CN108483848A - 一种污泥干化装置 - Google Patents

一种污泥干化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108483848A
CN108483848A CN201810290460.0A CN201810290460A CN108483848A CN 108483848 A CN108483848 A CN 108483848A CN 201810290460 A CN201810290460 A CN 201810290460A CN 108483848 A CN108483848 A CN 108483848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
cylinder
mud
air inlet
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810290460.0A
Other languages
English (en)
Inventor
崔轩睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Haode Technology Co Ltd
Original Assignee
Henan Haode Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Haode Technology Co Ltd filed Critical Henan Haode Technology Co Ltd
Priority to CN201810290460.0A priority Critical patent/CN108483848A/zh
Publication of CN108483848A publication Critical patent/CN108483848A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明属于污泥的处理的技术领域,尤其涉及一种污泥干化装置,包括支架、以及设置在支架上的污泥干化筒,所述的污泥干化筒的左端上方开设有进风孔和右端下方开设有出风孔,所述的出风孔通过管道连接有风机,所述的风机的进风口通过管道与出风孔相连通,所述的风机的出风口通过管道与进风孔相连通。本发明结构简单,设计合理,有效的对污泥干化过程中蒸发出来的水分进行了消毒和过滤处理,使蒸发出来的水分能再次利用,节约了水资源,也避免了直接排放到大气中影响环境,有效的提高了污泥的干化效果。

Description

一种污泥干化装置
技术领域
本发明属于污泥的处理的技术领域,尤其涉及一种污泥干化装置。
背景技术
随着我国经济的发展,城市废水排量日益增多,污泥厂生量也随之大幅度提高,污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。目前我国的污泥处置方式主要由卫生填埋、堆肥、直接土地利用和焚烧。而污泥含水率是制约污泥处置的关键,污泥含水率从95%降至60%是填埋与堆肥的起点,从95%降至50%是焚烧的起点。传统的机械式脱水法能将污泥的含水率降至75%左右,要进一步降低含水率就要靠污泥干化技术来完成,现在污泥干化过程中蒸发出的气体直接排到空气中,排出的气体会对空气造成污染,因为这些气体中含有大量的水蒸气,这些水蒸气中含有大量的细菌和有害物质;而且现在的污泥干化装置都没有设置刮板装置,当污泥在干化的过程中,一些污泥会附着在污泥干化装置的干化筒内,对污泥干化装置的功能造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种通过刮泥机构的环形刮板定期对污泥干化筒的内壁进行刮泥处理,而且污泥干化过程中蒸发出的气体中的水蒸气经过冷凝器冷凝成水,然后经过过滤器的过滤和消毒箱的消毒,使水中的有害物质被过滤和消毒,然后净化后的水可以再次使用,节约了水资源的污泥干化装置。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种污泥干化装置,包括支架、以及设置在支架上的污泥干化筒,所述的污泥干化筒的左端上方开设有进风孔和右端下方开设有出风孔,所述的出风孔通过管道连接有风机,所述的风机的进风口通过管道与出风孔相连通,所述的风机的出风口通过管道与进风孔相连通,所述的风机的出风口与进风孔之间的管道上设置有加热器,所述的风机吹出来的风经过加热器的加热通过进风孔进入到污泥干化筒,所述的污泥干化筒上横向贯通设置有污泥输送带,所述的污泥输送带设置在支架上,所述的污泥干化筒内设置有刮泥机构,所述的刮泥机构包括污泥干化筒的右端的端盖上成圆周均布设置的四个同步动作的气缸一、以及气缸一的移动端固定连接的环形刮板,所述的环形刮板匹配设置在污泥干化筒内,所述的环形刮板的刮刃紧密贴合在污泥干化筒的内壁上。
所述的污泥干化筒的左端设置有污泥推平机构,所述的污泥推平机构包括污泥干化筒的左端的端盖上固定设置的气缸二、气缸二的移动端上垂直向下固定连接的连杆、以及连杆的下端固定连接的推板,所述的气缸二、连杆和推板均位于污泥输送带的上方,所述的推板的下表面与污泥输送带相平行。
所述的污泥输送带的右端设置有污泥刮刀,所述的污泥刮刀垂直向上安装在支架上,所述的污泥刮刀的刀刃与污泥输送带的最右端相切,所述的污泥刮刀将干化后的污泥从污泥输送带上刮下。
所述的污泥刮刀正下方设置有固定安装在支架上的干化污泥储存箱。
所述的出风孔与风机的进风口之间的管道上依次串联有旋风分离器和冷凝器,所述的旋风分离器将从污泥干化筒出来的气体进行净化,所述的冷凝器的出风口与风机的进风口相连通。
所述的冷凝器的出水口通过管道连接有过滤器,所述的过滤器包括筒体,从上到下依次设置在筒体内的生物膜过滤网、活性炭吸附层一和活性炭吸附层二,所述的活性炭吸附层一和活性炭吸附层二上的过滤孔依次减小。
所述的过滤器的筒体下方开设有出水孔,所述的出水孔通过管道连接有消毒箱,所述的消毒箱内设置有等离子发生器。
本发明的增益效果是:
本发明在使用的时候,将污泥放到污泥输送带上,然后启动气缸二,气缸二带动推板左右移动,将污泥均匀平铺在污泥输送带上,有效的提高了污泥在污泥干化筒内的干化效果,然后污泥随着污泥输送带进入污泥干化筒内,风机出来的风经过加热器的加热通过进风孔进入到污泥干化筒对污泥加热,然后有通过出风孔进入到旋风分离器内,旋风分离器将从污泥干化筒出来的气体进行净化,然后净化之后的气体进入到冷凝器中,气体中的水蒸气被冷凝成水,然后干燥之后的气体再进入到加热器中加热,加热之后进入到污泥干化筒对污泥加热,依次循环,冷凝器的出水孔连接有过滤器,水蒸气被冷凝成水之后,通过冷凝器的出水孔进入到过滤器中,生物膜过滤网对水进行过滤,然后活性炭吸附层一和活性炭吸附层二对水中的异味进行吸附,并对有害物质进行过滤,然后在经过消毒箱对水进行消毒,使水处理之后可以再次利用,节约了水资源;刮泥机构可以定期对污泥干化筒的内壁进行刮泥处理;污泥刮刀可以将干化后的污泥从污泥输送带上刮下,防止干化后的污泥粘在污泥输送带上。本发明结构简单,设计合理,有效的对污泥干化过程中蒸发出来的水分进行了消毒和过滤处理,使蒸发出来的水分能再次利用,节约了水资源,也避免了直接排放到大气中影响环境,有效的提高了污泥的干化效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
参见图1,图中序号:1为支架、2为污泥干化筒、3为进风孔、4为出风孔、5为风机、6为加热器、7为污泥输送带、8为气缸一、9为环形刮板、10为气缸二、11为连杆、12为推板、13为污泥刮刀、14为干化污泥储存箱、15为旋风分离器、16为冷凝器、17为过滤器、18为筒体、19为生物膜过滤网、20为活性炭吸附层一、21为活性炭吸附层二、22为消毒箱和23为等离子发生器。
本发明一种污泥干化装置,包括支架1、以及设置在支架1上的污泥干化筒2,所述的污泥干化筒2的左端上方开设有进风孔3和右端下方开设有出风孔4,所述的出风孔4通过管道连接有风机5,所述的风机5的进风口通过管道与出风孔4相连通,所述的风机5的出风口通过管道与进风孔3相连通,所述的风机5的出风口与进风孔3之间的管道上设置有加热器6,所述的风机5吹出来的风经过加热器6的加热通过进风孔3进入到污泥干化筒2,所述的污泥干化筒2上横向贯通设置有污泥输送带7,所述的污泥输送带7设置在支架1上,所述的污泥干化筒2内设置有刮泥机构,所述的刮泥机构包括污泥干化筒2的右端的端盖上成圆周均布设置的四个同步动作的气缸一8、以及气缸一8的移动端固定连接的环形刮板9,所述的环形刮板9匹配设置在污泥干化筒2内,所述的环形刮板9的刮刃紧密贴合在污泥干化筒2的内壁上。
所述的污泥干化筒2的左端设置有污泥推平机构,所述的污泥推平机构包括污泥干化筒2的左端的端盖上固定设置的气缸二10、气缸二10的移动端上垂直向下固定连接的连杆11、以及连杆11的下端固定连接的推板12,所述的气缸二10、连杆11和推板12均位于污泥输送带的上方,所述的推板12的下表面与污泥输送带7相平行。
所述的污泥输送带7的右端设置有污泥刮刀13,所述的污泥刮刀13垂直向上安装在支架1上,所述的污泥刮刀13的刀刃与污泥输送带7的最右端相切,所述的污泥刮刀13将干化后的污泥从污泥输送带7上刮下。
所述的污泥刮刀13正下方设置有固定安装在支架1上的干化污泥储存箱14。
所述的出风孔4与风机5的进风口之间的管道上依次串联有旋风分离器15和冷凝器16,所述的旋风分离器15将从污泥干化筒2出来的气体进行净化,所述的冷凝器16的出风口与风机的进风口相连通。
所述的冷凝器16的出水口通过管道连接有过滤器17,所述的过滤器17包括筒体18,从上到下依次设置在筒体18内的生物膜过滤网19、活性炭吸附层一20和活性炭吸附层二21,所述的活性炭吸附层一20和活性炭吸附层二21上的过滤孔依次减小。
所述的过滤器17的筒体下方开设有出水孔,所述的出水孔通过管道连接有消毒箱22,所述的消毒箱22内设置有等离子发生器23。
本发明在使用的时候,将污泥放到污泥输送带7上,然后启动气缸二10,气缸二10带动推板12左右移动,将污泥均匀平铺在污泥输送带7上,有效的提高了污泥在污泥干化筒2内的干化效果,然后污泥随着污泥输送带7进入污泥干化筒2内,风机5出来的风经过加热器6的加热通过进风孔3进入到污泥干化筒2对污泥加热,然后有通过出风孔4进入到旋风分离器15内,旋风分离器15将从污泥干化筒2出来的气体进行净化,然后净化之后的气体进入到冷凝器16中,气体中的水蒸气被冷凝成水,然后干燥之后的气体再进入到加热器6中加热,加热之后进入到污泥干化筒2对污泥加热,依次循环,冷凝器16的出水孔连接有过滤器17,水蒸气被冷凝成水之后,通过冷凝器16的出水孔进入到过滤器17中,生物膜过滤网19对水进行过滤,然后活性炭吸附层一20和活性炭吸附层二21对水中的异味进行吸附,并对有害物质进行过滤,然后在经过消毒箱22对水进行消毒,使水处理之后可以再次利用,节约了水资源;刮泥机构可以定期对污泥干化筒2的内壁进行刮泥处理;污泥刮刀13可以将干化后的污泥从污泥输送带7上刮下,防止干化后的污泥粘在污泥输送带7上。本发明结构简单,设计合理,有效的对污泥干化过程中蒸发出来的水分进行了消毒和过滤处理,使蒸发出来的水分能再次利用,节约了水资源,也避免了直接排放到大气中影响环境,有效的提高了污泥的干化效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种污泥干化装置,包括支架、以及设置在支架上的污泥干化筒,其特征在于:所述的污泥干化筒的左端上方开设有进风孔和右端下方开设有出风孔,所述的出风孔通过管道连接有风机,所述的风机的进风口通过管道与出风孔相连通,所述的风机的出风口通过管道与进风孔相连通,所述的风机的出风口与进风孔之间的管道上设置有加热器,所述的风机吹出来的风经过加热器的加热通过进风孔进入到污泥干化筒,所述的污泥干化筒上横向贯通设置有污泥输送带,所述的污泥输送带设置在支架上,所述的污泥干化筒内设置有刮泥机构,所述的刮泥机构包括污泥干化筒的右端的端盖上成圆周均布设置的四个同步动作的气缸一、以及气缸一的移动端固定连接的环形刮板,所述的环形刮板匹配设置在污泥干化筒内,所述的环形刮板的刮刃紧密贴合在污泥干化筒的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的污泥干化筒的左端设置有污泥推平机构,所述的污泥推平机构包括污泥干化筒的左端的端盖上固定设置的气缸二、气缸二的移动端上垂直向下固定连接的连杆、以及连杆的下端固定连接的推板,所述的气缸二、连杆和推板均位于污泥输送带的上方,所述的推板的下表面与污泥输送带相平行。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的污泥输送带的右端设置有污泥刮刀,所述的污泥刮刀垂直向上安装在支架上,所述的污泥刮刀的刀刃与污泥输送带的最右端相切,所述的污泥刮刀将干化后的污泥从污泥输送带上刮下。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的污泥刮刀正下方设置有固定安装在支架上的干化污泥储存箱。
5.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的出风孔与风机的进风口之间的管道上依次串联有旋风分离器和冷凝器,所述的旋风分离器将从污泥干化筒出来的气体进行净化,所述的冷凝器的出风口与风机的进风口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的冷凝器的出水口通过管道连接有过滤器,所述的过滤器包括筒体,从上到下依次设置在筒体内的生物膜过滤网、活性炭吸附层一和活性炭吸附层二,所述的活性炭吸附层一和活性炭吸附层二上的过滤孔依次减小。
7.根据权利要求6所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述的过滤器的筒体下方开设有出水孔,所述的出水孔通过管道连接有消毒箱,所述的消毒箱内设置有等离子发生器。
CN201810290460.0A 2018-04-03 2018-04-03 一种污泥干化装置 Pending CN108483848A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810290460.0A CN108483848A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种污泥干化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810290460.0A CN108483848A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种污泥干化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108483848A true CN108483848A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63318219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810290460.0A Pending CN108483848A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种污泥干化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108483848A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095749A (zh) * 2018-10-17 2018-12-28 张兴宇 一种纺织印染废水处理系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205347185U (zh) * 2016-02-17 2016-06-29 无锡国联环保科技股份有限公司 一种热风喷动污泥流化床干化装置
CN107226604A (zh) * 2017-07-24 2017-10-03 成都尚智恒达科技有限公司 一种新能源污泥干化机
CN107473562A (zh) * 2017-10-09 2017-12-15 利得环境科技(北京)有限公司 利用废热废烟气的污泥干化系统及污泥干化方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205347185U (zh) * 2016-02-17 2016-06-29 无锡国联环保科技股份有限公司 一种热风喷动污泥流化床干化装置
CN107226604A (zh) * 2017-07-24 2017-10-03 成都尚智恒达科技有限公司 一种新能源污泥干化机
CN107473562A (zh) * 2017-10-09 2017-12-15 利得环境科技(北京)有限公司 利用废热废烟气的污泥干化系统及污泥干化方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095749A (zh) * 2018-10-17 2018-12-28 张兴宇 一种纺织印染废水处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208234746U (zh) 双效污泥间接干化系统
KR101692830B1 (ko) 유기성 폐기물 건조 시스템
CN104176897A (zh) 一种环保、节能型污泥高温碳化系统
WO2008138210A1 (fr) Collecteur de poussière pourvu d'un sac en tissu anticollant
CN107585996A (zh) 一种高效节能环保的污泥干化系统及方法
CN106007297A (zh) 一种含汞污泥热处理方法
CN206051812U (zh) 一种含汞污泥热处理装置
CN204079738U (zh) 一种环保、节能型污泥高温碳化系统
CN110436731A (zh) 基于生物质能的污泥干化系统
CN110040934A (zh) 一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统及方法
CN205300185U (zh) 一种热平衡式烘干机
CN105271629A (zh) 一种污水污泥的脱水干化装置及方法
CN105486065A (zh) 一种热平衡式烘干机
JP2018001127A (ja) 汚泥の炭化処理設備
CN103130393A (zh) 污泥干化处理方法及系统
CN108483848A (zh) 一种污泥干化装置
CN106854031A (zh) 一种污泥资源化处理方法及其处理系统
KR101800180B1 (ko) 유기성 폐기물 건조 시스템의 응축용 탑
CN108218179A (zh) 连续超声波协同动态膜分离系统的污泥干化设备及工艺
CN109608012A (zh) 废轮胎热解制新能源加热空气干化污水厂污泥工艺及设备
CN212894418U (zh) 一种环保型污泥除湿干化机
CN205133383U (zh) 一种污水污泥的脱水干化装置
CN205115374U (zh) 利用中药材及中药生产过程废弃物制取生物炭的装置
CN208395031U (zh) 连续超声波协同动态膜分离系统的污泥干化设备
CN103194251B (zh) 入炉煤矸石热废气调湿脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180904

RJ01 Rejection of invention patent application after publication