CN216058980U - 一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，包括机架、斜齿轮减速机、减速机链轮、大链轮、圆锥滚动轴承、法兰、支座、面斗和绞龙，所述支座固定在机架一侧，圆锥滚动轴承安装在支座里，面斗通过支座固定；所述绞龙通过圆锥滚动轴承固定在面斗内部下方，所述绞龙端部设有防漏面密封结构；所述法兰设有法兰卸荷孔，支座设有支座卸荷孔，法兰安装在支座里，法兰卸荷孔与支座卸荷孔同心；斜齿轮减速机固定在机架上，减速机链轮通过链条带动位于绞龙的左端的大链轮，大链轮带动绞龙转动。本实用新型利用双旋向和面输面，阻止面团接近绞龙后部衬套部位，预防支座轴承进面损坏及研黑面现象，如有塞面，可从卸荷孔清理，实现自卸荷。

Description

一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机

技术领域

本实用新型涉及一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，属于炊事机械技术领域。

背景技术

和面机是面食机械的主要设备之一，现市场上生产的和面机存在挤面、漏面不密封，不符合卫生要求，降低了产品性能。近年来，用户对面食加工机械的要求随之提高，要求卫生、安全设备来操作生产，以便达到卫生、安全标准，适应社会的发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，提高和面质量，延长机器寿命。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，包括机架、斜齿轮减速机、减速机链轮、大链轮、圆锥滚动轴承、法兰、支座、面斗和绞龙，所述支座固定在机架一侧，圆锥滚动轴承安装在支座里，面斗通过支座固定；所述绞龙通过圆锥滚动轴承固定在面斗内部下方，所述绞龙端部设有防漏面密封结构；所述法兰设有法兰卸荷孔，支座设有支座卸荷孔，法兰安装在支座里，法兰卸荷孔与支座卸荷孔同心；斜齿轮减速机固定在机架上，减速机链轮通过链条带动位于绞龙的左端的大链轮，大链轮带动绞龙转动实现快速和面、输面功能。

所述防漏面密封结构包括衬套、轴用密封圈、油封挡盘，所述衬套安装在支座里，轴用密封圈和油封挡盘安装在衬套里。

所述衬套为聚四氟衬套。

所述绞龙包括绞龙内轴、右旋绞龙叶片和左旋绞龙叶片，所述左旋绞龙叶片和右旋绞龙叶片设置在绞龙内轴上，右旋绞龙叶片焊接在左旋绞龙叶片后部。

所述面斗右侧安装有接盘，绞龙的右端伸入接盘内腔中；所述出面口安装在接盘右侧与接盘同心，和好的面从接盘通过出面口输出到面斗外。

有益效果：本实用新型利用聚四氟衬套、油封挡盘、轴用密封圈组成了防漏面密封结构，解决了和面过程中有面挤入或塞入的难题，绞龙后部设计有反旋向绞龙叶片，实现绞龙双旋向和面输面，使和面过程中阻止面团接近绞龙后部的衬套部位，可预防支座内部的轴承进面损坏及研黑面现象，提高产品性能；法兰、支座设计有卸荷孔，如果有塞面，可以从卸荷孔里把面清理出来，实现自卸荷，延长机器寿命，符合卫生标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中Z部放大示意图；

图3为本实用新型的绞龙的结构示意图；

图4为本实用新型衬套的结构示意图；

图5本实用新型法兰的结构示意图；

图6本实用新型支座的结构示意图。

图中：1、机架；2、螺栓；3、斜齿轮减速机；4、减速机链轮；5、链条；6、大链轮；7、轴用密封圈；8、油封挡盘；9、圆锥滚动轴承；10、衬套；11、法兰；12、支座；13、面斗；14、绞龙；15、出面口；16、接盘；17、绞龙内轴；18、右旋绞龙叶片；19、左旋绞龙叶片；20、法兰卸荷孔；21、支座卸荷孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，包括机架1、斜齿轮减速机3、减速机链轮4、大链轮6、圆锥滚动轴承9、法兰11、支座12、面斗13和绞龙14，所述支座12固定在机架1一侧，圆锥滚动轴承9安装在支座12里，面斗13通过支座12固定在机架1上；所述绞龙14通过圆锥滚动轴承9固定在面斗13内部下方，所述绞龙14端部设有防漏面密封结构；所述法兰11设有法兰卸荷孔20，支座12设有支座卸荷孔21，法兰11安装在支座12里，法兰卸荷孔20与支座卸荷孔21同心；如果有挤塞的面就可以从同心的法兰卸荷孔11、支座卸荷孔21里把面清理出来，实现自卸荷式结构，延长机器寿命，易清理，符合卫生标准要求；斜齿轮减速机3由螺栓固定在机架1上，所述减速机链轮4安装在斜齿轮减速机3上，减速机链轮4通过链条带动位于绞龙14的左端的大链轮6，大链轮6带动绞龙14转动实现快速和面、输面功能。

所述防漏面密封结构包括衬套10、轴用密封圈7、油封挡盘8，所述衬套10安装在支座12里，轴用密封圈7和油封挡盘8安装在衬套10里；防漏面密封结构防止面在和制过程中挤入或塞入，解决了和面设备塞面的难题。

所述衬套10为聚四氟衬套。

所述绞龙14包括绞龙内轴17、右旋绞龙叶片18和左旋绞龙叶片19，所述左旋绞龙叶片19和右旋绞龙叶片18设置在绞龙内轴17上，右旋绞龙叶片18焊接在左旋绞龙叶片19后部；和面过程中阻止面团接近绞龙14后部的衬套10部位，可预防支座12内部的圆锥滚动轴承9进面损坏及研黑面现象，提高产品性能，延长机器寿命，符合卫生标准。

所述面斗13右侧安装有接盘16，绞龙14的右端伸入接盘16内腔中；所述出面口15安装在接盘16右侧与接盘16同心，和好的面从接盘16通过出面口15输出到面斗13外。

本实用新型的使用方法：首先启动斜齿轮减速机3，斜齿轮减速机3带动减速机链轮4转动，减速机链轮4转动通过链条5传动动力，带动大链轮6转动，大链轮6转动，带动绞龙11转动，实现快速和面和输面，衬套10、轴用密封圈7、油封挡盘8组成了防漏面密封结构，此密封结构会防止面在和制过程中挤入或塞入，解决了和面设备塞面的难题。右旋绞龙叶片15焊接在绞龙11后部，使和面过程中阻止面团接近绞龙11后部的衬套8部位，可预防支座12内部的圆锥滚动轴承9进面损坏及研黑面现象，设备工作完之后，如果有挤塞的面就可以从同心的法兰卸荷孔11、支座卸荷孔21里把面清理出来，实现自卸荷式结构，延长机器寿命，易清理，符合卫生标准要求。

自卸荷式防漏面密封结构，不仅可应用到和面设备上，也可应用在其它设备上。

本实用新型利用聚四氟衬套、油封挡盘、轴用密封圈组成了防漏面密封结构，解决了和面过程中有面挤入或塞入的难题，，绞龙后部设计有反旋向绞龙叶片，实现绞龙双旋向和面输面，使和面过程中阻止面团接近绞龙后部的衬套部位，可预防支座内部的轴承进面损坏及研黑面现象，提高产品性能；法兰、支座设计有卸荷孔，如果有塞面，可以从卸荷孔里把面清理出来，实现自卸荷，延长机器寿命，符合卫生标准。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (5)

1.一种带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，其特征在于：包括机架(1)、斜齿轮减速机(3)、减速机链轮(4)、大链轮(6)、圆锥滚动轴承(9)、法兰(11)、支座(12)、面斗(13)和绞龙(14)，所述支座(12)固定在机架(1)一侧，圆锥滚动轴承(9)安装在支座(12)里，面斗(13)通过支座(12)固定；所述绞龙(14)通过圆锥滚动轴承(9)固定在面斗(13)内部下方，所述绞龙(14)端部设有防漏面密封结构；所述法兰(11)设有法兰卸荷孔(20)，支座(12)设有支座卸荷孔(21)，法兰(11)安装在支座(12)里，法兰卸荷孔(20)与支座卸荷孔(21)同心；斜齿轮减速机(3)固定在机架(1)上，减速机链轮(4)通过链条(5)带动位于绞龙(14)的左端的大链轮(6)，大链轮(6)带动绞龙(14)转动实现快速和面、输面功能。

2.根据权利要求1所述的带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，其特征在于：所述防漏面密封结构包括衬套(10)、轴用密封圈(7)、油封挡盘(8)，所述衬套(10)安装在支座(12)里，轴用密封圈(7)和油封挡盘(8)安装在衬套(10)里。

3.根据权利要求2所述的带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，其特征在于：所述衬套(10)为聚四氟衬套(10)。

4.根据权利要求1所述的带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，其特征在于：所述绞龙(14)包括绞龙内轴(17)、右旋绞龙叶片(18)和左旋绞龙叶片(19)，所述左旋绞龙叶片(19)和右旋绞龙叶片(18)设置在绞龙内轴(17)上，右旋绞龙叶片(18)焊接在左旋绞龙叶片(19)后部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的带有自卸荷式防漏面密封机构的和面机，其特征在于：所述面斗(13)右侧安装有接盘(16)，绞龙(14)的右端伸入接盘(16)内腔中；出面口(15)安装在接盘(16)右侧与接盘(16)同心，和好的面从接盘(16)通过出面口(15)输出到面斗(13)外。

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