CN216088302U - 一种喂料器出料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喂料器出料设备技术领域,提出了一种喂料器出料机构,包括基板与粉碎桶,所述基板的上端面通过支撑腿与粉碎桶固定连接,两个所述支撑腿之间固定连接有滑动框,所述滑动框的内壁通过滑板滑动连接有出料桶,两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面通过L形板与粉碎桶的外壁固定连接,所述粉碎桶的上端面固定连接有驱动电机,所述粉碎桶的内嵌壁固定连接有平板,所述平板的上端面对称转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁均匀固定连接有粉碎杆。通过上述技术方案,解决了现有的喂料器出料机构不便根据实际喂养需求来定量出料,以及饲料在装运过来时内部容易结块,若不将其打碎会导致出料机构发生堵塞的问题。

Description

一种喂料器出料机构
技术领域
本实用新型涉及喂料器出料设备技术领域,具体的,涉及一种喂料器出料机构。
背景技术
随着养殖业和畜牧业的发展,一般养鸡场中都会使用到喂料器,在养殖过程中,鸡的给水、给料饲喂过程管理是关键环节,直接关系到养殖质量和经济效益。喂料器在养殖时可以自动下料对鸡进行喂养,降低了人工劳动强度。
现有的喂料器出料机构不便根据实际喂养需求来定量出料,若一次性出料过多,鸡群吃不完容易出现饲料发馊从而浪费的现象发生,以及饲料在装运过来时内部容易结块,若不将其打碎会导致出料机构发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型提出一种喂料器出料机构,解决了现有的喂料器出料机构不便根据实际喂养需求来定量出料,以及饲料在装运过来时内部容易结块,若不将其打碎会导致出料机构发生堵塞的问题。
本实用新型的技术方案如下:
包括基板与粉碎桶,所述基板的上端面通过支撑腿与粉碎桶固定连接,两个所述支撑腿之间固定连接有滑动框,所述滑动框的内壁通过滑板滑动连接有出料桶,两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面通过L形板与粉碎桶的外壁固定连接,所述出料桶的内腔设置有定量调节机构,所述出料桶的下端面通过合页转动连接有盖板,所述粉碎桶的上端面固定连接有驱动电机,所述粉碎桶的内嵌壁固定连接有平板,所述平板的上端面对称转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁均匀固定连接有粉碎杆。
优选的,所述粉碎桶靠近下部的内腔壁安装有电磁阀门。两个所述转动轴贯穿粉碎桶上端面的一端均固定连接有齿轮,所述驱动电机的输出轴贯穿粉碎桶上端面的一端与转动轴固定连接,两个所述齿轮相啮合。
优选的,所述定量调节机构包括安装块、螺纹杆、挡板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柄、下料板、限位块与弹簧伸缩杆,所述出料桶的内腔壁固定连接有安装块。
优选的,所述安装块的下端面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有挡板,所述螺纹杆的下端面固定连接有第一锥齿轮,所述出料桶的前端面贯穿转动连接有转动柄。
优选的,所述转动柄贯穿出料桶内腔的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述挡板的上端面开设有凹槽。
优选的,所述挡板与出料桶的内腔壁滑动连接,所述凹槽内壁通过合页转动连接有下料板,所述盖板的上端面转动连接有弹簧伸缩杆。
优选的,所述弹簧伸缩杆的上端面与下料板的下端面转动连接,所述L形板的内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端面与出料桶的外壁固定连接,所述出料桶的前端面固定安装有玻璃窗口。
优选的,所述挡板的上端面固定连接有限位块,所述限位块的下端面与下料板上端面相贴合,所述玻璃窗口的外壁设置有刻度线。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过驱动电机、平板、转动轴、粉碎杆、与齿轮的配合,在进行喂料前,先将成袋的饲料从粉碎桶的上部倒入内腔,此时电磁阀门处于关闭状态,之后开启驱动电机,驱动电机转动时会带动转动轴转动,并且由于两个转动轴上部均安装有齿轮,会带动两个齿轮相互啮合,从而带动粉碎杆往两个方向转动,能够将成袋的饲料进行有效的打碎,避免结块较大造成出料口堵塞,提高了出料效率。
2、本实用新型中,通过定量调节机构、电动伸缩杆、盖板、玻璃窗口、刻度线、安装块、螺纹杆、挡板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柄、下料板、限位块与弹簧伸缩杆的配合,首先在使用前根据喂料需要的多少来调节挡板的高度,手握转动柄进行转动便会带动第二锥齿轮啮合第一锥齿轮,从而带动螺纹杆进行转动,使得挡板在出料桶的内腔壁进行滑动,此时便可通过贯穿玻璃窗口外壁的刻度线来调节挡板停下的位置,并且由于限位块的作用,使下料板不能向上转动,这样在挡板向下或向上移动时会使下料板压动弹簧伸缩杆始终处于压缩状态,之后开启电磁阀门,粉碎桶内腔的饲料便会落入出料桶的内腔以及挡板的上部,当装满需要挡板上部的容腔后,开启电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长会推动出料桶在滑动框内前滑动,当出料桶滑动至不与支撑板上端面贴合时,由于盖板与出料桶下部转动连接,从而在重力作用下盖板转动打开并且会带动弹簧伸缩杆伸长,并且在盖板上部以及下料板的下部进行转动,进而拉动下料板转动打开,此时挡板上部的饲料便会掉落至事先准备好的收集盒内,从而完成了出料,其操作简单能够根据实际喂料的多少来定量调节出料的多少,提高了使用的灵活度,避免了喂料过多造成吃不完的浪费的现象发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎桶局部剖切结构示意图;
图3为本实用新型出料桶局部剖切结构示意图;
图4为本实用新型图3中A区域放大结构示意图。
图中:1、基板;2、粉碎桶;3、滑动框;4、出料桶;5、支撑板;6、L形板;7、支撑腿;8、定量调节机构;81、安装块;82、螺纹杆;83、挡板;84、第一锥齿轮;85、第二锥齿轮;86、转动柄;87、下料板;88、限位块;89、弹簧伸缩杆;10、盖板;11、驱动电机;12、平板;13、转动轴;14、粉碎杆;15、齿轮;16、电动伸缩杆;17、玻璃窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图2所示,本实施例提出了包括基板1与粉碎桶2,基板1的上端面通过支撑腿 7与粉碎桶2固定连接,两个支撑腿7之间固定连接有滑动框3,滑动框3的内壁通过滑板滑动连接有出料桶4,两个支撑腿7之间固定连接有支撑板5,支撑板5的上端面通过L形板6与粉碎桶2的外壁固定连接,出料桶4的内腔设置有定量调节机构8,出料桶4的下端面通过合页转动连接有盖板10,粉碎桶2的上端面固定连接有驱动电机11,粉碎桶2的内嵌壁固定连接有平板12,平板12的上端面对称转动连接有转动轴13,转动轴13的外壁均匀固定连接有粉碎杆14,粉碎桶2靠近下部的内腔壁安装有电磁阀门,两个转动轴13贯穿粉碎桶2 上端面的一端均固定连接有齿轮15,驱动电机11的输出轴贯穿粉碎桶2上端面的一端与转动轴13固定连接,两个齿轮15相啮合。
本实施例中,通过驱动电机11、平板12、转动轴13、粉碎杆14、与齿轮15的配合,在进行喂料前,先将成袋的饲料从粉碎桶2的上部倒入内腔,此时电磁阀门处于关闭状态,之后开启驱动电机11,驱动电机11转动时会带动转动轴13转动,并且由于两个转动轴13上部均安装有齿轮15,会带动两个齿轮15相互啮合,从而带动粉碎杆14往两个方向转动,能够将成袋的饲料进行有效的打碎,避免结块较大造成出料口堵塞,提高了出料效率。
实施例2
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了定量调节机构8 包括安装块81、螺纹杆82、挡板83、第一锥齿轮84、第二锥齿轮85、转动柄86、下料板87、限位块88与弹簧伸缩杆89,出料桶4的内腔壁固定连接有安装块81,安装块81的下端面转动连接有螺纹杆82,螺纹杆82的外壁螺纹连接有挡板83,螺纹杆82的下端面固定连接有第一锥齿轮84,出料桶4的前端面贯穿转动连接有转动柄86,转动柄86贯穿出料桶4内腔的一端固定连接有第二锥齿轮85,第二锥齿轮85与第一锥齿轮84相啮合,挡板83的上端面开设有凹槽,挡板83与出料桶4的内腔壁滑动连接,凹槽内壁通过合页转动连接有下料板87,盖板10的上端面转动有弹簧伸缩杆89,弹簧伸缩杆89的上端面与下料板87的下端面转动连接,L形板6的内侧壁固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的前端面与出料桶 4的外壁固定连接,出料桶4的前端面固定安装有玻璃窗口17,挡板83的上端面固定连接有限位块88,限位块88的下端面与下料板87上端面相贴合,玻璃窗口17的外壁设置有刻度线。
本实施例中,通过定量调节机构8、电动伸缩杆16、盖板10、玻璃窗口17、刻度线、安装块81、螺纹杆82、挡板83、第一锥齿轮84、第二锥齿轮85、转动柄86、下料板87、限位块88与弹簧伸缩杆89的配合,首先在使用前根据喂料需要的多少来调节挡板83的高度,手握转动柄86进行转动便会带动第二锥齿轮85啮合第一锥齿轮84,从而带动螺纹杆82进行转动,使得挡板83在出料桶4的内腔壁进行滑动,此时便可通过贯穿玻璃窗口17外壁的刻度线来调节挡板83停下的位置,并且由于限位块88的作用,使下料板87不能向上转动,这样在挡板83向下或向上移动时会使下料板87压动弹簧伸缩杆89始终处于压缩状态,之后开启电磁阀门,粉碎桶2内腔的饲料便会落入出料桶4的内腔以及挡板83的上部,当装满需要挡板83上部的容腔后,开启电动伸缩杆16,电动伸缩杆16伸长会推动出料桶4在滑动框 3内前滑动,当出料桶4滑动至不与支撑板5上端面贴合时,由于盖板10与出料桶4下部转动连接,从而在重力作用下盖板10转动打开并且会带动弹簧伸缩杆89伸长或收缩,并且在盖板10上部以及下料板87下部进行转动,进而拉动下料板87转动打开,此时挡板83上部的饲料便会掉落至事先准备好的收集盒内,从而完成了出料,其操作简单能够根据实际喂料的多少来定量调节出料的多少,提高了使用的灵活度,避免了喂料过多造成吃不完的浪费的现象发生。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喂料器出料机构,包括基板(1)与粉碎桶(2),其特征在于:所述基板(1)的上端面通过支撑腿(7)与粉碎桶(2)固定连接,两个所述支撑腿(7)之间固定连接有滑动框(3),所述滑动框(3)的内壁通过滑板滑动连接有出料桶(4),两个所述支撑腿(7)之间固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端面通过L形板(6)与粉碎桶(2)的外壁固定连接,所述出料桶(4)的内腔设置有定量调节机构(8),所述出料桶(4)的下端面通过合页转动连接有盖板(10),所述粉碎桶(2)的上端面固定连接有驱动电机(11),所述粉碎桶(2)的内嵌壁固定连接有平板(12),所述平板(12)的上端面对称转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的外壁均匀固定连接有粉碎杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述粉碎桶(2)靠近下部的内腔壁安装有电磁阀门,两个所述转动轴(13)贯穿粉碎桶(2)上端面的一端均固定连接有齿轮(15),所述驱动电机(11)的输出轴贯穿粉碎桶(2)上端面的一端与转动轴(13)固定连接,两个所述齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述定量调节机构(8)包括安装块(81)、螺纹杆(82)、挡板(83)、第一锥齿轮(84)、第二锥齿轮(85)、转动柄(86)、下料板(87)、限位块(88)与弹簧伸缩杆(89),所述出料桶(4)的内腔壁固定连接有安装块(81)。
4.根据权利要求3所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述安装块(81)的下端面转动连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的外壁螺纹连接有挡板(83),所述螺纹杆(82)的下端面固定连接有第一锥齿轮(84),所述出料桶(4)的前端面贯穿转动连接有转动柄(86)。
5.根据权利要求4所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述转动柄(86)贯穿出料桶(4)内腔的一端固定连接有第二锥齿轮(85),所述第二锥齿轮(85)与第一锥齿轮(84)相啮合,所述挡板(83)的上端面开设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述挡板(83)与出料桶(4)的内腔壁滑动连接,所述凹槽内壁通过合页转动连接有下料板(87),所述盖板(10)的上端面转动连接有弹簧伸缩杆(89)。
7.根据权利要求6所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述弹簧伸缩杆(89)的上端面与下料板(87)的下端面转动连接,所述L形板(6)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的前端面与出料桶(4)的外壁固定连接,所述出料桶(4)的前端面固定安装有玻璃窗口(17)。
8.根据权利要求7所述的一种喂料器出料机构,其特征在于,所述挡板(83)的上端面固定连接有限位块(88),所述限位块(88)的下端面与下料板(87)上端面相贴合,所述玻璃窗口(17)的外壁设置有刻度线。
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CN114951651A (zh) * 2022-06-30 2022-08-30 浙江勇腾科技有限公司 一种结构改进的粉末冶金压制成型设备

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