CN216094129U - 一种高效气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流粉碎机领域，更具体地说，涉及一种高效气流粉碎机，包括粉碎机外壳、传动盒、粉碎辊、防滑底座和减震盒，所述粉碎机外壳的顶端开口处固定设置有出料口，且粉碎机外壳的侧壁开口处固定设置有进料口，所述粉碎机外壳的底端固定设置有进风口，所述粉碎机外壳的内腔左侧壁固定设置有辅助粉碎刀，所述粉碎机外壳的右端固定设置有传动盒，所述传动盒的右端固定设置有旋转电机，本方案可以实现为粉碎机提供一定程度上的缓冲，避免机器本体因共振为导致个组件间螺纹螺接松动，通过配备多组辅助粉碎刀与粉碎刀片外壁的磨砂涂层帮助粉碎机粉碎效果更佳、粉碎效率更高。

Description

一种高效气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机领域，更具体地说，涉及一种高效气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

但现有技术中的气流粉碎机在粉碎工作中，受到各传动结构转动粉碎影响，机器整体在工作状态时产生的共振较为明显，使得其本身具备的各组件间螺纹螺接松动，日常维护工作较为复杂，工作效率相对低下。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效气流粉碎机，它可以实现为粉碎机提供一定程度上的缓冲，避免机器本体因共振为导致个组件间螺纹螺接松动。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效气流粉碎机，包括粉碎机外壳、传动盒、粉碎辊、防滑底座和减震盒，所述粉碎机外壳的顶端开口处固定设置有出料口，且粉碎机外壳的侧壁开口处固定设置有进料口，所述粉碎机外壳的底端固定设置有进风口，所述粉碎机外壳的内腔左侧壁固定设置有辅助粉碎刀，所述粉碎机外壳的右端固定设置有传动盒，所述传动盒的右端固定设置有旋转电机，且旋转电机的动力输出端延伸至传动盒内并固定连接有传动轮，且传动轮的外壁活动设置有传动带，所述传动盒的内腔分别设置有第一输出轮与第二输出轮，且第一输出轮与第二输出轮通过传动带与传动轮活动连接，所述传动轮、第一输出轮与第二输出轮的左侧壁均固定连接有转轴，且转轴的左侧延伸至粉碎机外壳的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为三组，且三组所述粉碎辊的外壁均设置有相匹配的粉碎刀片，所述粉碎机外壳的底端固定设置有防滑底座，所述防滑底座的顶端固定设置有液压支撑杆，且液压支撑杆的数量为两组，所述两组液压支撑杆的外壁均固定套接有第一压缩弹簧，且液压支撑杆的顶端与粉碎机外壳的底端固定连接，所述防滑底座的顶端活动设置有减震盒，且减震盒的内腔一体成型有滑轨，所述滑轨的外壁分别活动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的前端分别通过旋转轴活动连接有减震杆，且两组所述减震杆的另一端分别通过旋转轴与两组所述液压支撑杆活动连接。

进一步的，所述粉碎机外壳的壳体边框内填充有隔音棉。

进一步的，所述粉碎机外壳的侧壁嵌入设置有控制面板，且控制面板与旋转电机通过电性连接。

进一步的，所述粉碎刀片的外壁固定设置有磨砂涂层。

进一步的，所述防滑底座的底端固定设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块的相视面固定设置有第二压缩弹簧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现为粉碎机提供一定程度上的缓冲，避免机器本体因共振为导致个组件间螺纹螺接松动。

(2)通过配备多组辅助粉碎刀与粉碎刀片外壁的磨砂涂层帮助粉碎机粉碎效果更佳、粉碎效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎刀片外壁结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎机外壳侧视部分构示意图。

图中标号说明：

100粉碎机外壳、110出料口、120隔音棉、130进料口、140进风口、150 辅助粉碎刀、160控制面板、200传动盒、210旋转电机、220传动轮、230第一输出轮、240第二输出轮、250传动带、300粉碎辊、310粉碎刀片、320磨砂涂层、400防滑底座、410液压支撑杆、420第一压缩弹簧、500减震盒、 510第一滑块、520第二滑块、530减震杆、540第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种高效气流粉碎机，包括粉碎机外壳100、传动盒200、粉碎辊300、防滑底座400和减震盒500，其特征在于：粉碎机外壳100的顶端开口处固定设置有出料口110，且粉碎机外壳100的侧壁开口处固定设置有进料口130，粉碎机外壳100的底端固定设置有进风口140，粉碎机外壳100 的内腔左侧壁固定设置有辅助粉碎刀150，粉碎机外壳100的右端固定设置有传动盒200，传动盒200的右端固定设置有旋转电机210，且旋转电机210的动力输出端延伸至传动盒200内并固定连接有传动轮220，且传动轮220的外壁活动设置有传动带250，传动盒200的内腔分别设置有第一输出轮230与第二输出轮240，且第一输出轮230与第二输出轮240通过传动带250与传动轮 220活动连接，传动轮220、第一输出轮230与第二输出轮240的左侧壁均固定连接有转轴，且转轴的左侧延伸至粉碎机外壳100的内腔并固定连接有粉碎辊300，粉碎辊300的数量为三组，且三组粉碎辊300的外壁均设置有相匹配的粉碎刀片310，粉碎机外壳100的底端固定设置有防滑底座400，防滑底座400的顶端固定设置有液压支撑杆410，且液压支撑杆410的数量为两组，两组液压支撑杆410的外壁均固定套接有第一压缩弹簧420，且液压支撑杆 410的顶端与粉碎机外壳100的底端固定连接，防滑底座400的顶端活动设置有减震盒500，且减震盒500的内腔一体成型有滑轨，滑轨的外壁分别活动设置有第一滑块510和第二滑块520，第一滑块510和第二滑块520的前端分别通过旋转轴活动连接有减震杆530，且两组减震杆530的另一端分别通过旋转轴与两组液压支撑杆410活动连接，粉碎机外壳100的壳体边框内填充有隔音棉，粉碎机外壳100的侧壁嵌入设置有控制面板160，且控制面板160与旋转电机210通过电性连接，粉碎刀片310的外壁固定设置有磨砂涂层320，防滑底座400的底端固定设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，第一滑块510和第二滑块520的相视面固定设置有第二压缩弹簧540。

操作者在使用本实用新型时，第一步，将物料通过进料口130放置于粉碎机外壳100的内腔，通过进风口140灌风，第二步，启动旋转电机210，使得传动轮220通过传动带250带动第一输出轮230与第二输出轮240转动，此时三组粉碎辊300将进行转动，通过粉碎刀片310与辅助粉碎刀150的配合下降物料进行粉碎工作，第三步，通过对进料口130得到粉碎后的物料，在此工作中，液压支撑杆410配合第一压缩弹簧420将给予粉碎机整体在工作时的一定缓冲，如共振较大时，液压支撑杆410将通过减震杆530，将共振传递给第一滑块510与第二滑块520，而第一滑块510与第二滑块520将在减震盒500内受到第二压缩弹簧540的限制下进行相对运动，以对共振给予一定缓冲，与现有技术相比，本方案可以实现为粉碎机提供一定程度上的缓冲，避免机器本体因共振为导致个组件间螺纹螺接松动，并通过配备多组辅助粉碎刀与粉碎刀片外壁的磨砂涂层帮助粉碎机粉碎效果更佳、粉碎效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效气流粉碎机，包括粉碎机外壳(100)、传动盒(200)、粉碎辊(300)、防滑底座(400)和减震盒(500)，其特征在于：所述粉碎机外壳(100)的顶端开口处固定设置有出料口(110)，且粉碎机外壳(100)的侧壁开口处固定设置有进料口(130)，所述粉碎机外壳(100)的底端固定设置有进风口(140)，所述粉碎机外壳(100)的内腔左侧壁固定设置有辅助粉碎刀(150)，所述粉碎机外壳(100)的右端固定设置有传动盒(200)，所述传动盒(200)的右端固定设置有旋转电机(210)，且旋转电机(210)的动力输出端延伸至传动盒(200)内并固定连接有传动轮(220)，且传动轮(220)的外壁活动设置有传动带(250)，所述传动盒(200)的内腔分别设置有第一输出轮(230)与第二输出轮(240)，且第一输出轮(230)与第二输出轮(240)通过传动带(250)与传动轮(220)活动连接，所述传动轮(220)、第一输出轮(230)与第二输出轮(240)的左侧壁均固定连接有转轴，且转轴的左侧延伸至粉碎机外壳(100)的内腔并固定连接有粉碎辊(300)，所述粉碎辊(300)的数量为三组，且三组所述粉碎辊(300)的外壁均设置有相匹配的粉碎刀片(310)，所述粉碎机外壳(100)的底端固定设置有防滑底座(400)，所述防滑底座(400)的顶端固定设置有液压支撑杆(410)，且液压支撑杆(410)的数量为两组，所述两组液压支撑杆(410)的外壁均固定套接有第一压缩弹簧(420)，且液压支撑杆(410)的顶端与粉碎机外壳(100)的底端固定连接，所述防滑底座(400)的顶端活动设置有减震盒(500)，且减震盒(500)的内腔一体成型有滑轨，所述滑轨的外壁分别活动设置有第一滑块(510)和第二滑块(520)，所述第一滑块(510)和第二滑块(520)的前端分别通过旋转轴活动连接有减震杆(530)，且两组所述减震杆(530)的另一端分别通过旋转轴与两组所述液压支撑杆(410)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎机外壳(100)的壳体边框内填充有隔音棉。

3.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎机外壳(100)的侧壁嵌入设置有控制面板(160)，且控制面板(160)与旋转电机(210)通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片(310)的外壁固定设置有磨砂涂层(320)。

5.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述防滑底座(400)的底端固定设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述第一滑块(510)和第二滑块(520)的相视面固定设置有第二压缩弹簧(540)。

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