CN213516602U - 一种防碎裂的砂浆强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的一端安装有控制开关，所述检测箱体的内壁固定安装有分隔板，所述检测箱体的顶端内壁连接有液压伸缩杆，所述分隔板的顶端对应液压伸缩杆位置处连接有底柱，所述液压伸缩杆的底端和底柱的顶端均连接有检测锥，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的竖向连杆、夹持垫板、夹持弹簧和夹持螺杆，可对成型砂浆进行横向夹持和竖向按压，从而避免砂浆强度检测时出现移位的情况，保证了砂浆强度检测的准确性，通过设置的收集侧板、刮板、收集漏孔和收集斗，能够快速便捷的对砂浆碎屑进行收集清理，降低了砂浆强度检测工作后的清理难度。

Description

一种防碎裂的砂浆强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆检测技术领域，具体为一种防碎裂的砂浆强度检测装置。

背景技术

建筑工程建造过程中，砖砌体结构在一些地区和国家今后较长时期内仍将是量大面广的结构形式，而砂浆砌体强度是工程质量的一个重要指标，该指标的高低直接影响到整个工程的寿命，因而做好对砂浆强度的检测可提前发现和纠正工程质量问题，避免工程竣工后才发现不合格而造成不可挽回的损失，因此需要使用专用的检测装置对砂浆进行强度检测；

目前市场上现有的砂浆强度检测装置使用时，砂浆都是直接放置在检测锥上，在进行强度检测时，砂浆容易因受压过大出现移位的情况，导致砂浆强度检测的结果出现偏差，影响砂浆强度检测工作的进行。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的一端安装有控制开关，所述检测箱体的内壁固定安装有内分隔板，所述检测箱体的顶端内壁连接有液压伸缩杆，所述内分隔板的顶端对应液压伸缩杆位置处连接有底柱，所述液压伸缩杆的底端和底柱的顶端均连接有检测锥，所述检测箱体的两端内壁对应内分隔板上方位置处对称连接有放置板，所述检测箱体的两端对应放置板上方位置处均贯穿安装有夹持螺杆，所述检测箱体的两端对应夹持螺杆两侧位置处均对称连接有横向连杆，所述横向连杆的一端固定安装有连接板，所述横向连杆的另一端固定连接有横向夹持板，所述横向夹持板的顶端均匀贯穿安装有竖向连杆，所述竖向连杆的顶端连接有提拉板，所述竖向连杆的外侧对应横向夹持板下方位置处套接有夹持弹簧，所述竖向连杆的底端固定连接有夹持垫板；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接液压伸缩杆的输入端。

优选的，所述放置板的顶端面与下方检测锥的顶端面位于同一水平面，所述夹持螺杆与检测箱体之间啮合连接。

优选的，所述内分隔板的顶端对应底柱外侧位置处连接有收集侧板，所述内分隔板的顶端对应底柱和收集侧板中间位置处均匀开设有收集漏孔，所述收集侧板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有刮板，所述检测箱体的一端对应内分隔板下方位置处嵌入安装有收集斗。

优选的，所述刮板的外侧与收集侧板的内侧接触，所述收集侧板的安装角度为45度倾斜。

优选的，所述检测箱体的另一端连接有过滤仓，所述检测箱体的一端对应过滤仓内侧位置处均匀开设有抽气孔，所述过滤仓的顶端内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的一端均匀连接有粉尘滤网，所述过滤仓的一端安装有抽气泵，所述过滤仓的一端对应抽气泵位置处均匀开设有排气孔，所述过滤仓的底端安装有粉尘收集斗；

所述控制开关的输出端电性连接抽气泵的输入端。

优选的，所述粉尘滤网的安装角度为30度倾斜，所述粉尘收集斗与过滤仓之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的提拉板、竖向连杆、夹持垫板、夹持弹簧和夹持螺杆，可将需要检测的成型砂浆放置在放置板顶端，旋动夹持螺杆转动，通过两个横向夹持板对成型砂浆进行横向夹持，结合夹持弹簧的回弹，对成型砂浆进行竖向按压，便于在横向以及竖向的对成型砂浆进行固定，从而避免砂浆强度检测时出现移位的情况，保证了砂浆强度检测的准确性。

2、通过设置的收集侧板、刮板、滑槽、收集漏孔和收集斗，能够对碎裂的砂浆碎屑进行收集和清理，能够在成型砂浆碎裂出现碎屑四散的情况时，快速便捷的对砂浆碎屑进行收集清理，降低了砂浆强度检测工作后的清理难度。

3、通过设置的抽气泵、抽气孔、过滤仓、粉尘滤网和粉尘收集斗，可将检测箱体内部的气体从抽气孔抽入过滤仓内进行过滤和收集，能够降低对砂浆强度检测时，出现砂浆碎裂时的粉尘漂浮情况，降低因此导致工作人员吸入带有粉尘的空气，出现肺部疾病情况的概率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型检测锥和放置板的安装结构示意图；

图3是本实用新型横向连杆和连接板的安装结构示意图；

图4是本实用新型滑槽和刮板的安装结构示意图；

图5是本实用新型抽气孔和分隔板的安装结构示意图；

图中标号：1、检测箱体；2、控制开关；3、内分隔板；4、液压伸缩杆；5、底柱；6、检测锥；7、放置板；8、夹持螺杆；9、横向连杆；10、连接板；11、横向夹持板；12、竖向连杆；13、提拉板；14、夹持弹簧；15、夹持垫板；16、收集侧板；17、收集漏孔；18、滑槽；19、刮板；20、收集斗；21、过滤仓；22、抽气孔；23、分隔板；24、粉尘滤网；25、抽气泵；26、排气孔；27、粉尘收集斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1的一端安装有控制开关2，检测箱体1的内壁固定安装有内分隔板3，检测箱体1的顶端内壁连接有液压伸缩杆4，内分隔板3的顶端对应液压伸缩杆4位置处连接有底柱5，液压伸缩杆4的底端和底柱5的顶端均连接有检测锥6，检测箱体1的两端内壁对应内分隔板3上方位置处对称连接有放置板7，检测箱体1的两端对应放置板7上方位置处均贯穿安装有夹持螺杆8，检测箱体1的两端对应夹持螺杆8两侧位置处均对称连接有横向连杆9，横向连杆9的一端固定安装有连接板10，横向连杆9的另一端固定连接有横向夹持板11，横向夹持板11的顶端均匀贯穿安装有竖向连杆12，竖向连杆12的顶端连接有提拉板13，竖向连杆12的外侧对应横向夹持板11下方位置处套接有夹持弹簧14，竖向连杆12的底端固定连接有夹持垫板15；

控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接液压伸缩杆4的输入端，放置板7的顶端面与下方检测锥6的顶端面位于同一水平面，夹持螺杆8与检测箱体1之间啮合连接，便于夹持螺杆8转动时产生移动，带动横向夹持板11移动。

内分隔板3的顶端对应底柱5外侧位置处连接有收集侧板16，内分隔板3的顶端对应底柱5和收集侧板16中间位置处均匀开设有收集漏孔17，收集侧板16的顶端开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动安装有刮板19，检测箱体1的一端对应内分隔板3下方位置处嵌入安装有收集斗20，刮板19的外侧与收集侧板16的内侧接触，收集侧板16的安装角度为45度倾斜，便于通过刮板19对收集侧板16内壁附着的碎屑进行刮除。

检测箱体1的另一端连接有过滤仓21，检测箱体1的一端对应过滤仓21内侧位置处均匀开设有抽气孔22，过滤仓21的顶端内壁固定连接有分隔板23，分隔板23的一端均匀连接有粉尘滤网24，过滤仓21的一端安装有抽气泵25，过滤仓21的一端对应抽气泵25位置处均匀开设有排气孔26，过滤仓21的底端安装有粉尘收集斗27；

控制开关2的输出端电性连接抽气泵25的输入端，粉尘滤网24的安装角度为30度倾斜，粉尘收集斗27与过滤仓21之间通过螺栓连接，便于粉尘收集斗27的安装和拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：该防碎裂的砂浆强度检测装置使用时，首先可将需要检测的成型砂浆放置在放置板7上，随后上移提拉板13，带动竖向连杆12和夹持垫板15上移，夹持弹簧14收缩，随后旋动夹持螺杆8转动，通过夹持螺杆8与检测箱体1的啮合连接，夹持螺杆8转动时会产生的移动，带动横向连杆9、连接板10和横向夹持板11移动，能够通过两个横向夹持板11对成型砂浆进行横向夹持，结合夹持弹簧14的回弹，带动夹持垫板15下移至成型砂浆表面，能够通过夹持垫板15对成型砂浆进行竖向按压，便于在横向以及竖向的对成型砂浆进行固定，从而避免砂浆强度检测时出现移位的情况，保证了砂浆强度检测的准确性；

随后通过控制开关2控制液压伸缩杆4下移，能够通过两个检测锥6对成型砂浆进行强度检测，在成型砂浆检测出现碎裂时，碎裂的砂浆碎屑会掉落在收集侧板16内，工作人员能够在对成型砂浆进行强度检测后，推动刮板19顺着滑槽18移动，从而通过刮板19将收集侧板16内壁的碎屑推动，从收集漏孔17掉落在收集斗20内进行收集，并能够取出收集斗20，对收集的砂浆碎屑进行清理，能够在成型砂浆碎裂出现碎屑四散的情况时，快速便捷的对砂浆碎屑进行收集清理，降低了砂浆强度检测工作后的清理难度；

在对砂浆强度进行检测时，能够通过抽气泵25运行，将检测箱体1内部的气体从抽气孔22抽入过滤仓21内，并经过分隔板23导流，使用粉尘滤网24对抽入气体中含有的粉尘进行过滤，过滤后的粉尘会掉落在粉尘收集斗27内收集，降低对砂浆强度检测时，砂浆碎裂时的粉尘漂浮，降低因此导致工作人员吸入带有粉尘的空气，出现肺部疾病情况的概率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱体(1)，其特征在于：所述检测箱体(1)的一端安装有控制开关(2)，所述检测箱体(1)的内壁固定安装有内分隔板(3)，所述检测箱体(1)的顶端内壁连接有液压伸缩杆(4)，所述内分隔板(3)的顶端对应液压伸缩杆(4)位置处连接有底柱(5)，所述液压伸缩杆(4)的底端和底柱(5)的顶端均连接有检测锥(6)，所述检测箱体(1)的两端内壁对应内分隔板(3)上方位置处对称连接有放置板(7)，所述检测箱体(1)的两端对应放置板(7)上方位置处均贯穿安装有夹持螺杆(8)，所述检测箱体(1)的两端对应夹持螺杆(8)两侧位置处均对称连接有横向连杆(9)，所述横向连杆(9)的一端固定安装有连接板(10)，所述横向连杆(9)的另一端固定连接有横向夹持板(11)，所述横向夹持板(11)的顶端均匀贯穿安装有竖向连杆(12)，所述竖向连杆(12)的顶端连接有提拉板(13)，所述竖向连杆(12)的外侧对应横向夹持板(11)下方位置处套接有夹持弹簧(14)，所述竖向连杆(12)的底端固定连接有夹持垫板(15)；

所述控制开关(2)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(2)的输出端电性连接液压伸缩杆(4)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种防碎裂的砂浆强度检测装置，其特征在于，所述放置板(7)的顶端面与下方检测锥(6)的顶端面位于同一水平面，所述夹持螺杆(8)与检测箱体(1)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防碎裂的砂浆强度检测装置，其特征在于，所述内分隔板(3)的顶端对应底柱(5)外侧位置处连接有收集侧板(16)，所述内分隔板(3)的顶端对应底柱(5)和收集侧板(16)中间位置处均匀开设有收集漏孔(17)，所述收集侧板(16)的顶端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁滑动安装有刮板(19)，所述检测箱体(1)的一端对应内分隔板(3)下方位置处嵌入安装有收集斗(20)。

4.根据权利要求3所述的一种防碎裂的砂浆强度检测装置，其特征在于，所述刮板(19)的外侧与收集侧板(16)的内侧接触，所述收集侧板(16)的安装角度为45度倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种防碎裂的砂浆强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)的另一端连接有过滤仓(21)，所述检测箱体(1)的一端对应过滤仓(21)内侧位置处均匀开设有抽气孔(22)，所述过滤仓(21)的顶端内壁固定连接有分隔板(23)，所述分隔板(23)的一端均匀连接有粉尘滤网(24)，所述过滤仓(21)的一端安装有抽气泵(25)，所述过滤仓(21)的一端对应抽气泵(25)位置处均匀开设有排气孔(26)，所述过滤仓(21)的底端安装有粉尘收集斗(27)；

所述控制开关(2)的输出端电性连接抽气泵(25)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种防碎裂的砂浆强度检测装置，其特征在于，所述粉尘滤网(24)的安装角度为30度倾斜，所述粉尘收集斗(27)与过滤仓(21)之间通过螺栓连接。

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