CN216088597U - 一种绞肉机的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞肉机的密封结构，包括机架、输肉仓、绞肉仓、密封压盖、O型圈、挡垫、绞龙、绞肉仓内壁、出肉口、网刀、铰刀、调节手柄，所述绞龙设置于绞肉仓内，绞龙上方安装输肉仓，所述输肉仓与绞肉仓密封连接；所述密封压盖固定于机架与绞肉仓连接处形成一级密封，密封压盖与传动轴连接之间设置O型圈形成二级密封，密封压盖7靠近绞龙一侧安装挡垫形成三级密封。本实用新型通过三级密封，能有效的阻止水和碎末的挤出，结构严密，采用耐磨材料，工作稳定密封性能好，使用寿命长，节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞肉机的密封结构，属于炊事机械技术领域的应用。
背景技术
绞肉机在进行绞肉时，肉泥具有流动性，绞肉机一旦存在缝隙，肉泥都会填满缝隙，出现漏水漏肉的现象，现在市场上的绞肉机在绞肉过程中往往会在绞肉和清洗过程中，有水或者碎肉泥通过缝隙流入绞肉机机架内部，造成电路短路等危险性事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种密封性高的绞肉机的密封结构。
为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种绞肉机的密封结构，包括机架、输肉仓、绞肉仓、密封压盖、O型圈、挡垫、绞龙、绞肉仓内壁、出肉口、网刀、铰刀、调节手柄，所述绞龙设置于绞肉仓内，绞龙上方安装输肉仓，所述输肉仓与绞肉仓密封连接；所述密封压盖固定于机架与绞肉仓连接处形成一级密封，密封压盖与传动轴连接之间设置O型圈形成二级密封，密封压盖7靠近绞龙一侧安装挡垫形成三级密封。
所述密封压盖为三重层次结构，密封压盖内侧和外侧均设置有台，其外侧的台配合安装绞肉仓，内侧的台配合安装挡垫，内侧设置有槽用于安装O型圈。
所述绞肉仓内设置螺纹状绞肉仓内壁、配合绞龙输送肉；绞肉仓内远离密封压盖的一端设置出肉口，出肉口设置调节手柄，靠近出肉口处固定安装有网刀，网刀靠近绞龙一侧固定安装铰刀。
所述出肉口外侧转动连接调节端盖，调节端盖上均匀分布三个调节手柄，转动调节手柄实现出肉口与绞肉仓的密封。
有益效果：本实用新型通过在机架和绞肉仓连接位置设置密封压盖、O型圈、挡垫形成三级密封，更好的实现绞肉仓和机架的密封，在绞肉过程中，即使肉泥受到绞龙输送的反向挤压力，也不会挤压产生漏肉漏水的现象，能有效的阻止水和碎末的挤出。本实用新型结构严密，采用耐磨材料，工作稳定密封性能好，使用寿命长，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型密封压盖的结构示意图；
图3为本实用新型的安装示意图。
图中：1、机架；2、电动机；3、传动部分；4、上盖；5、输肉仓；6、绞肉仓；7、密封压盖；8、O型圈；9、挡垫；10、绞龙；11、绞肉仓内壁；12、出肉口；13、网刀；14、铰刀；15、调节手柄。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种绞肉机的密封结构，包括机架1、输肉仓5、绞肉仓6、密封压盖7、O型圈8、挡垫9、绞龙10、绞肉仓内壁11、出肉口12、网刀13、铰刀14、调节手柄15，所述绞龙10设置于绞肉仓6内，绞龙10上方安装输肉仓5，所述输肉仓5与绞肉仓6密封连接；所述密封压盖7固定于机架1与绞肉仓6连接处形成一级密封，密封压盖7与传动轴连接之间设置O型圈8形成二级密封，密封压盖7靠近绞龙10一侧安装挡垫9形成三级密封。
所述密封压盖7为三重层次结构，密封压盖7内侧和外侧均设置有台，其外侧的台用于配合安装绞肉仓6，其内侧的台用于配合安装挡垫9，内侧设置有槽用于安装O型圈8。
所述绞肉仓6内设置螺纹状绞肉仓内壁11、配合绞龙10输送肉；绞肉仓6内远离密封压盖7的一端设置出肉口12，出肉口12设置调节手柄15，靠近出肉口12处固定安装有网刀13，网刀13靠近绞龙10一侧固定安装铰刀14。
所述出肉口12外侧转动连接调节端盖，调节端盖上均匀分布三个调节手柄15，转动调节手柄15实现出肉口12与绞肉仓5的密封。
本实用新型通过安装于机架1下方的电动机2提供动力，电动机2一端延伸设置有电机轮，电机轮将动力传递给传动部分3，传动部分3包括传动带、大槽轮和传动轴，电机轮2通过传动带与大槽轮传动连接，大槽轮固定连接传动轴的一端，传动轴的另一端固定连接绞龙10，绞龙10的上方固定安装输肉仓5，输肉仓5上方设置上盖4，上盖4铰接于机架1上方，输肉仓5密封连接绞肉仓6，圆柱状结构的绞肉仓6一端密封连接于机架1上，在绞肉和清洗过程中，不会出现向机架内漏水和漏肉的情况。
打开上盖放入需要绞打的肉，肉通过输肉仓进入到绞肉仓内，绞肉仓内一端密封连接机架，密封压盖固定于机架与绞肉仓连接处，形成一级密封；密封压盖为多重层次结构，密封压盖与传动轴连接之间设置O型圈，形成二级密封；密封压盖靠近绞龙的一侧安装挡垫，形成三级密封。绞肉仓内设置绞龙并配合绞龙输送的螺纹状绞肉仓内壁，将肉输送挤压到网刀上，铰刀进行绞断，整块肉绞成小块肉粒，通过出肉口输出，出肉口设置调节手柄，转动调节手柄实现出肉口与绞肉仓的密封；反向转动调节手柄可拆离出肉口，使清洗更加方便彻底。
本实用新型三级密封，更好的实现绞肉仓和机架的密封，在绞肉过程中，即使肉泥受到绞龙输送的反向挤压力，也不会挤压产生漏肉漏水的现象，能有效的阻止水和碎末的挤出。本实用新型结构严密，采用耐磨材料，工作稳定密封性能好，使用寿命长，节省人力物力。
本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
Claims (4)
1.一种绞肉机的密封结构，其特征在于：包括机架(1)、输肉仓(5)、绞肉仓(6)、密封压盖(7)、O型圈(8)、挡垫(9)、绞龙(10)、绞肉仓内壁(11)、出肉口(12)、网刀(13)、铰刀(14)、调节手柄(15)，所述绞龙(10)设置于绞肉仓(6)内，绞龙(10)上方安装输肉仓(5)，所述输肉仓(5)与绞肉仓(6)密封连接；所述密封压盖(7)固定于机架(1)与绞肉仓(6)连接处形成一级密封，密封压盖(7)与传动轴连接之间设置O型圈(8)形成二级密封，密封压盖(7)靠近绞龙(10)一侧安装挡垫(9)形成三级密封。
2.根据权利要求1所述的绞肉机的密封结构，其特征在于：所述密封压盖(7)为三重层次结构，密封压盖(7)内侧和外侧均设置有台，其外侧的台配合安装绞肉仓(6)，内侧的台配合安装挡垫(9)，内侧设置有槽用于安装O型圈(8)。
3.根据权利要求1所述的绞肉机的密封结构，其特征在于：所述绞肉仓(6)内设置螺纹状绞肉仓内壁(11)、配合绞龙(10)输送肉；绞肉仓(6)内远离密封压盖(7)的一端设置出肉口(12)，出肉口(12)设置调节手柄(15)，靠近出肉口(12)处固定安装有网刀(13)，网刀(13)靠近绞龙(10)一侧固定安装铰刀(14)。
4.根据权利要求1、2或3所述的绞肉机的密封结构，其特征在于：所述出肉口(12)外侧转动连接调节端盖，调节端盖上均匀分布三个调节手柄(15)，转动调节手柄(15)实现出肉口(12)与绞肉仓的密封。
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- 2021-09-23 CN CN202122300169.7U patent/CN216088597U/zh active Active
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