CN216093393U - 一种义齿加工用真空搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种义齿加工用真空搅拌装置，包括安装支架，安装支架由支撑基板及其上设置的安装背架组成；真空罐包括分离设置的罐盖和罐体；所述罐盖上设置有伸入罐体内的搅拌机构；罐盖固定设于导向组件上端，罐体与罐盖下方对应滑动设于导向组件上；升降驱动组件顶升罐体沿着导向组件升降运行，且可与罐盖闭合或打开；控制机箱与搅拌机构、升降驱动组件电性控制连接。本实用新型的真空搅拌装置，结构紧凑，空间占用小，使用便捷；自动化程度高，可高效的对义齿的加工清洗作业。

Description

一种义齿加工用真空搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体涉及一种义齿加工用真空搅拌装置。

背景技术

在义齿加工过程中，常用真空搅拌装置对义齿进行清洗，通过真空搅拌装置对义齿进行加工主要包括抽真空和搅拌两个步骤，相对于传统的手工清洗，真空搅拌装置可大幅度提高义齿清洗的效率。

常规真空搅拌装置工作时，操作者将义齿放入搅拌罐内，需要关闭相应的进料口或密封盖，再将清洗液加热搅拌筒内，启动搅拌对义齿进行清洗处理。

常规设置的真空搅拌装置，使用时搅拌筒与搅拌机构固定连接，导致义齿的添加或去除十分不便；且真空搅拌装置自动化程度比较低，导致对义齿的清洁效率不高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种义齿加工用真空搅拌装置，以解决现有真空搅拌装置使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种义齿加工用真空搅拌装置，包括：

安装支架，所述安装支架由支撑基板及其上设置的安装背架组成；

真空罐，所述真空罐包括分离设置的罐盖和罐体；所述罐盖上设置有伸入罐体内的搅拌机构；

导向组件，所述罐盖固定设于导向组件上端，所述罐体与罐盖下方对应滑动设于导向组件上；

升降驱动组件，所述升降驱动组件顶升所述罐体沿着导向组件升降运行，且可与罐盖闭合或打开；

控制机箱，所述控制机箱与搅拌机构、升降驱动组件电性控制连接。

优选地，所述罐盖上设置有真空管端口及真空表；

所述支撑基板上设有真空泵，真空泵通过真空管端口及抽真空管道与罐盖连接。

优选地，所述导向组件包括沿着安装支架四角设置的四组支撑导杆；

所述支撑导杆上端套装有两组罐盖支撑边板，且两组罐盖支撑边板中央通过罐盖支撑横板固定连接；所述罐盖固定设于罐盖支撑横板上；

四组支撑导杆相对套装有两组罐体支撑板，所述罐体固定设于两组罐体支撑板上。

优选地，所述罐体外圆周两侧同轴线设置有两只耳轴，所述耳轴通过轴承座固定设置在罐体支撑板上。

优选地，所述搅拌机构包括罐盖上设置的搅拌驱动组件以及与搅拌驱动组件传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端套装有若干搅拌桨叶。

优选地，所述升降驱动组件包括与安装背架固定设置的两组传动导向组件，两组传动导向组件之间通过传动连杆及联轴器传动连接；

其一传动导向组件外侧传动设有调节手轮，另一传动导向组件外侧传动设有驱动电机；

每一所述传动导向组件竖向传动设置有驱动丝杆，与所述驱动丝杆配合设置有丝套，且丝套与罐体配合设置。

优选地，所述支撑基板低端四角设置有支撑垫脚。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本申请实施例的真空搅拌装置，结构紧凑，空间占用小，使用便捷；自动化程度高，可高效的对义齿的加工清洗作业；

2、本申请实施例中真空罐采用水、清洁剂等对义齿的清洁；通过真空泵及抽真空管道实现对真空罐的真空度，配合搅拌机构提高义齿的清洁效率；

3、本申请的导向组件可使得真空罐罐体可稳定的沿着支撑导杆上下自由升降滑动，从而可便捷的实现与罐盖的封闭连接，满足对真空罐抽真空的要求；

4、本申请实施例中升降驱动组件可通过驱动电机或调节手轮实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对罐体的升降操作；升降驱动组件及导向组件配合。

附图说明

图1为本申请实施例中真空搅拌装置主视图；

图2为本申请实施例中真空搅拌装置侧视图；

图3为本申请实施例中真空搅拌装置后视图；

图4为本申请实施例中真空搅拌装置俯视图；

图5为本申请实施例中罐体支撑结构示意图；

图6为本申请实施例中安装支架上部结构示意图；

图7为本申请实施例中升降驱动组件结构示意图。

图中：

100、真空搅拌装置；

110、安装支架；111、支撑基板；112、安装背架；

120、导向组件；121、支撑导杆；122、支撑轴套；123、罐体支撑板；124、罐盖支撑边板；125、固定轴块；126、罐盖支撑横板；127、轴承座；128、耳轴；

130、升降驱动组件；131、驱动丝杆；132、丝套；133、传动导向组件；134、调节手轮；135、传动连杆；136、联轴器；137、驱动电机；

140、真空罐；141、罐盖；142、罐体；143、搅拌驱动组件；144、真空管端口；145、真空表；146、进液管接头；

150、控制机箱；151、控制面板；

160、支撑垫脚；

170、真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种义齿加工用真空搅拌装置，真空搅拌装置100包括：安装支架110，所述安装支架110由支撑基板111及其上设置的安装背架112组成；真空罐140，所述真空罐140包括分离设置的罐盖141和罐体142；所述罐盖141上设置有伸入罐体内的搅拌机构；导向组件120，所述罐盖141固定设于导向组件120上端，所述罐体142与罐盖141下方对应滑动设于导向组件120上；升降驱动组件130，所述升降驱动组件130顶升所述罐体142沿着导向组件升降运行，且可与罐盖141闭合或打开；控制机箱150，所述控制机箱150与搅拌机构、升降驱动组件130电性控制连接。

具体实施例，如图1-4所示：一种义齿加工用真空搅拌装置，包括：安装支架110，所述安装支架110由支撑基板111及其上设置的安装背架112组成；真空罐140，所述真空罐140包括分离设置的罐盖141和罐体142；所述罐盖141上设置有伸入罐体内的搅拌机构；导向组件120，所述罐盖141固定设于导向组件120上端，所述罐体142与罐盖141下方对应滑动设于导向组件120上；升降驱动组件130，所述升降驱动组件130顶升所述罐体142沿着导向组件升降运行，且可与罐盖141闭合或打开；控制机箱150，控制机箱150前侧设置有控制面板151，控制面板上设置有搅拌电机启停按钮、真空泵启停按钮、急停按钮、升降电机按钮等；所述控制机箱150与搅拌机构、升降驱动组件130电性控制连接。

具体而言，本申请实施例的真空搅拌装置，结构紧凑，空间占用小，使用便捷；自动化程度高，通过控制机箱可控制搅拌机构、升降驱动组件实现真空罐的打开或闭合，以及实现对真空罐的自主搅拌，实现对义齿的高效加工清洗等作业。

在本申请的优选实施例中，如图1和图2所示，所述罐盖141上设置有真空管端口144及真空表145；所述支撑基板111上设有真空泵170，真空泵170通过真空管端口及抽真空管道与罐盖141连接；罐盖还设置有若干进液管接头146，以满足水、清洁剂等进入真空罐内实现对义齿的清洁；罐体底部可设置有排料阀，从而满足清洁水的排出。本实施例中，工作时，通过真空泵及抽真空管道实现对真空罐的真空度，从而提高真空罐对义齿的清洁效率。

在本申请的优选实施例中，如图1、图2和图6所示，所述导向组件120包括沿着安装支架110四角设置的四组支撑导杆121；所述支撑导杆121上端套装有两组罐盖支撑边板124，且两组罐盖支撑边板124中央通过罐盖支撑横板126固定连接；所述罐盖141固定设于罐盖支撑横板126上，罐盖相对安装支架处于固定状态；四组支撑导杆121相对套装有两组罐体支撑板123，所述罐体142固定设于两组罐体支撑板123上；罐体支撑板及罐盖支撑边板与支撑导杆配合设置有支撑轴套122，且与罐盖支撑边板配合设置的支撑套管下端配合设置有固定轴块125，通过固定轴块可实现支撑轴套与支撑导杆的固定支撑。本实施例中，真空罐罐体可稳定的沿着支撑导杆上下自由升降滑动，从而可便捷的实现与罐盖的封闭连接，满足对真空罐抽真空的要求。

本申请的优选实施例中，如图5所示，所述罐体142外圆周两侧同轴线设置有两只耳轴128，所述耳轴128通过轴承座127固定设置在罐体支撑板123上；耳轴与轴承座通过固定螺钉固定连接。

本申请的优选实施例中，如图1-4所示，所述搅拌机构包括罐盖141上设置的搅拌驱动组件143以及与搅拌驱动组件传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端套装有若干搅拌桨叶。本实施例中，搅拌机构配合真空罐抽真空状态可提高对义齿的清洁效果。

本申请的优选实施例中，如图6-7所示，所述升降驱动组件130包括与安装背架112固定设置的两组传动导向组件133，两组传动导向组件133之间通过传动连杆135及联轴器136传动连接；传动导向组件可采用涡轮蜗杆机构实现动力以相互垂直的方向传输，且蜗杆内端通过联轴器与传动连杆传动连接；其一传动导向组件133中蜗杆外端传动设有调节手轮134，另一传动导向组件133的蜗杆外端与驱动电机137传动连接；每一所述传动导向组件133竖向传动设置有驱动丝杆131，与所述驱动丝杆131配合设置有丝套132，且丝套132与罐体142配合设置；通过驱动电机或调节手轮均可以实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对罐体的升降操作。

本申请的优选实施例中，如图1所示，所述支撑基板111低端四角设置有支撑垫脚160。

本实用新型的使用方法或工作原理：

本申请实施例的真空搅拌装置，通过驱动电机或调节手轮均可以实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对罐体的升降操作，从而实现罐体与罐盖的封闭或打开；

当罐体与罐盖处于封闭状态时，启动真空泵对真空罐抽真空操作；当真空罐达到预设真空度，启动搅拌机构实现对真空罐的自主搅拌，实现对义齿的高效加工清洗等作业。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于，包括：

安装支架（110），所述安装支架（110）由支撑基板（111）及其上设置的安装背架（112）组成；

真空罐（140），所述真空罐（140）包括分离设置的罐盖（141）和罐体（142）；所述罐盖（141）上设置有伸入罐体内的搅拌机构；

导向组件（120），所述罐盖（141）固定设于导向组件（120）上端，所述罐体（142）与罐盖（141）下方对应滑动设于导向组件（120）上；

升降驱动组件（130），所述升降驱动组件（130）顶升所述罐体（142）沿着导向组件升降运行，且可与罐盖（141）闭合或打开；

控制机箱（150），所述控制机箱（150）与搅拌机构、升降驱动组件（130）电性控制连接。

2.如权利要求1所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述罐盖（141）上设置有真空管端口（144）及真空表（145）；

所述支撑基板（111）上设有真空泵（170），真空泵（170）通过真空管端口及抽真空管道与罐盖（141）连接。

3.如权利要求1所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述导向组件（120）包括沿着安装支架（110）四角设置的四组支撑导杆（121）；

所述支撑导杆（121）上端套装有两组罐盖支撑边板（124），且两组罐盖支撑边板（124）中央通过罐盖支撑横板（126）固定连接；所述罐盖（141）固定设于罐盖支撑横板（126）上；

四组支撑导杆（121）相对套装有两组罐体支撑板（123），所述罐体（142）固定设于两组罐体支撑板（123）上。

4.如权利要求2所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述罐体（142）外圆周两侧同轴线设置有两只耳轴（128），所述耳轴（128）通过轴承座（127）固定设置在罐体支撑板（123）上。

5.如权利要求1所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括罐盖（141）上设置的搅拌驱动组件（143）以及与搅拌驱动组件传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端套装有若干搅拌桨叶。

6.如权利要求1所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动组件（130）包括与安装背架（112）固定设置的两组传动导向组件（133），两组传动导向组件（133）之间通过传动连杆（135）及联轴器（136）传动连接；

其一传动导向组件（133）外侧传动设有调节手轮（134），另一传动导向组件（133）外侧传动设有驱动电机（137）；

每一所述传动导向组件（133）竖向传动设置有驱动丝杆（131），与所述驱动丝杆（131）配合设置有丝套（132），且丝套（132）与罐体（142）配合设置。

7.如权利要求1-6任一所述的一种义齿加工用真空搅拌装置，其特征在于：所述支撑基板（111）低端四角设置有支撑垫脚（160）。

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