CN212610748U - 一种冶炼转炉中烟尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转炉技术领域，公开了一种冶炼转炉中烟尘回收装置，解决了目前的回收装置中滤网多数固定连接，不便于对滤网进行取出清理的问题，包括回收箱，回收箱的一侧设置有进烟管，且回收箱的另一侧设置有排烟管，回收箱的内部插设有滤网，滤网的顶端延伸至回收箱的顶端，且滤网的顶端固定有支撑板，支撑板的上端通过弹簧固定有支撑块，支撑块的顶端安装有把手，且支撑块的侧壁上开设有卡口，支撑块的一侧设置有卡板，卡板滑动安装在回收箱的顶端，回收箱底端靠近进烟管的一侧设置有排尘口，本装置通过拉动卡板，使卡板远离卡口便可对滤网进行取出清理，其操作简单，便于对滤网进行清理。

Description

一种冶炼转炉中烟尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及转炉技术领域，尤其涉及一种冶炼转炉中烟尘回收装置。

背景技术

转炉是指炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜。转炉冶炼中，其废气中含有大量烟尘，直接排放在空气中会造成环境的污染，而现有的烟尘回收装置一般采用过滤网对烟尘过滤后再排出，以减少环境污染，但目前的回收装置中滤网多数固定连接，不便于对滤网进行取出清理，因此，我们提出了一种冶炼转炉中烟尘回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前的回收装置中滤网多数固定连接，不便于对滤网进行取出清理的缺点，而提出的一种冶炼转炉中烟尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶炼转炉中烟尘回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧设置有进烟管，且回收箱的另一侧设置有排烟管，所述回收箱的内部插设有滤网，所述滤网的顶端延伸至所述回收箱的顶端，且滤网的顶端固定有支撑板，所述支撑板的上端通过弹簧固定有支撑块，所述支撑块的顶端安装有把手，且支撑块的侧壁上开设有卡口，所述支撑块的一侧设置有卡板，所述卡板滑动安装在所述回收箱的顶端，且卡板与卡口相适配；

所述回收箱底端靠近所述进烟管的一侧设置有排尘口。

优选的，所述排烟管的外端设置有连接法兰。

优选的，所述回收箱内部底面固定有限位座，所述滤网的底端插设在所述限位座中。

优选的，所述回收箱的顶端开设有开口，所述支撑板卡接于所述开口中，且支撑板的底端设置有密封橡胶。

优选的，所述支撑板顶端四角处均竖直固定有导向杆，所述导向杆的上端插设在所述支撑块中，且导向杆与支撑块滑动配合。

优选的，所述弹簧处于自然状态时，所述卡口位于所述卡板的上方。

优选的，所述回收箱的外壁上设置有安装架。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过拉动卡板，使卡板远离卡口便可对滤网进行取出清理，其操作简单，便于对滤网进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶炼转炉中烟尘回收装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冶炼转炉中烟尘回收装置中支撑块侧壁的结构示意图。

图中：1回收箱、2进烟管、3排烟管、4滤网、5排尘口、6限位座、7开口、8支撑板、9导向杆、10支撑块、11弹簧、12把手、13卡口、14卡板、15安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种冶炼转炉中烟尘回收装置，包括回收箱1，回收箱1的外壁上设置有安装架15，回收箱1的一侧设置有进烟管2，排烟管3的外端设置有连接法兰，便于与转炉连接，且回收箱1的另一侧设置有排烟管3，回收箱1的内部插设有滤网4，回收箱1底端靠近进烟管2的一侧设置有排尘口5，回收箱1内部底面固定有限位座6，滤网4的底端插设在限位座6中，滤网4的顶端延伸至回收箱1的顶端，收箱1的顶端开设有与其相适配的通槽，滤网4插设在通槽中，且滤网4的顶端固定有支撑板8，回收箱1的顶端开设有开口7，支撑板8卡接于开口7中，且支撑板8的底端设置有密封橡胶，支撑板8的上端通过弹簧11固定有支撑块10，支撑板8顶端四角处均竖直固定有导向杆9，导向杆9的上端插设在支撑块10中，且导向杆9与支撑块10滑动配合，支撑块10上开设有与其相适配的滑孔，支撑块10的顶端安装有把手12，且支撑块10的侧壁上开设有卡口13，支撑块10的一侧设置有卡板14，卡板14滑动安装在回收箱1的顶端，且卡板14与卡口13相适配，弹簧11处于自然状态时，卡口13位于卡板14的上方。

本实施例中，把进烟管2与转炉连接，通过滤网4对转炉废气中的烟尘进行过滤，使烟尘聚集在过滤网4靠近排烟管2的一侧，且废气通过排烟管3排出，当回收箱1内部的烟尘达到一定程度时，通过打开排尘口5对内部烟尘进行收集处理，并且通过拉动卡板14，使卡板14远离卡口13，从而可拉动把手12，带动滤网4拔出回收箱1，从而便于对滤网4进行取出清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冶炼转炉中烟尘回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的一侧设置有进烟管(2)，且回收箱(1)的另一侧设置有排烟管(3)，所述回收箱(1)的内部插设有滤网(4)，所述滤网(4)的顶端延伸至所述回收箱(1)的顶端，且滤网(4)的顶端固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端通过弹簧(11)固定有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶端安装有把手(12)，且支撑块(10)的侧壁上开设有卡口(13)，所述支撑块(10)的一侧设置有卡板(14)，所述卡板(14)滑动安装在所述回收箱(1)的顶端，且卡板(14)与卡口(13)相适配；

所述回收箱(1)底端靠近所述进烟管(2)的一侧设置有排尘口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述排烟管(3)的外端设置有连接法兰。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)内部底面固定有限位座(6)，所述滤网(4)的底端插设在所述限位座(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的顶端开设有开口(7)，所述支撑板(8)卡接于所述开口(7)中，且支撑板(8)的底端设置有密封橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述支撑板(8)顶端四角处均竖直固定有导向杆(9)，所述导向杆(9)的上端插设在所述支撑块(10)中，且导向杆(9)与支撑块(10)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述弹簧(11)处于自然状态时，所述卡口(13)位于所述卡板(14)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉中烟尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的外壁上设置有安装架(15)。

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