CN214296535U - 一种色母粒生产用的原料混合称重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒生产用的原料混合称重机，包括装置板，所述装置板的侧壁固定连接有装置盒，所述装置盒的上侧壁连通设有进料管，所述装置盒的下侧壁连通设有排料管，所述装置板的侧壁固定连接有电子秤，所述电子秤的侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的上侧壁连通设有入料管，所述装置板的侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的侧壁贯穿设有贯穿孔，所述装置板的侧壁固定有收集盒，所述装置板的侧壁设有用于移动挡板的移动机构。本实用新型能够使固定盒内的出料量为固定范围，无需每次出料包装之前都要称重，缩短了原料的生产时间，还能够对原料进行定量分装，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重机技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用的原料混合称重机。
背景技术
称重机(又名重量分选机)，基于动态称重技术，实现将“在运动中”的产品自动输送到秤台进行称量并自动进行分类、剔除功能，称重机大多数应用在色母粒生产中，色母粒在经过原料混合之后需要进过称重机进行称重，最后再将称重好的原料进行包装。
由于色母粒在每次包装之前都要进行称重一次，延长了色母粒的生产时间，而现有的称重装置不能够对色母粒的出料量进行定量，从而降低了工作效率，所以，需要设计一种色母粒生产用的原料混合称重机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒生产用的原料混合称重机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种色母粒生产用的原料混合称重机，包括装置板，所述装置板的侧壁固定连接有装置盒，所述装置盒的上侧壁连通设有进料管，所述装置盒的下侧壁连通设有排料管，所述装置板的侧壁固定连接有电子秤，所述电子秤的侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的上侧壁连通设有入料管，所述装置板的侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的侧壁贯穿设有贯穿孔，所述装置板的侧壁固定有收集盒，所述固定盒的内壁密封滑动连接有挡板，所述装置板的侧壁设有用于移动挡板的移动机构。
优选地，所述移动机构包括固定连接在装置板侧壁的充气筒，所述充气筒的内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的侧壁转动连接有螺纹杆，所述充气筒通过连接管与固定盒连通。
优选地，所述固定盒的侧壁连通设有出料管，所述出料管贯穿挡板的侧壁。
优选地，所述出料管上设有阀门，所述出料管延伸至固定盒外。
优选地，所述移动板的侧壁与装置盒的侧壁贴合，所述移动板与固定盒的侧壁贴合。
优选地，所述螺纹杆延伸至充气筒外，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过转动螺纹杆，进而带动了活塞板下移，进而使充气筒内的气体通过连接管进入到固定盒内底部与挡板所形成的的空间内，进而推动了挡板上移，使固定盒的内顶部与挡板所形成的的空间内全部充满原料即可，再打开阀门，使原料通过出料管进入到收集盒内，能够使固定盒内的出料量为固定范围，无需每次出料包装之前都要称重，缩短了原料的生产时间；
2、本实用新型通过启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸出，进而带动了连接板左移，进而带动了移动板左移，进而使贯穿孔与排料管、入料管连通，进而装置盒内的原料通过入料管落在挡板上，再打开阀门，进而使原料通过出料管进入到收集盒内，能够对原料进行定量分装，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色母粒生产用的原料混合称重机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种色母粒生产用的原料混合称重机的正视图。
图中：1装置板、2电动伸缩杆、3装置盒、4排料管、5移动板、6贯穿孔、7螺纹杆、8活塞板、9连接管、10收集盒、11固定盒、12入料管、13挡板、14出料管、15电子秤、16充气筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种色母粒生产用的原料混合称重机，包括装置板1，装置板1的侧壁固定连接有装置盒3，装置盒3的上侧壁连通设有进料管，装置盒3的下侧壁连通设有排料管4，装置板1的侧壁固定连接有电子秤15，电子秤15的侧壁固定连接有固定盒11，固定盒11的上侧壁连通设有入料管12，装置板1的侧壁固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有移动板5，移动板5的侧壁与装置盒3的侧壁贴合，防止原料通过移动板5与装置盒3的连接处流出来，移动板5与固定盒11的侧壁贴合，移动板5的侧壁贯穿设有贯穿孔6，装置板1的侧壁固定有收集盒10，固定盒11的内壁密封滑动连接有挡板13，固定盒11的侧壁连通设有出料管14，出料管14贯穿挡板13的侧壁，出料管14只有位于挡板13与固定盒11内底部所形成的的空间内的部分为波纹管，保证了挡板13能够顺利进行移动，出料管14上设有阀门，出料管14延伸至固定盒11外。
装置板1的侧壁设有用于移动挡板13的移动机构，移动机构包括固定连接在装置板1侧壁的充气筒16，充气筒16的内壁密封滑动连接有活塞板8，活塞板8的侧壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7延伸至充气筒16外，螺纹杆7的一端固定连接有把手，便于人工转动螺纹杆7，充气筒16通过连接管9与固定盒11连通。
本实用新型中，首先将原料通过进料管倒入到装置盒3内，启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2伸出，进而带动了移动板5左移，进而使贯穿孔6与排料管4、入料管12连通，进而装置盒3内的原料通过入料管12落在挡板13上，关闭电动伸缩杆2，再通过人工观察电子秤15上的示数对原料的量进行控制，当示数达到要求即可启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2缩回，进而带动了移动板5右移，进而堵住排料管4，使原料不再落下，再转动把手，进而带动了螺纹杆7转动，进而带动了活塞板8下移，进而使充气筒16内的气体通过连接管9进入到固定盒11内底部与挡板13所形成的的空间内，进而推动了挡板13上移，使固定盒11的内顶部与挡板13所形成的的空间内全部充满原料即可，再打开阀门，使原料通过出料管14进入到收集盒10内，再关闭阀门即可，能够使固定盒11内的出料量为固定范围，无需每次出料包装之前都要称重。
再启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2伸出，进而带动了移动板5左移，进而使贯穿孔6与排料管4、入料管12连通，进而装置盒3内的原料通过入料管12落在挡板13上，再打开阀门，进而使原料通过出料管14进入到收集盒10内，能够对原料进行定量分装，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种色母粒生产用的原料混合称重机，包括装置板(1)，其特征在于，所述装置板(1)的侧壁固定连接有装置盒(3)，所述装置盒(3)的上侧壁连通设有进料管，所述装置盒(3)的下侧壁连通设有排料管(4)，所述装置板(1)的侧壁固定连接有电子秤(15)，所述电子秤(15)的侧壁固定连接有固定盒(11)，所述固定盒(11)的上侧壁连通设有入料管(12)，所述装置板(1)的侧壁固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的侧壁贯穿设有贯穿孔(6)，所述装置板(1)的侧壁固定有收集盒(10)，所述固定盒(11)的内壁密封滑动连接有挡板(13)，所述装置板(1)的侧壁设有用于移动挡板(13)的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用的原料混合称重机，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在装置板(1)侧壁的充气筒(16)，所述充气筒(16)的内壁密封滑动连接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的侧壁转动连接有螺纹杆(7)，所述充气筒(16)通过连接管(9)与固定盒(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用的原料混合称重机，其特征在于，所述固定盒(11)的侧壁连通设有出料管(14)，所述出料管(14)贯穿挡板(13)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用的原料混合称重机，其特征在于，所述出料管(14)上设有阀门，所述出料管(14)延伸至固定盒(11)外。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用的原料混合称重机，其特征在于，所述移动板(5)的侧壁与装置盒(3)的侧壁贴合，所述移动板(5)与固定盒(11)的侧壁贴合。
6.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用的原料混合称重机，其特征在于，所述螺纹杆(7)延伸至充气筒(16)外，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有把手。
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| CN202023262795.3U CN214296535U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种色母粒生产用的原料混合称重机 |
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| CN (1) | CN214296535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114229438A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 安徽麦尔客生物科技有限公司 | 一种无损填料机构及基于该机构的食品加工填料设备 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023262795.3U patent/CN214296535U/zh not_active Expired - Fee Related
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