CN216081666U - 适用于粉尘仓的料位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种适用于粉尘仓的料位测量装置，包括罐体，所述罐体底部固定安装有支架，且罐体一侧连接安装有进料口，所述罐体顶端固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴通过罐体连接安装有压板，所述罐体的顶端内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接安装有滤板，且滤板顶端固定安装有弹簧，所述罐体内连接安装有隔板，且隔板的两端分别与压板和滤板相接，所述罐体底部固定安装有出料口。本实用新型，能够在粉尘仓工作的同时进行测量工作，避免粉尘仓堆满，具有实用性。

Description

适用于粉尘仓的料位测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种适用于粉尘仓的料位测量装置。

背景技术

为了避免粉尘四散，对外界环境造成烟尘污染，一般会设置有粉尘仓用于收集粉尘，从而起到方便清理的作用，避免影响环境。

但是在进行粉尘收集的同时，由于粉尘会堆积在粉尘仓内部，无法了解粉尘的堆积数量，在长时间使用后容易造成粉尘仓满，出现无法储存的问题，因此，需要设计一种适用于粉尘仓的料位测量装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于粉尘仓的料位测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于粉尘仓的料位测量装置，包括罐体，所述罐体底部固定安装有支架，且罐体一侧连接安装有进料口，所述罐体顶端固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴通过罐体连接安装有压板，所述罐体的顶端内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接安装有滤板，且滤板顶端固定安装有弹簧，所述罐体内连接安装有隔板，且隔板的两端分别与压板和滤板相接，所述罐体底部固定安装有出料口。

优选的，所述弹簧套设在伸缩杆外侧。

优选的，所述隔板采用滤网式设计，且隔板内设有透明玻璃板，所述滤板一侧设有黑色板，且压板一侧连接安装有感应装置，所述感应装置通过线路与伸缩电机相连。

优选的，所述罐体一侧连接安装有排气管，且排气管内设有除臭装置。

优选的，所述罐体一侧连接安装有观察窗，且观察窗内标有刻度。

优选的，所述罐体一侧固定安装有操作面板，且操作面板通过线路与伸缩电机和出料口相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过罐体对粉尘进行收集，利用伸缩电机控制压板下降，从而对粉尘进行挤压，压缩空间的同时，也能够利用伸缩杆、滤板以及弹簧保持粉尘的平整，以便于精准确认粉尘量，同时利用了透明玻璃板、黑色板以及感应装置，使得压板和滤板的高度能够保持一致，从而对精确确认粉尘量起到辅助作用，透过滤板以及隔板将混杂在粉尘中的气体排出，排气管能够对气体起到过滤效果，避免污染环境，观察窗是为了方便工作人员进行直观的观察工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的适用于粉尘仓的料位测量装置的主视图；

图2为本实用新型提出的适用于粉尘仓的料位测量装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的适用于粉尘仓的料位测量装置中隔板的结构示意图。

图中：1罐体、2支架、3进料口、4伸缩电机、5压板、6伸缩杆、7滤板、8弹簧、9隔板、10出料口、11排气管、12观察窗、13操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，适用于粉尘仓的料位测量装置，包括罐体1，罐体1底部固定安装有支架2，且罐体1一侧连接安装有进料口3，罐体1顶端固定安装有伸缩电机4，且伸缩电机4的输出轴通过罐体1连接安装有压板5，罐体1的顶端内壁固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6底部连接安装有滤板7，且滤板7顶端固定安装有弹簧8，罐体1内连接安装有隔板9，且隔板9的两端分别与压板5和滤板7相接，罐体1底部固定安装有出料口10。

进一步的，弹簧8套设在伸缩杆6外侧。

进一步的，隔板9采用滤网式设计，且隔板9内设有透明玻璃板，滤板7一侧设有黑色板，且压板5一侧连接安装有感应装置，感应装置通过线路与伸缩电机4相连。

进一步的，罐体1一侧连接安装有排气管11，且排气管11内设有除臭装置。

进一步的，罐体1一侧连接安装有观察窗12，且观察窗12内标有刻度。

进一步的，罐体1一侧固定安装有操作面板13，且操作面板13通过线路与伸缩电机4和出料口10相连。

工作原理：使用时，将粉尘通过进料口3注入罐体1内，多余的气流则透过滤板7和隔板9从排气管11排出并过滤，打开伸缩电机4，控制压板5下降，对留存在罐体1内的粉尘进行挤压，同时滤板7会随着粉尘的挤压而逐步上升，通过挤压，将粉尘之间多余的气体排出，压缩相互之间的间隙，直至感应装置透过隔板9内的透明玻璃板感应到滤板7一侧的黑色板，同时操作面板13根据压板5和滤板的高度将罐体1内粉尘量计算并显示出来，而且工作人员也可以通过观察窗12对粉尘量进行确认，当罐体1的粉尘量过多时，便会打开出料口10，将粉尘排出，避免堆满。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于粉尘仓的料位测量装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）底部固定安装有支架（2），且罐体（1）一侧连接安装有进料口（3），所述罐体（1）顶端固定安装有伸缩电机（4），且伸缩电机（4）的输出轴通过罐体（1）连接安装有压板（5），所述罐体（1）的顶端内壁固定安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）底部连接安装有滤板（7），且滤板（7）顶端固定安装有弹簧（8），所述罐体（1）内连接安装有隔板（9），且隔板（9）的两端分别与压板（5）和滤板（7）相接，所述罐体（1）底部固定安装有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的适用于粉尘仓的料位测量装置，其特征在于，所述弹簧（8）套设在伸缩杆（6）外侧。

3.根据权利要求1所述的适用于粉尘仓的料位测量装置，其特征在于，所述隔板（9）采用滤网式设计，且隔板（9）内设有透明玻璃板，所述滤板（7）一侧设有黑色板，且压板（5）一侧连接安装有感应装置，所述感应装置通过线路与伸缩电机（4）相连。

4.根据权利要求1所述的适用于粉尘仓的料位测量装置，其特征在于，所述罐体（1）一侧连接安装有排气管（11），且排气管（11）内设有除臭装置。

5.根据权利要求1所述的适用于粉尘仓的料位测量装置，其特征在于，所述罐体（1）一侧连接安装有观察窗（12），且观察窗（12）内标有刻度。

6.根据权利要求1所述的适用于粉尘仓的料位测量装置，其特征在于，所述罐体（1）一侧固定安装有操作面板（13），且操作面板（13）通过线路与伸缩电机（4）和出料口（10）相连。

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