CN216081026U - 一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，属于余热回收技术领域。该一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，包括支撑炉、进料部和排气部。所述支撑炉包括炉体，所述炉体内设置有散球，所述进料部包括承管和过滤箱，所述过滤箱包括箱体和过滤板，所述过滤板设置于所述箱体内，所述箱体与所述承管螺纹连接，且所述箱体连通于承管与所述散球之间，所述排气部包括排气管，所述排气管设置于所述支撑炉上表面，且所述排气管与所述支撑炉连通。通过本装置的设计，整体设计优化常规的焦炉设计，使其一方面避免烟气直接排入大气中，造成对大气的污染，另一方面实现对热气的余热回收，整体进行资源回收利用。

Description

一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉

技术领域

本申请涉及余热回收技术领域，具体而言，涉及一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉。

背景技术

目前，在为了防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，一般均对煤进行脱硝处理，参考常规的焦炉设计，基本是通过耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，但是，在实际使用中发现，焦炉产生的热气基本直接排到外部空气中，一方面对外部空气造成污染，降低空气质量，另一方面缺少相应的余热回收功能，无法做到整体利用资源。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，旨在改善常规的焦炉热气一方面对空气造成污染，另一方面缺少余热回收功能的问题。

本申请实施例提供了一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，包括支撑炉、进料部和排气部。

所述支撑炉包括炉体，所述炉体内设置有散球，且所述炉体上表面连通有进水管，所述进料部包括承管和过滤箱，所述过滤箱包括箱体和过滤板，所述过滤板设置于所述箱体内，所述箱体与所述承管螺纹连接，且所述箱体连通于承管与所述散球之间，所述排气部包括排气管，所述排气管设置于所述支撑炉上表面，且所述排气管与所述支撑炉连通。

在上述实现过程中，通过承管把本装置与外部烟气排管连通，过滤板对烟气进行过滤，降低杂质，随后烟气通过箱体进入到散球内，进行散发，便于加快加热速度，通过进水管对炉体内注入液体，通过烟气对液体进行加热，整体持续进行，一定时间后，整体实现对水蒸气的余热回收，一定时间后，当温度到达一定值，通过排气管与外部连通，热气通过排气管排出使用，通过本装置的设计，整体设计优化常规的焦炉设计，使其一方面避免烟气直接排入大气中，造成对大气的污染，另一方面实现对热气的余热回收，整体进行资源回收利用。

在一种具体的实施方案中，所述炉体外壁分别设置有温度表和液位计，所述温度表输入端和所述液位计输入端均贯穿于所述炉体外壁且延伸至内部。

在上述实现过程中，通过温度表和液位计设计，使其通过温度表时刻知晓位于炉体内的温度，通过液位计设计，便于知晓内部液体多少。

在一种具体的实施方案中，所述散球外壁与炉体内壁之间对称固定连接有支管，且所述散球上表面连通有承接管。

在上述实现过程中，通过支管设计，实现对散球的支撑固定，通过承接管设计，整体设计便于烟气通过承接管进入到散球内。

在一种具体的实施方案中，所述炉体底部连通有排水管，且所述排水管外部设置有第一电磁阀。

在上述实现过程中，通过排水管设置，便于炉体内的液体排出，通过第一电磁阀控制排水管开关。

在一种具体的实施方案中，所述支撑炉还包括支撑架，所述支撑架固定连接于所述炉体底部，且所述支撑架包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿对称固定连接于所述支撑板上表面和所述炉体底部之间。

在上述实现过程中，通过支撑腿和支撑板设计整体构成支撑架，通过支撑板整体实现对本装置的支撑。

在一种具体的实施方案中，所述箱体侧壁螺纹连接有固定管，且所述箱体与所述固定管连通，所述固定管另一端与所述承接管连通。

在上述实现过程中，通过固定管设计，整体设计实现箱体与承接管以及散球之间的连通设计，使过滤后的烟气输送至散球内，最后对位于炉体内的液体进行燃烧。

在一种具体的实施方案中，所述箱体上表面螺栓连接有密封盖，所述密封盖底部设置有密封垫，所述密封盖通过所述密封垫与所述箱体密封，且所述密封盖与所述过滤板对应设置。

在上述实现过程中，通过密封盖设计，使其便于过滤板使用一定时间后，对其更换，通过密封垫设计，实现密封。

在一种具体的实施方案中，所述箱体底部四周均转动连接有锁紧架，所述锁紧架外部套接有弹簧，所述弹簧设置于所述箱体底部和所述锁紧架侧壁之间。

在上述实现过程中，通过锁紧架转动连接设计，便于后续使用，同时，通过弹簧设计为锁紧架提升阻力，使其防止使用时，自身转动。

在一种具体的实施方案中，所述箱体底部设置有密封板，所述密封板通过所述锁紧架卡接于所述箱体底部，且所述密封板侧壁设置有密封块，所述密封板通过所述密封块与所述箱体密封，实现底部密封。

在上述实现过程中，通过密封板设计，整体便于使用一定时间后，转动锁紧架打开密封板，对过滤的垃圾进行清理，同时，通过密封块设计，整体实现密封。

在一种具体的实施方案中，所述排气管外部设置有第二电磁阀。

在上述实现过程中，通过第二电磁阀控制排气管的开关。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的过滤箱主视剖视放大结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的炉体主视剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的进水管俯视结构示意图。

图中：100-支撑炉；110-炉体；111-温度表；112-液位计；113-散球；1131-支管；1132-承接管；114-排水管；1141-第一电磁阀；115-进水管；120-支撑架；121-支撑腿；122-支撑板；200-进料部；210-承管；220-过滤箱；221-箱体；2211-密封盖；2212-密封垫；2213-密封板；2214-密封块；2215-锁紧架；2216-弹簧；2217-固定管；222-过滤板；300-排气部；310-排气管；311-第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，包括支撑炉100、进料部200和排气部300。

其中，通过进料部200使烟气进入到支撑炉100内，通过支撑炉100对烟气进行加工回收存储，通过排气部300进行排出使用。

请参阅图1、图3和图4，支撑炉100包括炉体110，炉体110内设置有散球113，且炉体110上表面连通有进水管115，炉体110外壁分别设置有温度表111和液位计112，温度表111输入端和液位计112输入端均贯穿于炉体110外壁且延伸至内部，通过温度表111和液位计112设计，使其通过温度表111时刻知晓位于炉体110内的温度，通过液位计112设计，便于知晓内部液体多少，散球113外壁与炉体110内壁之间对称固定连接有支管1131，且散球113上表面连通有承接管1132，通过支管1131设计，实现对散球113的支撑固定，通过承接管1132设计，整体设计便于烟气通过承接管1132进入到散球113内，炉体110底部连通有排水管114，且排水管114外部设置有第一电磁阀1141，通过排水管114设置，便于炉体110内的液体排出，通过第一电磁阀1141控制排水管114开关，支撑架120包括支撑腿121和支撑板122，支撑腿121对称固定连接于支撑板122上表面和炉体110底部之间，通过支撑腿121和支撑板122设计整体构成支撑架120，通过支撑板122整体实现对本装置的支撑。

请参阅图1、图2和图4，进料部200包括承管210和过滤箱220，过滤箱220包括箱体221和过滤板222，过滤板222设置于箱体221内，箱体221与承管210螺纹连接，且箱体221连通于承管210与散球113之间，箱体221侧壁螺纹连接有固定管2217，且箱体221与固定管2217连通，固定管2217另一端与承接管1132连通，通过固定管2217设计，整体设计实现箱体221与承接管1132以及散球113之间的连通设计，使过滤后的烟气输送至散球113内，最后对位于炉体110内的液体进行燃烧，箱体221上表面螺栓连接有密封盖2211，密封盖2211底部设置有密封垫2212，密封盖2211通过密封垫2212与箱体221密封，且密封盖2211与过滤板222对应设置，通过密封盖2211设计，使其便于过滤板222使用一定时间后，对其更换，通过密封垫2212设计，实现密封。

在本申请文件中，箱体221底部四周均转动连接有锁紧架2215，锁紧架2215外部套接有弹簧2216，弹簧2216设置于箱体221底部和锁紧架2215侧壁之间，通过锁紧架2215转动连接设计，便于后续使用，同时，通过弹簧2216设计为锁紧架2215提升阻力，使其防止使用时，自身转动，箱体221底部设置有密封板2213，密封板2213通过锁紧架2215卡接于箱体221底部，且密封板2213侧壁设置有密封块2214，密封板2213通过密封块2214与箱体221密封，通过密封板2213设计，整体便于使用一定时间后，转动锁紧架2215打开密封板2213，对过滤的垃圾进行清理，同时，通过密封块2214设计，实现底部密封，进水管115和固定管2217外壁均设置有单向阀。

请参阅图1和图3，排气部300包括排气管310，排气管310设置于支撑炉100上表面，且排气管310与支撑炉100连通，排气管310外部设置有第二电磁阀311，通过第二电磁阀311控制排气管310的开关。

具体的，该脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉的工作原理：使用时，通过承管210把本装置与外部烟气排管连通，过滤板222对烟气进行过滤，降低杂质，随后烟气通过固定管2217和承接管1132进入到散球113内，进行散发，便于加快加热速度，通过进水管115对炉体110内注入液体，通过烟气对液体进行加热，整体持续进行，通过温度表111知晓炉体110内温度，通过液位计112知晓内部液体多少，一定时间后，整体实现对水蒸气的余热回收，一定时间后，当温度到达一定值，通过排气管310与外部连通，热气通过排气管310排出使用，通过本装置的设计，整体设计优化常规的焦炉设计，使其一方面避免烟气直接排入大气中，造成对大气的污染，另一方面实现对热气的余热回收，整体进行资源回收利用。

需要说明的是，第一电磁阀1141、过滤板222和第二电磁阀311具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电磁阀1141和第二电磁阀311的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，包括

支撑炉(100)，所述支撑炉(100)包括炉体(110)，所述炉体(110)内设置有散球(113)，且所述炉体(110)上表面连通有进水管(115)；

进料部(200)，所述进料部(200)包括承管(210)和过滤箱(220)，所述过滤箱(220)包括箱体(221)和过滤板(222)，所述过滤板(222)设置于所述箱体(221)内，所述箱体(221)与所述承管(210)螺纹连接，且所述箱体(221)连通于所述承管(210)与所述散球(113)之间；

排气部(300)，所述排气部(300)包括排气管(310)，所述排气管(310)设置于所述支撑炉(100)上表面，且所述排气管(310)与所述支撑炉(100)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述炉体(110)外壁分别设置有温度表(111)和液位计(112)，所述温度表(111)输入端和所述液位计(112)输入端均贯穿于所述炉体(110)外壁且延伸至内部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述散球(113)外壁与所述炉体(110)内壁之间对称固定连接有支管(1131)，且所述散球(113)上表面连通有承接管(1132)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述炉体(110)底部连通有排水管(114)，且所述排水管(114)外部设置有第一电磁阀(1141)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述支撑炉(100)还包括支撑架(120)，所述支撑架(120)固定连接于所述炉体(110)底部，且所述支撑架(120)包括支撑腿(121)和支撑板(122)，所述支撑腿(121)对称固定连接于所述支撑板(122)上表面和所述炉体(110)底部之间。

6.根据权利要求3所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述箱体(221)侧壁螺纹连接有固定管(2217)，且所述箱体(221)与所述固定管(2217)连通，所述固定管(2217)另一端与所述承接管(1132)连通。

7.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述箱体(221)上表面螺栓连接有密封盖(2211)，所述密封盖(2211)底部设置有密封垫(2212)，所述密封盖(2211)通过所述密封垫(2212)与所述箱体(221)密封，且所述密封盖(2211)与所述过滤板(222)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述箱体(221)底部四周均转动连接有锁紧架(2215)，所述锁紧架(2215)外部套接有弹簧(2216)，所述弹簧(2216)设置于所述箱体(221)底部和所述锁紧架(2215)侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述箱体(221)底部设置有密封板(2213)，所述密封板(2213)通过所述锁紧架(2215)卡接于所述箱体(221)底部，且所述密封板(2213)侧壁设置有密封块(2214)，所述密封板(2213)通过所述密封块(2214)与所述箱体(221)密封。

10.根据权利要求1所述的一种脱硝后的焦炉烟气余热回收锅炉，其特征在于，所述排气管(310)外部设置有第二电磁阀(311)。

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