结构，且旋风除尘器15通过输尘管12与抽气泵8出气端贯通连接，在进行输料的过程中，工作人员可将生产绝缘材料用的颗粒料投入到输料仓1中，颗粒料进入到集中槽21沿流出通道22呈倾瀑状下落，此时，鼓风机4和抽气泵8同时启动，鼓风机4产生高速流动空气穿过从流出通道22流出的呈倾瀑状下落的颗粒料之间，带走颗粒料中的灰尘和粉尘，抽气泵8抽出料斗中的空气，高速流动空气收到气压作用，携带灰尘和粉尘进入到第二分流管10中，同时，位于输料仓1上方的吸尘罩14底面呈现负压状态，从输料仓1中溢出的灰尘和粉尘收到大气压力影响进入到吸尘罩14中，同进入到第二分流管10中的灰尘和粉尘一起进入到汇流管9中，进过抽气泵8输送到旋风除尘器15中完成除尘，相对于传统的防尘输送设备，本装置在防止灰尘和粉尘飘散的同时，对颗粒料中的灰尘和粉尘进行去除，且采用分料板20使颗粒料呈倾瀑状下落，提高了颗粒料的分散程度，便于进行清灰，提高了防尘和除尘效率。

在一个实施例中，输料管3内部设置有绞龙26，且绞龙26外壁转动套接有套环25，并且套环25通过固定杆27与漏斗2固定连接，用于吊装绞龙26，绞龙26顶面焊接有第二斜齿轮24，且绞龙26的螺旋叶片外径等于输料管3内径，避免泄露，漏斗2背立面外壁固定安装有驱动马达18，且驱动马达18输出端安装有主轴19，并且主轴19贯穿漏斗2并与漏斗2转动连接，主轴19另一端焊接有第一斜齿轮23，且第一斜齿轮23与第二斜齿轮24啮合，为常见驱动结构，不影响下料过程，在进行输料的过程中，经过除尘后的颗粒料经过漏斗2进入到输料管3中，驱动马达18通过主轴19带动第一斜齿轮23转动，从而带动第二斜齿轮24转动，进而带动绞龙26转动，均匀定量输送颗粒料，提高了输送的均匀性，同时绞龙26的螺旋叶片外径等于输料管3内径，避免粉尘和灰尘穿过输料管3外泄，进一步提高了防尘效果。

在一个实施例中，出气管7设置有多根，且出气管7设置有两层，提高出风的均匀性。

在一个实施例中，吸尘管11对应出气管7设置，且吸尘管11和出气管7均位于流出通道22之间的正下方，便于气流穿过颗粒料之间，减少颗粒料对气流的阻挡。

在一个实施例中，吸尘管11另一端开口表面固定安装有滤网17，且滤网17孔径小于颗粒料粒径，避免颗粒料进入到吸尘管11中。

在一个实施例中，吸尘孔16开设有多个，且吸尘孔16密集开设，提高进气的均匀性。

工作原理：

在进行输料的过程中，工作人员可将生产绝缘材料用的颗粒料投入到输料仓1中，颗粒料进入到集中槽21沿流出通道22呈倾瀑状下落，此时，鼓风机4和抽气泵8同时启动，鼓风机4产生高速流动空气穿过从流出通道22流出的呈倾瀑状下落的颗粒料之间，带走颗粒料中的灰尘和粉尘，抽气泵8抽出料斗中的空气，高速流动空气收到气压作用，携带灰尘和粉尘进入到第二分流管10中，同时，位于输料仓1上方的吸尘罩14底面呈现负压状态，从输料仓1中溢出的灰尘和粉尘收到大气压力影响进入到吸尘罩14中，同进入到第二分流管10中的灰尘和粉尘一起进入到汇流管9中，进过抽气泵8输送到旋风除尘器15中完成除尘，相对于传统的防尘输送设备，本装置在防止灰尘和粉尘飘散的同时，对颗粒料中的灰尘和粉尘进行去除，且采用分料板20使颗粒料呈倾瀑状下落，提高了颗粒料的分散程度，便于进行清灰，提高了防尘和除尘效率，同时，在进行输料的过程中，经过除尘后的颗粒料经过漏斗2进入到输料管3中，驱动马达18通过主轴19带动第一斜齿轮23转动，从而带动第二斜齿轮24转动，进而带动绞龙26转动，均匀定量输送颗粒料，提高了输送的均匀性，同时绞龙26的螺旋叶片外径等于输料管3内径，避免粉尘和灰尘穿过输料管3外泄，进一步提高了防尘效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，包括输料仓（1）和漏斗（2），所述输料仓（1）底面贯通连接有漏斗（2），且漏斗（2）底面贯通连接有输料管（3），所述输料仓（1）内部固定安装有分料板（20），且分料板（20）顶面开设有集中槽（21），并且集中槽（21）底面贯穿分料板（20）开设有流出通道（22），所述漏斗（2）一侧固定安装有鼓风机（4），且漏斗（2）另一侧固定安装有抽气泵（8），所述漏斗（2）一侧表面贯穿连接有出气管（7），且漏斗（2）另一侧表面贯穿连接有吸尘管（11），所述鼓风机（4）出风端贯通连接有输气管（5），且输气管（5）通过第一分流管（6）与出气管（7）贯通连接，所述抽气泵（8）进气端贯通连接有汇流管（9），且汇流管（9）通过第二分流管（10）与吸尘管（11）贯通连接，并且汇流管（9）通过连管（13）贯通连接有吸尘罩（14），所述吸尘罩（14）位于输料仓（1）正上方，且吸尘罩（14）底面开设有吸尘孔（16），所述漏斗（2）一侧安装有旋风除尘器（15），且旋风除尘器（15）通过输尘管（12）与抽气泵（8）出气端贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，所述输料管（3）内部设置有绞龙（26），且绞龙（26）外壁转动套接有套环（25），并且套环（25）通过固定杆（27）与漏斗（2）固定连接，所述绞龙（26）顶面焊接有第二斜齿轮（24），且绞龙（26）的螺旋叶片外径等于输料管（3）内径，所述漏斗（2）背立面外壁固定安装有驱动马达（18），且驱动马达（18）输出端安装有主轴（19），并且主轴（19）贯穿漏斗（2）并与漏斗（2）转动连接，所述主轴（19）另一端焊接有第一斜齿轮（23），且第一斜齿轮（23）与第二斜齿轮（24）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，所述出气管（7）设置有多根，且出气管（7）设置有两层。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，所述吸尘管（11）对应出气管（7）设置，且吸尘管（11）和出气管（7）均位于流出通道（22）之间的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，所述吸尘管（11）另一端开口表面固定安装有滤网（17），且滤网（17）孔径小于颗粒料粒径。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料防尘输料设备，其特征在于，所述吸尘孔（16）开设有多个，且吸尘孔（16）密集开设。

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