CN116671457B - 一种大型养殖饲料罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储料罐技术领域，尤其涉及一种大型养殖饲料罐，包括有罐体、支撑底架、稳固连接杆、料口阀门、锥形料罐等；罐体下部固接支撑底架，支撑底架之间通过稳固连接杆连接成一整体，罐体顶部设有进料口，罐体内设置锥形料罐，锥形料罐下部呈漏斗状，锥形料罐底部接通一出料管，出料管穿过罐体底部，出料管上设置料口阀门。本发明通过在罐体上方直接设置的吸料组件能够直接将投入投料斗内的饲料吸入到锥形料罐内，补充饲料的过程仅需在地面将饲料倒入投料斗内即可，操作过程极为方便，工人无需攀爬到高处，避免存在安全隐患。

Description

一种大型养殖饲料罐

技术领域

本发明涉及储料罐技术领域，尤其涉及一种大型养殖饲料罐。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有养殖饲料罐，顶部具有可封闭的进料口，用于补充饲料，底部具有出料口方便饲料的排出，养殖饲料罐本身采用不锈金属材料，而养殖饲料罐作用于饲料谷物的预保存，同时也能够防止虫鼠啃食，罐体侧边边缘处带有攀爬梯，以供人工上料所需，此类的养殖饲料罐，通常会由于体积较大存在一定高度，在对饲料罐内加料的过程中，需要人工从攀爬梯攀爬到饲料罐的顶部，随后需要将特殊的供料设备的供料管道与饲料罐顶部的进料口相接通后方可进行注料，在实际的操作过程中比较繁琐，同时具备一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有的饲料罐在补充饲料的过程中操作繁琐，具有一定安全隐患的缺点，提供一种操作简单，使用安全的大型养殖饲料罐。

本发明的技术实施方案是：一种大型养殖饲料罐，包括有罐体、支撑底架、稳固连接杆、料口阀门、锥形料罐、出料管和吸料组件，罐体下部固接支撑底架，支撑底架之间通过稳固连接杆连接成一整体，罐体顶部设有进料口，罐体内设置锥形料罐，锥形料罐下部呈漏斗状，锥形料罐底部接通一出料管，出料管穿过罐体底部，出料管上设置料口阀门，罐体上设置吸料组件与进料口相接通。

进一步的是，吸料组件包括有第一安装板、投料斗、吸料管、第一安装架、吸料泵和供料管，支撑底架上固接第一安装板，第一安装板上铰接投料斗，罐体上部固接第一安装架，第一安装架上设置吸料泵，投料斗的与吸料管的一端相接通，吸料管的另一端与吸料泵的进料端接通，吸料泵的出料端与供料管的一端接通，供料管的另一端与罐体的进料口接通。

进一步的是，还包括有推料组件，罐体下部设置推料组件；推料组件包括有第二安装架、驱动电机、送料管和螺旋推料板，罐体下部固接第二安装架，第二安装架上安装驱动电机，出料管上接通送料管，送料管斜向下倾斜，送料管内转动连接螺旋推料板，螺旋推料板与驱动电机的输出轴固接。

进一步的是，还包括有偏心凸块，螺旋推料板的中轴上固接偏心凸块。

进一步的是，还包括有检测组件，罐体上设置检测组件；检测组件包括有安装块、电动推杆、第一连接件、拉杆、套管、色环板、料位开关和控制面板，罐体上固接安装块，安装块上安装电动推杆，电动推杆的活动杆上固接第一连接件，第一连接件上固接拉杆，支撑底架上固接套管，拉杆穿过套管，拉杆上间隔固接一对色环板，套管上开有一缺口，色环板能够随着拉杆上移从而滑动到该缺口处，罐体内设置料位开关，支撑底架上设置控制面板，控制面板与料位开关、电动推杆和吸料泵电连接。

进一步的是，还包括有拨动组件，拉杆上设置拨动组件；拨动组件包括有曲形杆、撬动杆和第二连接件，拉杆下部固接曲形杆，投料斗上固接撬动杆，撬动杆上滑动连接第二连接件，第二连接件与曲形杆铰接。

进一步的是，还包括有阻隔阀门，吸料管上设置阻隔阀门。

进一步的是，还包括有推动组件，罐体上设置用于配合阻隔阀门使用的推动组件；推动组件包括有第二安装板、导向杆、弹簧和推动块，罐体上固接第二安装板，第二安装板上滑动连接导向杆，导向杆与第二安装板之间设有弹簧，导向杆顶部固接推动块，推动块与阻隔阀门的阀杆滑动连接。

本发明具有如下优点：1、本发明通过在罐体上方直接设置的吸料组件能够直接将投入投料斗内的饲料吸入到锥形料罐内，补充饲料的过程仅需在地面将饲料倒入投料斗内即可，操作过程极为方便，工人无需攀爬到高处，避免存在安全隐患；

2、在罐体下部设置的推料组件能够在出料过程中更为顺畅均匀，避免出现管口堵塞的情况发生；

3、在罐体上设置的检测组件能够对进入罐体内部的饲料进行监测，当达到储存最大量时，则可以及时关闭吸料泵，避免出现罐体内部饲料堆积过多的情况；

4、在螺旋推料板上所设置的偏心凸块能够在螺旋推料板转动的过程中对锥形料罐内的饲料进行震动，以此实现锥形料罐内的饲料能够更完全的下落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明图2中罐体剖视后的立体结构示意图。

图4为本发明的吸料组件立体结构示意图。

图5为本发明的推料组件立体结构示意图。

图6为本发明的推料组件去除送料管后的立体结构示意图。

图7为本发明的检测组件立体结构示意图。

图8为本发明的检测组件脱离罐体后的立体结构示意图。

图9为本发明图8中去除套管的立体结构示意图。

图10为本发明的料位开关立体结构示意图。

图11为本发明的拨动组件立体结构示意图。

图12为本发明的阻隔阀门和吸料管立体结构示意图。

图13为本发明的推动组件立体结构示意图。

图14为本发明的推动组件脱离罐体后的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：罐体，2：支撑底架，21：稳固连接杆，3：料口阀门，4：进料口，5：锥形料罐，51：出料管，6：吸料组件，61：第一安装板，62：投料斗，63：吸料管，64：第一安装架，65：吸料泵，66：供料管，7：推料组件，71：第二安装架，72：驱动电机，73：送料管，74：螺旋推料板，75：偏心凸块，8：检测组件，81：安装块，82：电动推杆，83：第一连接件，84：拉杆，85：套管，86：色环板，87：料位开关，88：控制面板，9：拨动组件，91：曲形杆，92：撬动杆，93：第二连接件，10：阻隔阀门，11：推动组件，111：第二安装板，112：导向杆，113：弹簧，114：推动块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：一种大型养殖饲料罐，如图1-图3所示，包括有罐体1、支撑底架2、稳固连接杆21、料口阀门3、锥形料罐5、出料管51和吸料组件6，罐体1下部固接支撑底架2，支撑底架2之间通过稳固连接杆21连接成一整体，这样能够使得支撑底架2更加牢固，罐体1安装在支撑底架2上更加稳固，罐体1顶部设有进料口4，该进料口4用于向罐体1内添加饲料用，罐体1内设置锥形料罐5，锥形料罐5下部呈漏斗状，进入罐体1内的饲料会落在锥形料罐5内，锥形料罐5底部接通一出料管51，进入锥形料罐5内的饲料可以从出料管51排出，出料管51穿过罐体1底部，出料管51上设置料口阀门3，料口阀门3用于控制出料管51的开合，罐体1上设置用于从地面将饲料送入罐体1内的吸料组件6，吸料组件6与进料口4相接通。

如图4所示，吸料组件6包括有第一安装板61、投料斗62、吸料管63、第一安装架64、吸料泵65和供料管66，支撑底架2上通过螺栓固定第一安装板61，第一安装板61上铰接投料斗62，使用时需要将投料斗62扶正，在不需要使用时可以翻转投料斗62避免下雨天积水，运来的饲料可以直接倒入投料斗62内，罐体1上部固接第一安装架64，第一安装架64上设置吸料泵65，吸料泵65用于抽吸颗饲料粒物，投料斗62的与吸料管63的一端相接通，吸料管63的另一端与吸料泵65的进料端接通，倒入投料斗62内的饲料可以通过吸料泵65借助吸料管63将饲料吸起，吸料泵65的出料端与供料管66的一端接通，供料管66的另一端与罐体1的进料口4接通，吸起的颗粒饲料则可以通过供料管66注入罐体1内。

如图5和图6所示，还包括有推料组件7，罐体1下部设置推料组件7；推料组件7包括有第二安装架71、驱动电机72、送料管73和螺旋推料板74，罐体1下部通过螺栓固定安装第二安装架71，第二安装架71上安装驱动电机72，出料管51上接通送料管73，送料管73斜向下倾斜，打开料口阀门3后，饲料从出料管51内进入送料管73内，送料管73内转动连接螺旋推料板74，进入送料管73内的饲料会受到螺旋推料板74的阻挡无法正常出料，螺旋推料板74与驱动电机72的输出轴固接，在驱动电机72带着螺旋推料板74转动的过程中，送料管73内的饲料方可被均匀的推出，以此即可实现饲料的排出是可控的。

如图6所示，还包括有偏心凸块75，螺旋推料板74的中轴上固接偏心凸块75，随着螺旋推料板74的转动，偏心凸块75则跟随转动，继而使得送料管73处出现震动，以此即可实现在出料的过程中能够避免饲料在出料管51处出现堵塞。

如图7-图10所示，还包括有检测组件8，罐体1上设置检测组件8；检测组件8包括有安装块81、电动推杆82、第一连接件83、拉杆84、套管85、色环板86、料位开关87和控制面板88，罐体1上固接安装块81，安装块81上安装电动推杆82，电动推杆82的活动杆上固接第一连接件83，第一连接件83上固接拉杆84，拉杆84能够跟随电动推杆82的活动杆上升下降，支撑底架2上固接套管85，拉杆84穿过套管85，拉杆84上间隔固接一对色环板86，两个色环板86呈现红色和绿色两种颜色，色环板86置于套管85内，套管85上开有一缺口，初始状态下，红色的色环板86处于该缺口处可以直接被看到，这表示在注料当中，当电动推杆82上移后使得绿色的色环板86置于该缺口处后，即可看到该绿色的色环板86，绿色表示罐体1内已注满饲料，罐体1内设置料位开关87，料位开关87处于罐体1可以存储最大量的高度，在饲料将料位开关87覆盖后，即可关闭所控制的电路，支撑底架2上设置控制面板88，控制面板88与料位开关87、电动推杆82和吸料泵65电连接，控制面板88上设置紧急制停开关，可以关闭所有电源，当饲料注满将料位开关87覆盖后，即可通过控制面板88关闭吸料泵65，同时电动推杆82的活动杆升起，绿色的色环板86将处于套管85的缺口处。

如图11所示，还包括有拨动组件9，拉杆84上设置拨动组件9；拨动组件9包括有曲形杆91、撬动杆92和第二连接件93，拉杆84下部固接曲形杆91，投料斗62上固接撬动杆92，在撬动杆92向上摆动时，投料斗62向下翻转，撬动杆92上滑动连接第二连接件93，第二连接件93与曲形杆91铰接，曲形杆91在随着拉杆84上移的过程中，将通过连接件将撬动杆92向上撬动，继而使得投料斗62向下翻转，使得投料斗62朝向地面，以此实现注满饲料后直接将投料斗62翻转。

使用时通过操作面板控制料位开关87等待触发，随后在投料斗62内装满饲料，吸料泵65工作将投料斗62内的饲料送入罐体1内，在罐体1内装满饲料直到触发了料位开关87后，吸料泵65停止工作，同时将投料斗62翻转，翻转过程中可以将投料斗62内多余的饲料收集，罐体1需要排列时，则只需要打开料口阀门3，随后通过驱动电机72将饲料均匀送出即可，通过此方式，即可实现对饲料罐更加方便的进行饲料补充操作，工人也无需攀爬到高处进行辅助作业，提升了工作安全性。

实施例2：在实施例1的基础上，如图12所示，还包括有阻隔阀门10，吸料管63上设置阻隔阀门10，该阻隔阀门10可以用于阻隔地面湿气沿着投料斗62顺着吸料管63进入到罐体1内，避免罐体1内部的饲料出现潮湿的情况。

如图13和图14所示，还包括有推动组件11，罐体1上设置用于配合阻隔阀门10使用的推动组件11；推动组件11包括有第二安装板111、导向杆112、弹簧113和推动块114，罐体1上通过螺栓固接第二安装板111，第二安装板111上滑动连接导向杆112，滑动方向为上下滑动，导向杆112与第二安装板111之间设有弹簧113，该弹簧113用于保持导向杆112在滑动后能够恢复到原位，导向杆112顶部固接推动块114，推动块114与阻隔阀门10的阀杆滑动连接，随着罐体1内部的饲料被加满，电动推杆82的活动杆在上移的过程中将通过第一连接件83使得导向杆112被顶起，在顶起的过程中，将会推动阻隔阀门10闭合，以此通过电动推杆82实现同时将投料斗62翻转和阻隔阀门10闭合的操作。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种大型养殖饲料罐，包括有罐体（1）、支撑底架（2）、稳固连接杆（21）和料口阀门（3），罐体（1）下部固接支撑底架（2），支撑底架（2）之间通过稳固连接杆（21）连接成一整体，其特征是：还包括有锥形料罐（5）、出料管（51）和吸料组件（6），罐体（1）顶部设有进料口（4），罐体（1）内设置锥形料罐（5），锥形料罐（5）下部呈漏斗状，锥形料罐（5）底部接通一出料管（51），出料管（51）穿过罐体（1）底部，出料管（51）上设置料口阀门（3），罐体（1）上设置吸料组件（6）与进料口（4）相接通，吸料组件（6）包括用于投料的投料斗（62）；

还包括有检测组件（8），罐体（1）上设置检测组件（8）；检测组件（8）包括有安装块（81）、电动推杆（82）、第一连接件（83）、拉杆（84）、套管（85）、色环板（86）、料位开关（87）和控制面板（88），罐体（1）上固接安装块（81），安装块（81）上安装电动推杆（82），电动推杆（82）的活动杆上固接第一连接件（83），第一连接件（83）上固接拉杆（84），支撑底架（2）上固接套管（85），拉杆（84）穿过套管（85），拉杆（84）上间隔固接一对色环板（86），套管（85）上开有一缺口，色环板（86）能够随着拉杆（84）上移从而滑动到该缺口处，罐体（1）内设置料位开关（87），支撑底架（2）上设置控制面板（88），控制面板（88）与料位开关（87）、电动推杆（82）和吸料泵（65）电连接；

还包括有拨动组件（9），拉杆（84）上设置拨动组件（9）；拨动组件（9）包括有曲形杆（91）、撬动杆（92）和第二连接件（93），拉杆（84）下部固接曲形杆（91），投料斗（62）上固接撬动杆（92），撬动杆（92）上滑动连接第二连接件（93），第二连接件（93）与曲形杆（91）铰接；

还包括有阻隔阀门（10）和推动组件（11），吸料管（63）上设置阻隔阀门（10），罐体（1）上设置用于配合阻隔阀门（10）使用的推动组件（11）；推动组件（11）包括有第二安装板（111）、导向杆（112）、弹簧（113）和推动块（114），罐体（1）上固接第二安装板（111），第二安装板（111）上滑动连接导向杆（112），电动推杆（82）的活动杆在上移的过程中通过第一连接件（83）将导向杆（112）顶起，导向杆（112）与第二安装板（111）之间设有弹簧（113），导向杆（112）顶部固接推动块（114），推动块（114）与阻隔阀门（10）的阀杆滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种大型养殖饲料罐，其特征是：吸料组件（6）还包括有第一安装板（61）、吸料管（63）、第一安装架（64）、吸料泵（65）和供料管（66），支撑底架（2）上固接第一安装板（61），第一安装板（61）上铰接投料斗（62），罐体（1）上部固接第一安装架（64），第一安装架（64）上设置吸料泵（65），投料斗（62）的与吸料管（63）的一端相接通，吸料管（63）的另一端与吸料泵（65）的进料端接通，吸料泵（65）的出料端与供料管（66）的一端接通，供料管（66）的另一端与罐体（1）的进料口（4）接通。

3.按照权利要求2所述的一种大型养殖饲料罐，其特征是：还包括有推料组件（7），罐体（1）下部设置推料组件（7）；推料组件（7）包括有第二安装架（71）、驱动电机（72）、送料管（73）和螺旋推料板（74），罐体（1）下部固接第二安装架（71），第二安装架（71）上安装驱动电机（72），出料管（51）上接通送料管（73），送料管（73）斜向下倾斜，送料管（73）内转动连接螺旋推料板（74），螺旋推料板（74）与驱动电机（72）的输出轴固接。

4.按照权利要求3所述的一种大型养殖饲料罐，其特征是：还包括有偏心凸块（75），螺旋推料板（74）的中轴上固接偏心凸块（75）。