CN216088588U - 一种活猪横向放血输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活猪横向放血输送机,包括机架、输送结构、升降承载结构以及限位结构,所述机架处设置有赶猪入口,所述机架的背面一侧处设置有人行梯子,所述输送结构安装于机架的内部中,所述升降承载结构安装于机架的内部中,且所述升降承载结构位于输送结构的下方处,所述限位结构安装于输送结构处,所述输送结构包括主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮以及板式输送链条,所述主动轴和从动轴分别活动安装于机架的内部靠近于其两侧处,所述主动轴通过传动电机驱动。本实用新型在输送活猪进行击晕刺杀放血时,可以有效的对活猪进行限位处理,避免其出现挣扎碰撞而导致断骨或者肌肉出血现象,大大提高了猪肉产品质量,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域,具体为一种活猪横向放血输送机。
背景技术
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,而输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,输送机的种类有很多,其应用范围也是极为广泛,在活猪的屠宰放血输送也会用到输送机,目前活猪刺杀放血大都采用击晕后平板放血输送,或击晕后吊挂放血,在击晕过程中活猪易出现挣扎碰撞而导致其断骨或肌肉出血现象,大大影响猪肉产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活猪横向放血输送机,以解决传统的输送机在活猪击晕过程中,活猪易出现挣扎碰撞而导致其断骨或肌肉出血现象,大大影响猪肉产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活猪横向放血输送机,包括机架、输送结构、升降承载结构以及限位结构,所述机架处设置有赶猪入口,所述机架的背面一侧处设置有人行梯子,所述输送结构安装于机架的内部中,所述升降承载结构安装于机架的内部中,且所述升降承载结构位于输送结构的下方处,所述限位结构安装于输送结构处。
优选的,所述输送结构包括主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮以及板式输送链条,所述主动轴和从动轴分别活动安装于机架的内部靠近于其两侧处,所述主动轴通过传动电机驱动,所述第一齿轮和第二齿轮均设置有两个,两个所述第一齿轮均安装于主动轴处,两个所述第二齿轮均安装于从动轴处,所述板式输送链条安装于两个第一齿轮和两个第二齿轮上,所述板式输送链条上设置有多个活动托盘。
优选的,所述板式输送链条的节距为100mm。
优选的,所述主动轴处设置有前端碟片制动盘和前端气动制动器,所述从动轴处设置有末端碟片制动盘和末端气动制动器,且所述前端气动制动器处设置有第一气压调节阀和第二气压调节阀。
优选的,所述升降承载结构包括顶板气缸和升降托盘,所述顶板气缸固定安装于机架的内部底端处,所述升降托盘固定安装于顶板气缸的顶部伸缩端处,且所述升降托盘位于活动托盘的下方处。
优选的,所述限位结构包括多个挡板,多个所述挡板两两一组,多组所述挡板分别固定安装于多个活动托盘的两侧处。
本实用新型提供了一种活猪横向放血输送机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有机架、输送结构、升降承载结构以及限位结构,使得在进行活猪的击晕刺杀放血的过程中,可以将活猪通过赶猪入口赶进机架中,并使其位于活动托盘和升降托盘上,然后下降升降托盘,使其四脚悬空,并配合挡板,对活猪进行悬空限位处理,即可在后续对活猪进行击晕刺杀放血输送过程中,有效的避免了活猪因挣扎碰撞而造成断骨或肌肉出血现象,大大提高了猪肉产品质量,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、机架;2、赶猪入口;3、人行梯子;4、主动轴;5、从动轴;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、板式输送链条;9、传动电机;10、活动托盘;11、前端碟片制动盘;12、前端气动制动器;13、末端碟片制动盘;14、末端气动制动器;15、第一气压调节阀;16、第二气压调节阀;17、顶板气缸;18、升降托盘;19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种活猪横向放血输送机,包括机架1、输送结构、升降承载结构以及限位结构,所述机架1处设置有赶猪入口2,所述机架1的背面一侧处设置有人行梯子3,所述输送结构安装于机架1的内部中,所述升降承载结构安装于机架1的内部中,且所述升降承载结构位于输送结构的下方处,所述限位结构安装于输送结构处。
所述输送结构包括主动轴4、从动轴5、第一齿轮6、第二齿轮7以及板式输送链条8,所述主动轴4和从动轴5分别活动安装于机架1的内部靠近于其两侧处,所述主动轴4通过传动电机9驱动,所述第一齿轮6和第二齿轮7均设置有两个,两个所述第一齿轮6均安装于主动轴4处,两个所述第二齿轮7均安装于从动轴5处,所述板式输送链条8安装于两个第一齿轮6和两个第二齿轮7上,所述板式输送链条8上设置有多个活动托盘10,使得可以通过启动传动电机9,配合主动轴4和从动轴5,带动第一齿轮6和第二齿轮7转动,从而带动板式输送链条8运动,继而带动活动托盘10移动对活猪进行输送;
所述板式输送链条8的节距为100mm,使得活动托盘10之间具有均匀的间距,以便于进行输送工作和后续刺杀放血处理;
所述主动轴4处设置有前端碟片制动盘11和前端气动制动器12,所述从动轴5处设置有末端碟片制动盘13和末端气动制动器14,且所述前端气动制动器12处设置有第一气压调节阀15和第二气压调节阀16,使得在输送过程中,可以通过前端碟片制动盘11和前端气动制动器12,以及末端碟片制动盘13和末端气动制动器14的配合,对活猪的输送进行工位定位处理;
所述升降承载结构包括顶板气缸17和升降托盘18,所述顶板气缸17固定安装于机架1的内部底端处,所述升降托盘18固定安装于顶板气缸17的顶部伸缩端处,且所述升降托盘18位于活动托盘10的下方处,使得在活猪被赶入机架1内部中后,可以启动顶板气缸17,使其收缩,带动升降托盘18下移,直至活猪的四脚悬空,即可避免后续活猪出现挣扎移动的情况;
所述限位结构包括多个挡板19,多个所述挡板19两两一组,多组所述挡板19分别固定安装于多个活动托盘10的两侧处,使得在输送击晕刺杀活猪放血时,可以通过挡板19来对活猪进行限位处理,避免了其出现移动而造成碰撞,从而有效的避免了其出现断骨或肌肉出血现象。
工作原理:在工作时,先将活猪通过赶猪入口2赶入至机架1中,并使其落在活动托盘10和升降托盘18上,然后启动顶板气缸17,使其收缩,带动升降托盘18下移,直至活猪的四脚悬空,即可避免后续活猪出现挣扎移动的情况,此时可以通过启动传动电机9,配合主动轴4和从动轴5,带动第一齿轮6和第二齿轮7转动,从而带动板式输送链条8运动,继而带动活动托盘10移动对活猪进行输送,且在输送过程中,可以通过前端碟片制动盘11和前端气动制动器12,以及末端碟片制动盘13和末端气动制动器14的配合,对活猪的输送进行工位定位处理,而在输送击晕刺杀活猪放血时,可以通过挡板19来对活猪进行限位处理,避免了其出现移动而造成碰撞,从而有效的避免了其出现断骨或肌肉出血现象,有效的提高了猪肉生产质量,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活猪横向放血输送机,包括机架(1)、输送结构、升降承载结构以及限位结构,其特征在于:所述机架(1)处设置有赶猪入口(2),所述机架(1)的背面一侧处设置有人行梯子(3),所述输送结构安装于机架(1)的内部中,所述升降承载结构安装于机架(1)的内部中,且所述升降承载结构位于输送结构的下方处,所述限位结构安装于输送结构处。
2.根据权利要求1所述的一种活猪横向放血输送机,其特征在于:所述输送结构包括主动轴(4)、从动轴(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)以及板式输送链条(8),所述主动轴(4)和从动轴(5)分别活动安装于机架(1)的内部靠近于其两侧处,所述主动轴(4)通过传动电机(9)驱动,所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)均设置有两个,两个所述第一齿轮(6)均安装于主动轴(4)处,两个所述第二齿轮(7)均安装于从动轴(5)处,所述板式输送链条(8)安装于两个第一齿轮(6)和两个第二齿轮(7)上,所述板式输送链条(8)上设置有多个活动托盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种活猪横向放血输送机,其特征在于:所述板式输送链条(8)的节距为100mm。
4.根据权利要求2所述的一种活猪横向放血输送机,其特征在于:所述主动轴(4)处设置有前端碟片制动盘(11)和前端气动制动器(12),所述从动轴(5)处设置有末端碟片制动盘(13)和末端气动制动器(14),且所述前端气动制动器(12)处设置有第一气压调节阀(15)和第二气压调节阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种活猪横向放血输送机,其特征在于:所述升降承载结构包括顶板气缸(17)和升降托盘(18),所述顶板气缸(17)固定安装于机架(1)的内部底端处,所述升降托盘(18)固定安装于顶板气缸(17)的顶部伸缩端处,且所述升降托盘(18)位于活动托盘(10)的下方处。
6.根据权利要求1所述的一种活猪横向放血输送机,其特征在于:所述限位结构包括多个挡板(19),多个所述挡板(19)两两一组,多组所述挡板(19)分别固定安装于多个活动托盘(10)的两侧处。
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