CN216092884U - 微波加热陶瓷滤芯除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微波加热陶瓷滤芯除尘器，包括除尘器本体，还包括预处理箱和收集箱，所述除尘器本体一端固定连接有进烟管，所述进烟管远离除尘器本体的一端通过输送管与预处理箱连接，所述预处理箱远离进烟管的一端通过连接管与排烟管连接，所述预处理箱位于连接管所在位置开设有通孔，所述通孔与连接管连通；所述除尘器本体底端固定连接有出料箱，所述出料箱一侧安装有料位开关，所述出料箱底端固定连接有下灰绞龙，所述下灰绞龙底端固定连接有出料管，所述除尘器本体底端还固定连接有出烟管，所述除尘器本体两侧固定连接有多个相对设置的微波发生器。克服了含油烟气的冷凝糊壁挂壁问题，同时还能提高设备的使用寿命。

Description

微波加热陶瓷滤芯除尘器

技术领域

本实用新型涉及含油烟气处理技术领域，特别涉及微波加热陶瓷滤芯除尘器。

背景技术

含油污泥在热裂解窑中受热，释放出污泥中的水分，轻组分油气，中组分的裂解气，裂解气在输送过程中会因裂解温度降低及漏风而出现油气凝结，粘附灰尘，进而在管道及除尘设备内沉降及聚集，堵塞管道及糊布袋，影响装置的正常运行。

为解决含油烟气的干式除尘难题，和耐高温陶瓷滤芯布袋和不锈钢金属编制布袋只能处理电厂粉煤灰烟气不能处理含油烟气的难题。300度左右含油烟气在烟气管线和除尘箱内因温降，烟气裂解气中的水蒸气，油气，灰尘因温降引起的水蒸气和不凝油气冷凝聚集，糊滤芯堵塞滤芯，会严重影响除尘设备的连续稳定运行，致使生产线停机，在实际生产中，烟气降温凝结问题无法有效解决。

现有含油烟气处理技术，主要是湿式除尘技术，水膜除尘器，喷淋塔技术，用水量大，占地体积大，产生含油污水量大，产生二次水污染，污水治理回收成本高，效率低，环保压力大。

为此，我们提出微波加热陶瓷滤芯除尘器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供微波加热陶瓷滤芯除尘器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

微波加热陶瓷滤芯除尘器，包括除尘器本体，还包括预处理箱和收集箱，所述除尘器本体一端固定连接有进烟管，所述进烟管远离除尘器本体的一端通过输送管与预处理箱连接，所述预处理箱远离进烟管的一端通过连接管与排烟管连接，所述预处理箱位于连接管所在位置开设有通孔，所述通孔与连接管连通；

所述除尘器本体底端固定连接有出料箱，所述出料箱一侧安装有料位开关，所述出料箱底端固定连接有下灰绞龙，所述下灰绞龙底端固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述除尘器本体底端还固定连接有出烟管，所述除尘器本体两侧固定连接有多个相对设置的微波发生器；

所述除尘器本体内部设有微波谐振腔，所述微波谐振腔内部分别设有除尘陶瓷滤芯、陶瓷滤芯尾部支持板和陶瓷滤芯安装花板，所述陶瓷滤芯尾部支持板、陶瓷滤芯安装花板均与除尘器本体内壁固定连接，所述陶瓷滤芯尾部支持板与陶瓷滤芯安装花板相对平行设置，所述除尘陶瓷滤芯一端固定插在陶瓷滤芯尾部支持板上，所述除尘陶瓷滤芯另一端固定插在陶瓷滤芯安装花板上，所述除尘陶瓷滤芯等距设有多个；

所述除尘器本体内部还设有第一反吹管，所述第一反吹管上固定连接有多个等距设置的第二反吹管，所述第一反吹管与第二反吹管连通，所述第二反吹管远离第一反吹管的一端位于除尘陶瓷滤芯内，所述第一反吹管顶端穿过除尘器本体与氮气炮连接，所述第一反吹管上安装有反吹脉冲电磁阀，所述反吹脉冲电磁阀位于除尘器本体的上方。

进一步地，所述预处理箱为矩形体结构，所述预处理箱底端固定连接有收集箱，所述收集箱底端固定连接有排液管，所述预处理箱顶端固定连接有水箱。

进一步地，所述水箱内安装有水泵，所述收集箱顶端固定插接有下液管，所述下液管远离收集箱的一端固定插在预处理箱的底端，所述预处理箱内部与收集箱内部连通，收集箱能够对处理箱内的废液进行收集。

进一步地，所述预处理箱一侧开设有用于安装第一过滤网板和第二过滤网板的插槽，所述插槽相对平行设有两个，所述第一过滤网板和第二过滤网板一端活动插在插槽内，从而便于第一过滤网板和第二过滤网板的安装和拆卸，第一过滤网板和第二过滤网板均为活性炭过滤板；

活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术。活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。

进一步地，所述第一过滤网板和第二过滤网板一端均固定连接有限位板，所述限位板设有两块，所述限位板远离第一过滤网板、第二过滤网板的一侧固定连接有拉手。

进一步地，所述预处理箱顶端内壁固定连接有挡板，所述挡板为竖直放置的矩形板状结构，所述挡板将预处理箱内部分隔为两个相对独立的空间，两个空间分别为除尘腔和过滤腔，挡板能够避免喷头将水喷洒在第一过滤网板上，能够对喷头的喷洒面积进行限定。

进一步地，所述过滤腔内设有第一过滤网板、第二过滤网板和滑台，所述滑台底端与预处理箱底端内壁固定连接，通过滑台的设计，便于积液流入收集箱中。

进一步地，所述除尘腔内设有安装板和喷头，所述安装板上端面与预处理箱顶端内壁固定连接，所述安装板内镶嵌有分支管，所述喷头顶端穿过安装板与分支管连接。

进一步地，所述安装板通过水管与水箱连接，所述水管一端穿过安装板固定插在分支管上，所述水管另一端穿过水箱与水泵连接，水泵通过水管将水箱内的自来水输送至分支管内，然后经过喷头喷洒在除尘腔中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用微波裂解原理，与传统加热相比，由于微波加热直接作用于物质的分子或离子、引起分子或离子的振动产生热量，而不是通过传统方式(热传导、热对流、热辐射)传热，因此它具有更快的加热效率，微波加热除尘陶瓷滤芯，以及微波加热进入除尘箱体内烟气的水蒸气和高分子键烃类不凝气，使烟气通过除尘陶瓷滤芯不产生温降，以及温降很小，来不及产生水蒸气油气凝聚，克服了含油烟气(水蒸气、不凝断键烃类油气)的冷凝糊壁挂壁问题，该微波加热陶瓷滤芯除尘器处理含油烟气效果好，生产连续稳定，处理过的尾气含尘率低于2％，以及经微波加热陶瓷滤芯除尘器处理过的尾气再进冷凝器回收油，油品质量好，清澈含杂质率低；

水泵通过水管将水箱内的自来水输送至分支管内，然后经过喷头喷洒在除尘腔中，喷洒出的水雾能够将含油烟气大颗粒杂质过滤出来，对含有烟气进行初步过滤，收集箱能够对处理箱内的废液进行收集，第一过滤网板和第二过滤网板一端活动插在插槽内，从而便于第一过滤网板和第二过滤网板的安装和拆卸，第一过滤网板和第二过滤网板均为活性炭过滤板对含有烟气进一步的过滤，通过预处理箱的设计，能够对含有烟气进行预处理，进而能够加快该微波加热陶瓷滤芯除尘器的处理效率，同时也能够降低微波加热陶瓷滤芯除尘器的损耗，延长微波加热陶瓷滤芯除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型微波加热陶瓷滤芯除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型微波加热陶瓷滤芯除尘器的除尘器本体内部结构示意图。

图3为本实用新型微波加热陶瓷滤芯除尘器的除尘器本体立体图。

图4为本实用新型微波加热陶瓷滤芯除尘器的预处理箱立体图。

图5为本实用新型微波加热陶瓷滤芯除尘器的预处理箱内部结构示意图。

图中：1、除尘器本体；2、微波谐振腔；3、除尘陶瓷滤芯；4、陶瓷滤芯尾部支持板；5、进烟管；6、氮气炮；7、反吹脉冲电磁阀；8、第一反吹管；9、第二反吹管；10、出烟管；11、出料箱；12、料位开关；13、下灰绞龙；14、出料管；15、阀门；16、微波发生器；17、输送管；18、水箱；19、预处理箱；20、连接管；21、排烟管；22、拉手；23、限位板；24、收集箱；25、排液管；26、插槽；27、水泵；28、水管；29、安装板；30、分支管；31、喷头；32、挡板；33、通孔；34、下液管；35、第一过滤网板；36、第二过滤网板；37、除尘腔；38、过滤腔；39、滑台；40、陶瓷滤芯安装花板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，微波加热陶瓷滤芯除尘器，包括除尘器本体1，还包括预处理箱19和收集箱24，所述除尘器本体1一端固定连接有进烟管5，所述进烟管5远离除尘器本体1的一端通过输送管17与预处理箱19连接，所述预处理箱19远离进烟管5的一端通过连接管20与排烟管21连接，所述预处理箱19位于连接管20所在位置开设有通孔33，所述通孔33与连接管20连通；

所述除尘器本体1底端固定连接有出料箱11，所述出料箱11一侧安装有料位开关12，所述出料箱11底端固定连接有下灰绞龙13，所述下灰绞龙13底端固定连接有出料管14，所述出料管14上安装有阀门15，所述除尘器本体1底端还固定连接有出烟管10，所述除尘器本体1两侧固定连接有多个相对设置的微波发生器16；

所述除尘器本体1内部设有微波谐振腔2，所述微波谐振腔2内部分别设有除尘陶瓷滤芯3、陶瓷滤芯尾部支持板4和陶瓷滤芯安装花板40，所述陶瓷滤芯尾部支持板4、陶瓷滤芯安装花板40均与除尘器本体1内壁固定连接，所述陶瓷滤芯尾部支持板4与陶瓷滤芯安装花板40相对平行设置，所述除尘陶瓷滤芯3一端固定插在陶瓷滤芯尾部支持板4上，所述除尘陶瓷滤芯3另一端固定插在陶瓷滤芯安装花板40上，所述除尘陶瓷滤芯3等距设有多个；

微波谐振腔2中的谐振腔，也叫共振腔。微波波段中用作谐振电路的金属空腔。谐振腔是在微波频率下工作的谐振元件，它是一个任意形状的由导电壁(或导磁壁)包围的，并能在其中形成电磁振荡的介质区域，它具有储存电磁能及选择一定频率信号的特性。和低频LC振荡回路相似，它在微波技术中有广泛的应用。如在各种微波振荡器中用它作为能量交换和选频元件，在微波倍频和放大器中用作选频元件，微波谐振腔还可直接构成微波波长计，微波滤波器用于微波测量和微波通讯中。

所述除尘器本体1内部还设有第一反吹管8，所述第一反吹管8上固定连接有多个等距设置的第二反吹管9，所述第一反吹管8与第二反吹管9连通，所述第二反吹管9远离第一反吹管8的一端位于除尘陶瓷滤芯3内，所述第一反吹管8顶端穿过除尘器本体1与氮气炮6连接，所述第一反吹管8上安装有反吹脉冲电磁阀7，所述反吹脉冲电磁阀7位于除尘器本体1的上方；

利用微波裂解原理，与传统加热相比，由于微波加热直接作用于物质的分子或离子、引起分子或离子的振动产生热量，而不是通过传统方式(热传导、热对流、热辐射)传热，因此它具有更快的加热效率。与常规电加热方式相比，它一般可以节电30％～50％。

利用微波的加热特性，加热速度快，加热均匀，穿透能力强，能量利用效率高，选择性加热，催化性，节能高效，易于控制热惯性极小，可以实现温度升降的快速控制，控制精度高，有利于连续生产、自动化控制。利用除尘陶瓷滤芯3的热容相对不锈钢编制布袋的热容大的多，在被烟气吸收大量热量后除尘陶瓷滤芯3的温降却很低。微波加热除尘陶瓷滤芯3，以及微波加热进入除尘箱体内烟气的水蒸气和高分子键烃类不凝气，使烟气通过除尘陶瓷滤芯3不产生温降，以及温降很小，来不及产生水蒸气油气凝聚，克服了含油烟气(水蒸气、不凝断键烃类油气)的冷凝糊壁挂壁问题。

其中，所述预处理箱19为矩形体结构，所述预处理箱19底端固定连接有收集箱24，所述收集箱24底端固定连接有排液管25，所述预处理箱19顶端固定连接有水箱18。

其中，所述水箱18内安装有水泵27，所述收集箱24顶端固定插接有下液管34，所述下液管34远离收集箱24的一端固定插在预处理箱19的底端，所述预处理箱19内部与收集箱24内部连通，收集箱24能够对处理箱19内的废液进行收集。

其中，所述预处理箱19一侧开设有用于安装第一过滤网板35和第二过滤网板36的插槽26，所述插槽26相对平行设有两个，所述第一过滤网板35和第二过滤网板36一端活动插在插槽26内，从而便于第一过滤网板35和第二过滤网板36的安装和拆卸，第一过滤网板35和第二过滤网板36均为活性炭过滤板；

活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术。活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。

其中，所述第一过滤网板35和第二过滤网板36一端均固定连接有限位板23，所述限位板23设有两块，所述限位板23远离第一过滤网板35、第二过滤网板36的一侧固定连接有拉手22。

其中，所述预处理箱19顶端内壁固定连接有挡板32，所述挡板32为竖直放置的矩形板状结构，所述挡板32将预处理箱19内部分隔为两个相对独立的空间，两个空间分别为除尘腔37和过滤腔38，挡板32能够避免喷头31将水喷洒在第一过滤网板35上，能够对喷头31的喷洒面积进行限定。

其中，所述过滤腔38内设有第一过滤网板35、第二过滤网板36和滑台39，所述滑台39底端与预处理箱19底端内壁固定连接，通过滑台39的设计，便于积液流入收集箱24中。

其中，所述除尘腔37内设有安装板29和喷头31，所述安装板29上端面与预处理箱19顶端内壁固定连接，所述安装板29内镶嵌有分支管30，所述喷头31顶端穿过安装板29与分支管30连接。

其中，所述安装板29通过水管28与水箱18连接，所述水管28一端穿过安装板29固定插在分支管30上，所述水管28另一端穿过水箱18与水泵27连接，水泵27通过水管28将水箱18内的自来水输送至分支管30内，然后经过喷头31喷洒在除尘腔37中。

需要说明的是，本实用新型为微波加热陶瓷滤芯除尘器，在使用时，含油烟气首先通过排烟管21经过连接管20进入到预处理箱19中进行预处理，当含油烟气进入到预处理箱19后首先经过除尘腔37，水泵27通过水管28将水箱18内的自来水输送至分支管30内，然后经过喷头31喷洒在除尘腔37中，喷洒出的水雾能够将含油烟气大颗粒杂质过滤出来，混合大颗粒杂质的废液经过滑台39、下液管34能够进入到收集箱24中统一收集，经过初步过滤的含油烟气绕过挡板32进入过滤腔38中，第一过滤网板35和第二过滤网板36对含油烟气进一步的分级过滤，分级过滤后的含油烟气通过输送管17和进烟管5进入到除尘器本体1内进行正式的除尘操作；

除尘器本体1对除尘陶瓷滤芯3加热至350℃后保温，含有烟气通过进烟管5能够进入到位于除尘器本体1内部的微波谐振腔2中，微波谐振腔2对含有烟气进行微波，微波后的含有烟气进入到除尘陶瓷滤芯3内震荡而发热从而进行处理，氮气炮6通过第一反吹管8和第二反吹管9往除尘陶瓷滤芯3内吹入气流，从而能够将除尘陶瓷滤芯3内的灰尘和杂质吹出掉落到出料箱11中，通过出料箱11落入到下灰绞龙13中，最后经过出料管14输送离开，处理以后的合格的烟气通过出烟管10排放出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.微波加热陶瓷滤芯除尘器，包括除尘器本体(1)，其特征在于，还包括预处理箱(19)和收集箱(24)，所述除尘器本体(1)一端固定连接有进烟管(5)，所述进烟管(5)远离除尘器本体(1)的一端通过输送管(17)与预处理箱(19)连接，所述预处理箱(19)远离进烟管(5)的一端通过连接管(20)与排烟管(21)连接，所述预处理箱(19)位于连接管(20)所在位置开设有通孔(33)，所述通孔(33)与连接管(20)连通；

所述除尘器本体(1)底端固定连接有出料箱(11)，所述出料箱(11)一侧安装有料位开关(12)，所述出料箱(11)底端固定连接有下灰绞龙(13)，所述下灰绞龙(13)底端固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)上安装有阀门(15)，所述除尘器本体(1)底端还固定连接有出烟管(10)，所述除尘器本体(1)两侧固定连接有多个相对设置的微波发生器(16)；

所述除尘器本体(1)内部设有微波谐振腔(2)，所述微波谐振腔(2)内部分别设有除尘陶瓷滤芯(3)、陶瓷滤芯尾部支持板(4)和陶瓷滤芯安装花板(40)，所述陶瓷滤芯尾部支持板(4)、陶瓷滤芯安装花板(40)均与除尘器本体(1)内壁固定连接，所述陶瓷滤芯尾部支持板(4)与陶瓷滤芯安装花板(40)相对平行设置，所述除尘陶瓷滤芯(3)一端固定插在陶瓷滤芯尾部支持板(4)上，所述除尘陶瓷滤芯(3)另一端固定插在陶瓷滤芯安装花板(40)上，所述除尘陶瓷滤芯(3)等距设有多个；

所述除尘器本体(1)内部还设有第一反吹管(8)，所述第一反吹管(8)上固定连接有多个等距设置的第二反吹管(9)，所述第一反吹管(8)与第二反吹管(9)连通，所述第二反吹管(9)远离第一反吹管(8)的一端位于除尘陶瓷滤芯(3)内，所述第一反吹管(8)顶端穿过除尘器本体(1)与氮气炮(6)连接，所述第一反吹管(8)上安装有反吹脉冲电磁阀(7)，所述反吹脉冲电磁阀(7)位于除尘器本体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述预处理箱(19)为矩形体结构，所述预处理箱(19)底端固定连接有收集箱(24)，所述收集箱(24)底端固定连接有排液管(25)，所述预处理箱(19)顶端固定连接有水箱(18)。

3.根据权利要求2所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述水箱(18)内安装有水泵(27)，所述收集箱(24)顶端固定插接有下液管(34)，所述下液管(34)远离收集箱(24)的一端固定插在预处理箱(19)的底端，所述预处理箱(19)内部与收集箱(24)内部连通。

4.根据权利要求1所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述预处理箱(19)一侧开设有用于安装第一过滤网板(35)和第二过滤网板(36)的插槽(26)，所述插槽(26)相对平行设有两个，所述第一过滤网板(35)和第二过滤网板(36)一端活动插在插槽(26)内。

5.根据权利要求4所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述第一过滤网板(35)和第二过滤网板(36)一端均固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)设有两块，所述限位板(23)远离第一过滤网板(35)、第二过滤网板(36)的一侧固定连接有拉手(22)。

6.根据权利要求1所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述预处理箱(19)顶端内壁固定连接有挡板(32)，所述挡板(32)为竖直放置的矩形板状结构，所述挡板(32)将预处理箱(19)内部分隔为两个相对独立的空间，两个空间分别为除尘腔(37)和过滤腔(38)。

7.根据权利要求6所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述过滤腔(38)内设有第一过滤网板(35)、第二过滤网板(36)和滑台(39)，所述滑台(39)底端与预处理箱(19)底端内壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述除尘腔(37)内设有安装板(29)和喷头(31)，所述安装板(29)上端面与预处理箱(19)顶端内壁固定连接，所述安装板(29)内镶嵌有分支管(30)，所述喷头(31)顶端穿过安装板(29)与分支管(30)连接。

9.根据权利要求8所述的微波加热陶瓷滤芯除尘器，其特征在于：所述安装板(29)通过水管(28)与水箱(18)连接，所述水管(28)一端穿过安装板(29)固定插在分支管(30)上，所述水管(28)另一端穿过水箱(18)与水泵(27)连接。

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