CN216092786U - 一种油网滤尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种油网滤尘器，其包括壳体、进风口和出风口，所述进风口和出风口均与壳体内部连通，壳体内位于进风口和出风口之间设置有油网，其特征在于：所述壳体的内壁上滑动设置有用于对油网进行清理的清理机构，所述壳体上设置有用于驱动清理机构滑动的驱动机构，所述清理机构包括喷油件和集油槽，喷油件位于壳体内油网的正面侧，集油槽位于壳体内油网的反面侧，且集油槽和喷油件相对于油网正对设置，沿着清理机构的滑动方向在喷油件的两侧均设置有清理件，所述清理件在油网上的投影位于集油槽在油网上的投影内，所述清理件朝向油网侧与油网贴合设置。本申请具有一定程度上解决了现有油网滤尘器使用一段时间后清理油网不方便的问题的效果。

Description

一种油网滤尘器

技术领域

本申请涉及人防设施领域，尤其是涉及一种油网滤尘器。

背景技术

人防工程是指为保障战时人员与物资掩护、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。油网滤尘器用于战时过滤粗颗粒的爆炸残余物，平时能过滤空气中较大颗粒的灰尘，提高进入人防工程的空气质量。

目前常见的油网滤尘器包括外壳和位于外壳两端的进风口和出风口，进风口和出风口之间设置有用于过滤空气中粗颗粒的油网。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在油网滤尘器中的油网使用一段时间后由于灰尘等堆积在油网上会影响过滤的效果，需要对油网进行清理，工作人员需配戴防毒面具、穿戴防护服等装备才能对油网进行清洗，操作步骤较为繁琐，工作效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了一定程度上解决现有的油网滤尘器使用一段时间后清理油网操作步骤繁琐的问题，本申请提供一种油网滤尘器。

本申请提供的一种油网滤尘器采用如下的技术方案：

一种油网滤尘器，包括壳体、进风口和出风口，所述进风口和出风口均与壳体内部连通，壳体内位于进风口和出风口之间设置有油网，所述壳体的内壁上滑动设置有用于对油网进行清理的清理机构，所述壳体上设置有用于驱动清理机构滑动的驱动机构，所述清理机构包括喷油件和集油槽，喷油件位于壳体内油网的正面侧，集油槽位于壳体内油网的反面侧，且集油槽和喷油件相对于油网正对设置，沿着清理机构的滑动方向在喷油件的两侧均设置有清理件，所述清理件在油网上的投影位于集油槽在油网上的投影内，所述清理件朝向油网侧与油网贴合设置。

通过采用上述技术方案，用户可以在需要对油网滤尘器内部的油网进行清理时通过驱动机构带动清理机构在盒体内壁上来回滑动，控制喷油件向油网喷油后通过喷油件两侧的清理件对喷油后的油网进行清理，对油网喷油后可以使得油网上的污物更好清理，喷油件两侧的清理件在一次清理机构的来回滑动中共对油网进行了四次清理，提高了清理的效果，同时集油槽可以对清理时从油网上滴落的污油进行收集，一定程度上保持了油网滤尘器内部的整洁，使得用户清理油网时更为方便，提高了进行油网清理工作时的工作效率。

优选的，所述清理机构还包括滑架，所述滑架沿着从油网一端至油网另一端的方向滑动，所述驱动机构用于驱动滑架滑动，所述喷油件包括连接在滑架上的多个用于将油料均匀喷洒于油网上的喷头，所述清理件连接在滑架上，所述喷头位于两清理件之间。

通过采用上述技术方案，多个喷头同时对油网喷油，可以使得油料在油网上分布更为均匀细密，同时喷头位于喷油件两侧的清理件之间，在滑架从油网一侧滑向另一侧时，一侧清理件先对未喷油的油网进行清理，另一侧清理件则对多喷头喷油后的油网进行清理，通过两次清理，提高了对油网的清理效果。

优选的，所述滑架上沿着滑架滑动方向在喷油件的两侧转动设置有吸油辊，所述清理件位于喷油件和吸油辊之间，所述吸油辊转动的轴线方向与油网平行且与清理机构滑动方向垂直，所述吸油辊靠近油网一侧与油网贴合。

通过采用上述技术方案，吸油辊可以吸收油网上多余的油料，一定程度上保证油网上有合适的油量，避免油网上的油料滴入壳体内部，影响油网滤尘器的正常使用。

优选的,沿滑架的滑动方向在壳体两侧内壁上设置有用于抵接吸油辊的抵接板，所述抵接板沿吸油辊的长度方向设置，所述抵接板倾斜设置；沿着吸油辊长度方向，所述抵接板所在的平面与吸油辊的轴线平行；沿着垂直吸油辊长度方向，所述抵接板靠近壳体侧距离油网的距离大于抵接板远离壳体侧距离油网的距离，且所述抵接板远离壳体侧与油网贴合。

通过采用上述技术方案，在滑架滑动至油网一端时，靠近抵接板的吸油辊抵接抵接板且由于抵接板的倾斜设置，该吸油辊被转动挤压挤出包含的污油，使得吸油辊可以重复使用而不用更换，提高了对油网滤尘器内的油网清理时的便捷性。

优选的, 所述清理件包括毛刷，所述毛刷沿垂直于滑架滑动方向的方向分布于滑架上，毛刷远离滑架一端贴合油网。

通过采用上述技术方案，由于油网的网孔较小且排列紧密，垂直于滑架滑动方向的方向分布的毛刷可以较为充分地对油网的网孔进行清理，提高了清理的效果。

优选的, 所述吸油辊和毛刷之间设置有用于隔离吸油辊和毛刷的软帘，所述软帘一端固定于滑架上，软帘另一端紧紧贴合油网。

通过采用上述技术方案，可以一定程度上避免喷头在喷油时油料通过毛刷浸入吸油辊从而影响吸油辊对油网上多余油料的吸收效果。

优选的, 所述驱动机构包括丝杠和用于驱动丝杠转动的电机，所述电机位于壳体上，壳体相对的两侧内壁上分别开设有用于容纳所述丝杠的一条滑槽，所述丝杠转动设置于所述滑槽内，所述丝杠的长度方向与滑槽的长度方向一致，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在丝杠上，通过电机驱动丝杠转动可以使得滑块在滑槽内滑动，所述滑架固定在滑块上，所述集油槽通过连杆固定在滑块上，所述油网上开设有供连杆通过的开口。

通过采用上述技术方案，位于壳体上的电机驱动丝杠转动从而带动滑块在滑槽内的滑动，从而带动滑架的运动，使得位于滑架上的清理机构随着滑架的运动可以对油网不同区域进行清理，使得对油网的清理更为全面，提高了清理的效果。

优选的, 所述壳体上设置有用于向喷油件供油的储油箱和用于收集集油槽内废油的废油箱，所述喷油件与储油箱之间、集油槽与废油箱之间均通过软管相连。

通过采用上述技术方案，在油网滤尘器内的油料消耗后，用户可以通过储油箱加入清洁油料保证油网滤尘器的滤尘效果和油网的清洁，通过废油箱可以收集污油方便统一进行过滤处理并再次使用，提高了能源利用的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一定程度上解决了现有油网滤尘器使用一段时间后清理油网不方便的问题；

2.一定程度上充分地对油网的网孔进行清理，提高了清理的效果；

3.对清理油网后的污油进行收集，方便统一进行过滤处理并再次使用，提高了能源利用的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种油网滤尘器的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A线剖视图。

图4是图3中B部分的放大示意图。

图5是图1中的内部结构示意图。

图6是图2的D-D线剖视图。

附图标记说明：1、壳体；2、进风口；3、出风口；4、油网；5、清理机构；6、驱动机构；51、喷油件；52、集油槽；53、清理件；54、滑架；511、喷头；541、吸油辊；11、抵接板；531、毛刷；542、软帘；61、丝杠；62、电机；63、滑槽；64、滑块；7、连杆；8、储油箱；9、废油箱；10、油泵；12、开口。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油网滤尘器。参照图1，包括壳体1，壳体1上开设有出风口3和进风口2，壳体1内封设有油网4（参照图2），壳体1外壁上设置有储油箱8和废油箱9。

如图4、图5所示，油网4和出风口3之间的壳体1（参照图3）相对的两侧内壁上均设置有丝杠61且两根丝杠61的轴线平行，壳体1内壁上开设有容纳丝杠61的滑槽63，丝杠61转动设置于滑槽63内，滑槽63内设有可在滑槽63内滑动的滑块64，丝杠61上与滑块64螺纹连接，壳体1上设置有驱动两根丝杠61转动的电机62。两滑块64之间固定连接有滑架54，滑架54上朝向油网4一侧设置有喷油件51，喷油件51沿垂直于丝杠61轴线的方向均匀设置有多个喷头511（参照图6），滑架54上沿垂直于丝杠61轴线的方向分布有紧密排列的两列毛刷531且两列毛刷531远离滑架54一端紧密贴合油网4，喷头511位于两列毛刷531之间。

如图4、图5所示，滑架54上还转动设置有吸油辊541，本实施例中吸油辊541可以为海绵辊，海绵辊为两根，两根海绵辊分别位于滑架54上沿滑架54滑动方向远离毛刷531的两端，海绵辊转动轴线平行于油网4所在平面且垂直于丝杠61轴线，海绵辊远离滑架54一端紧密贴合油网4；滑架54在吸油辊541和毛刷531之间还设置有用于隔离吸油辊541和毛刷531的软帘542，软帘542为两组，分别位于喷头511两侧的吸油辊541和毛刷531之间且每组软帘542沿垂直于丝杠61轴线的方向设置在滑架54上，软帘542远离滑架54一端贴合油网4。

如图4、图5所示，壳体1沿滑架54的滑动方向的两侧内壁上沿吸油辊541的长度方向倾斜设置有抵接板11，抵接板11位于油网4与出风口3之间，抵接板11所在的平面与吸油辊541的轴线平行，抵接板11一侧固定在壳体1内壁上，抵接板11另一侧贴合油网4。

如图5、图6所示，进风口2和油网4之间设置有集油槽52，集油槽52槽口朝向油网4，集油槽52通过两根连杆7固定在滑架54上，油网4上开设有供连杆7通过的开口12，开口12为长条形，开口12长度方向与滑架54滑动方向一致，滑架54滑动时连杆7可以穿过开口12运动，滑架54在油网4上的投影位于集油槽52在油网4上的投影内。

如图3、图5所示储油箱8通过软管连接至喷油件51且储油箱8内设置有将油料泵入喷油件51的油泵10，储油箱8上还设置有用于向储油箱8内添加油料的箱盖，废油箱9通过软管连通集油槽52底部用于储存污油，废油箱9上设置有便于用户放出污油的出油口。

本申请实施例一种油网滤尘器的实施原理为：在安装该种油网滤尘器时，出风口3位于进风口2上方，当用户需要对油网滤尘器内的油网4进行清理时，通过位于储油箱8内的油泵10将油料泵入喷油件51，通过喷油件51的多个喷头511将油料均匀的喷洒在油网4上，油网4上多余的油料会落入位于油网4下方的集油槽52内被收集，通过电机62驱动丝杠61的转动使得滑块64在滑槽63内滑动从而带动滑架54的运动，在滑架54向左运动的过程中，先由滑架54上左侧的毛刷531对油网4进行第一次清理，随着滑架54的运动，喷头511对第一次清理过的油网4进行油料的喷洒，此时右侧毛刷531负责对喷洒过油料的油网4进行第二次清理，清理后右侧的海绵辊吸收油网4上多余的油料避免油料从油网4上滴落至壳体1内部影响设备的正常使用，当滑架54运动至最左侧时，左侧海绵辊与左侧抵接板11抵接，由于左侧抵接板11倾斜设置，左侧海绵辊被旋转挤压排出海绵辊内的油料落入集油槽52中；滑架54在滑槽63内往复运动，当滑架54向右运动时，滑架54上右侧的毛刷531对油网4进行第一次清理，随着滑架54的运动，喷头511对第一次清理过的油网4进行油料的喷洒，此时左侧毛刷531负责对喷洒过油料的油网4进行第二次清理，清理后左侧的海绵辊吸收油网4上多余的油料避免油料从油网4上滴落至壳体1内部影响设备的正常使用，当滑架54运动至最右侧时，右侧海绵辊与左侧抵接板11抵接，由于抵接板11倾斜设置，右侧海绵辊被旋转挤压排出海绵辊内的油料落入集油槽52中。滑架54在滑槽63内往复运动过程中，对油网4进行了多次清理，提高了油网4的滤尘效果的同时，也简略了人工清理油网4的操作步骤，节省了人力。

设置于滑架54上位于吸油辊541和毛刷531之间的软帘542是为了隔离吸油辊541和毛刷531，避免在喷头511喷洒油料的过程中油料渗入海绵辊影响海绵辊的吸油效果；当储油箱8内油料不足时，用户可以打开储油箱8的箱盖向储油箱8内添加油料；集油槽52底部连接的软管使得污油可以直接流入废油箱9内储存，用户可以打开位于废油箱9上的出油口放出污油，便于对污油进行处理后重复使用提高能源的利用效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油网滤尘器，包括壳体(1)、进风口(2)和出风口(3)，所述进风口(2)和出风口(3)均与壳体(1)内部连通，壳体(1)内位于进风口(2)和出风口(3)之间设置有油网(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上滑动设置有用于对油网(4)进行清理的清理机构(5)，所述壳体(1)上设置有用于驱动清理机构(5)滑动的驱动机构(6)，所述清理机构(5)包括喷油件(51)和集油槽(52)，喷油件(51)位于壳体(1)内油网(4)的正面侧，集油槽(52)位于壳体(1)内油网(4)的反面侧，且集油槽(52)和喷油件(51)相对于油网(4)正对设置，沿着清理机构(5)的滑动方向在喷油件(51)的两侧均设置有清理件(53)，所述清理件(53)在油网(4)上的投影位于集油槽(52)在油网(4)上的投影内，所述清理件(53)朝向油网(4)侧与油网(4)贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述清理机构(5)还包括滑架(54)，所述滑架(54)沿从油网(4)一端至油网(4)另一端的方向来回滑动，所述驱动机构(6)用于驱动滑架(54)滑动，所述喷油件(51)包括连接在滑架(54)上的多个用于将油料均匀喷洒于油网(4)上的喷头(511)，所述清理件(53)连接在滑架(54)上，所述喷头(511)位于两清理件(53)之间。

3.根据权利要求2所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述滑架(54)上沿着滑架(54)滑动方向在喷油件(51)的两侧转动设置有吸油辊(541)，所述清理件(53)位于喷油件(51)和吸油辊(541)之间，所述吸油辊(541)转动的轴线方向与油网(4)平行且与清理机构(5)滑动方向垂直，所述吸油辊(541)靠近油网(4)一侧与油网(4)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种油网滤尘器，其特征在于：沿滑架(54)的滑动方向在壳体(1)两侧内壁上设置有用于抵接吸油辊(541)的抵接板(11)，所述抵接板(11)沿吸油辊(541)的长度方向设置，所述抵接板(11)倾斜设置；沿着吸油辊(541)长度方向，所述抵接板(11)所在的平面与吸油辊(541)的轴线平行；沿着垂直吸油辊(541)长度方向，所述抵接板(11)靠近壳体(1)侧距离油网(4)的距离大于抵接板(11)远离壳体(1)侧距离油网(4)的距离，且所述抵接板(11)远离壳体(1)侧与油网(4)贴合。

5.根据权利要求3所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述清理件(53)包括毛刷(531)，所述毛刷(531)沿垂直于滑架(54)滑动方向的方向分布于滑架(54)上，毛刷(531)远离滑架(54)一端贴合油网(4)。

6.据权利要求5所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述吸油辊(541)和毛刷(531)之间设置有用于隔离吸油辊(541)和毛刷(531)的软帘(542)，所述软帘(542)一端固定于滑架(54)上，软帘(542)另一端紧紧贴合油网(4)。

7.根据权利要求2所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述驱动机构(6)包括丝杠(61)和用于驱动丝杠(61)转动的电机(62)，所述电机(62)位于壳体(1)上，壳体（1）相对的两侧内壁上分别开设有用于容纳所述丝杠（61）的滑槽(63)，所述丝杠(61)转动设置于所述滑槽(63)内，所述丝杠(61)的长度方向与滑槽(63)的长度方向一致，所述滑槽(63)内设置有滑块(64)，所述滑块(64)螺纹连接在丝杠(61)上，通过电机(62)驱动丝杠(61)转动可以使得滑块(64)在滑槽(63)内滑动，所述滑架(54)固定在滑块(64)上，所述集油槽(52)通过连杆(7)固定在滑块(64)上，所述油网(4)上开设有供连杆(7)通过的开口(12)。

8.根据权利要求7所述的一种油网滤尘器，其特征在于：所述壳体(1)上设置有用于向喷油件(51)供油的储油箱(8)和用于收集集油槽(52)内废油的废油箱(9)，所述喷油件(51)与储油箱(8)之间、集油槽(52)与废油箱(9)之间均通过软管相连。

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