CN218443371U - 一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，包括蓄热箱、回收箱和过滤罐，所述蓄热箱前端面固定连接有进气管道，所述进气管道管体固定连接有电磁阀，所述蓄热箱内部固定连接有蓄热机构，所述蓄热箱顶端固定连接有抽气风机，所述蓄热箱和回收箱之间固定连接有第一输气管道，所述回收箱内部固定连接有回收机构，所述回收箱和过滤罐之间固定连接有第二输气管道，所述过滤罐内部设置有过滤机构，所述过滤罐顶端固定连接有出气管。该种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，通过设置的蓄热箱和过滤罐，使烟气的余热进行二次回收，增加了余热使用效率，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率。

Description

一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑烟气余热回收再利用装置领域，具体为一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置。

背景技术

在金属冶炼过程中会使用锅炉或窑炉加热，而加热过程中会产生大量具有相当高温度的废烟气，若不能有效的利用该废烟气，不仅会造成能源的浪费，还会污染空气。

目前，对高温烟气的处理，多数是利用装置对高温烟气中的余热进行回收再利用，进而再进行净化，但是对于一般的高温烟气余热处理装置，余热再利用效率低，造成了热量的消耗和能源的极大浪费，降低了能源的利用率。

因此我们对此做出改进，提出一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，包括蓄热箱、回收箱和过滤罐，所述蓄热箱前端面固定连接有进气管道，所述进气管道管体固定连接有电磁阀，所述蓄热箱内部固定连接有蓄热机构，所述蓄热箱顶端固定连接有抽气风机，所述蓄热箱和回收箱之间固定连接有第一输气管道，所述回收箱内部固定连接有回收机构，所述回收箱和过滤罐之间固定连接有第二输气管道，所述过滤罐内部设置有过滤机构，所述过滤罐顶端固定连接有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄热机构包括蓄热回形管，所述蓄热回形管管体之间均固定连接有蓄热翅片，所述蓄热回形管两端分别与进气管道和第一输气管道固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄热箱内壁固定连接有保温层，所述抽气风机抽气口与蓄热箱之间固定连接有抽气管道，且所述抽气管道延伸至蓄热箱内部，所述抽气管道管体内部固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收机构包括水箱，所述水箱内部固定连接螺旋加热管，所述螺旋加热管加热管的两端分别与第一输气管道和第二输气管道固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部固定连接有温度传感器，且所述水箱两侧分别固定连接有进水管道和出水管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤液和过滤层，所述过滤层设置在过滤液的顶部，且所述第二输气管道远离回收箱一端延伸至过滤液内部，所述出气管底端设置在过滤层顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤层为活性炭吸附层，所述过滤罐底部设置有排污口。

本实用新型的有益效果是：

1、该种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，通过设置的保温层和抽气风机，使蓄热箱保温效果好，减小热量流失，且抽气风机可以将蓄热箱内部的热气传递出去循环使用，用于给工业炉窑的供热，降低了燃煤锅炉的能源消耗，可以进行余热回收；

2、该种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，通过设置的水箱和螺旋加热管，可以对水箱内部的水进行加热，使烟气的余热进行二次回收，增加了余热使用效率，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率；

3、该种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，通过设置的过滤机构，过滤机构内部的过滤液可以增加对烟气中灰尘的除尘溶解效果，从增加了烟气的环保除尘效果，实用性强，可靠性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置的整体立体图；

图2是本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置的蓄热机构立体图；

图3是本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置的回收机构立体图；

图4是本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置的过滤机构平面图。

图中：1、蓄热箱；2、进气管道；3、电磁阀；4、蓄热机构；401、蓄热回形管；402、蓄热翅片；5、抽气风机；6、回收箱；7、第一输气管道；8、回收机构；801、水箱；802、螺旋加热管；803、温度传感器；9、过滤罐；10、第二输气管道；11、过滤机构；1101、过滤液；1102、过滤层；1103、排污口；12、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，包括蓄热箱1、回收箱6和过滤罐9，蓄热箱1前端面固定连接有进气管道2，进气管道2管体固定连接有电磁阀3，蓄热箱1内部固定连接有蓄热机构4，蓄热箱1顶端固定连接有抽气风机5，蓄热箱1和回收箱6之间固定连接有第一输气管道7，回收箱6内部固定连接有回收机构8，回收箱6和过滤罐9之间固定连接有第二输气管道10，过滤罐9内部设置有过滤机构11，过滤罐9顶端固定连接有出气管12。

其中，蓄热机构4包括蓄热回形管401，蓄热回形管401管体之间均固定连接有蓄热翅片402，蓄热回形管401两端分别与进气管道 2和第一输气管道7固定连接，通过设置的蓄热回形管401和蓄热翅片402，通过蓄热回形管401可以使高温烟气充分与蓄热翅片402进行热交换，蓄热翅片402可以对高温烟气传递的热量进行蓄热。

其中，蓄热箱1内壁固定连接有保温层，抽气风机5抽气口与蓄热箱1之间固定连接有抽气管道，且抽气管道延伸至蓄热箱1内部，抽气管道管体内部固定连接有过滤网，通过设置的保温层和抽气风机 5，使蓄热箱1保温效果好，减小热量流失，且抽气风机5可以将蓄热箱1内部的热气传递出去循环使用，用于给工业炉窑的供热，降低了燃煤锅炉的能源消耗，可以进行余热回收。

其中，回收机构8包括水箱801，水箱801内部固定连接螺旋加热管802，螺旋加热管802加热管的两端分别与第一输气管道7和第二输气管道10固定连接，通过设置的水箱801和螺旋加热管802，可以对水箱801内部的水进行加热，使烟气的余热进行二次回收，增加了余热使用效率，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率。

其中，水箱801内部固定连接有温度传感器803，且水箱801两侧分别固定连接有进水管道和出水管道，通过设置的温度传感器803，可以对水箱801内部的水温进行监测，便于水箱801内部的水及时更换。

其中，过滤机构11包括过滤液1101和过滤层1102，过滤层1102 设置在过滤液1101的顶部，且第二输气管道10远离回收箱6一端延伸至过滤液1101内部，出气管12底端设置在过滤层1102顶部，通过设置的过滤机构11，过滤机构11内部的过滤液1101可以增加对烟气中灰尘的除尘溶解效果，从增加了烟气的环保除尘效果，实用性强，可靠性高。

其中，过滤层1102为活性炭吸附层，过滤罐9底部设置有排污口1103，通过设置的过滤层1102，可以对烟气进行二次过滤，增加过滤效果，减少大气污染，更加环保。

工作原理：该种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，使用时，高温烟气通过电磁阀3和进气管道2进入蓄热箱1内部，通过蓄热箱1 内部的蓄热机构4进行第一次热交换，完成后烟气通过第一输气管道 7进入回收箱6，通过回收箱6内部的回收机构8进行第二次热交换，完成后通过第二输气管道10进入过滤罐9进行两次过滤，再排放到空气中去，设置的保温层和抽气风机5，使蓄热箱1保温效果好，减小热量流失，且抽气风机5可以将蓄热箱1内部的热气传递出去循环使用，用于给工业炉窑的供热，降低了燃煤锅炉的能源消耗，可以进行余热回收，设置的水箱801和螺旋加热管802，可以对水箱801内部的水进行加热，使烟气的余热进行二次回收，增加了余热使用效率，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率，设置的过滤机构11，过滤机构11内部的过滤液1101可以增加对烟气中灰尘的除尘溶解效果，从增加了烟气的环保除尘效果，实用性强，可靠性高。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，包括蓄热箱(1)、回收箱(6)和过滤罐(9)，其特征在于，所述蓄热箱(1)前端面固定连接有进气管道(2)，所述进气管道(2)管体固定连接有电磁阀(3)，所述蓄热箱(1)内部固定连接有蓄热机构(4)，所述蓄热箱(1)顶端固定连接有抽气风机(5)，所述蓄热箱(1)和回收箱(6)之间固定连接有第一输气管道(7)，所述回收箱(6)内部固定连接有回收机构(8)，所述回收箱(6)和过滤罐(9)之间固定连接有第二输气管道(10)，所述过滤罐(9)内部设置有过滤机构(11)，所述过滤罐(9)顶端固定连接有出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述蓄热机构(4)包括蓄热回形管(401)，所述蓄热回形管(401)管体之间均固定连接有蓄热翅片(402)，所述蓄热回形管(401)两端分别与进气管道(2)和第一输气管道(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述蓄热箱(1)内壁固定连接有保温层，所述抽气风机(5)抽气口与蓄热箱(1)之间固定连接有抽气管道，且所述抽气管道延伸至蓄热箱(1)内部，所述抽气管道管体内部固定连接有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述回收机构(8)包括水箱(801)，所述水箱(801)内部固定连接螺旋加热管(802)，所述螺旋加热管(802)加热管的两端分别与第一输气管道(7)和第二输气管道(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述水箱(801)内部固定连接有温度传感器(803)，且所述水箱(801)两侧分别固定连接有进水管道和出水管道。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述过滤机构(11)包括过滤液(1101)和过滤层(1102)，所述过滤层(1102)设置在过滤液(1101)的顶部，且所述第二输气管道(10)远离回收箱(6)一端延伸至过滤液(1101)内部，所述出气管(12)底端设置在过滤层(1102)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种工业炉窑烟气余热回收再利用装置，其特征在于，所述过滤层(1102)为活性炭吸附层，所述过滤罐(9)底部设置有排污口(1103)。

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