CN216081018U - 烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统提供，属于余热锅炉设备技术领域。该一种烧结烟道余热锅炉包括余热锅炉本体和安装机构，所述余热锅炉本体顶部设置有排烟管，所述安装机构包括汽轮发电机、烟筒与网框，所述汽轮发电机底部设置有接收管，所述烟筒顶部活动设置于所述接收管外部，所述烟筒底部螺纹套接于排烟管，所述网框内部设置有滤网，所述网框两侧均螺纹安装有螺栓，所述螺栓底部螺纹穿设于所述排烟管顶部边缘处，所述导线一端与所述汽轮发电机电性连接，所述导线另一端电信连接有蓄电池，所述蒸发器与所述蓄电池电信连接，该余热锅炉设备技术领域便于对网框及其内部的滤网进行拆卸，且便于利用余热锅炉产生的热能。

Description

烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉设备技术领域，具体而言，涉及一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统。

背景技术

余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

现有的余热锅炉顶部通常设置有烟筒，若需进行余热发电，通常将烟筒顶部连接汽轮发电机，通过汽轮发电机将烟筒中烟气所含有的热能转化为电能，并供用户或余热锅炉使用。由于烟筒接收余热锅炉排出的烟气，烟气中所含有的灰尘杂质往往不便于进行过滤，一些余热锅炉在烟筒内部设置有滤网，而滤网往往不便拆卸，进而影响了滤网后续的清洗过程。

如何发明一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统，旨在改善上述所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种烧结烟道余热锅炉，包括余热锅炉本体和安装机构。

所述余热锅炉本体顶部设置有排烟管。

所述安装机构包括汽轮发电机、烟筒与网框，所述汽轮发电机底部设置有接收管，所述烟筒顶部活动设置于所述接收管外部，所述烟筒底部螺纹套接于排烟管，所述网框内部设置有滤网，所述网框两侧均螺纹安装有螺栓，所述螺栓底部螺纹穿设于所述排烟管顶部边缘处。

在本实用新型的一种实施例中，所述排烟管顶部边缘的两侧均内嵌设置有螺管，两个所述螺栓分别螺纹穿设于相对齐的所述螺管。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺栓底部设置有第一磁片，所述螺管内壁底部设置有与所述第一磁片相互吸附的第二磁片。

在本实用新型的一种实施例中，所述滤网直径大于所述排烟管顶部开口处的直径。

在本实用新型的一种实施例中，所述接收管外壁表面设置有密封圈，所述密封圈外表面与所述烟筒内表面相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述接收管顶部一侧设置有流量计。

在本实用新型的一种实施例中，所述余热锅炉本体表面设置有薄膜。

在本实用新型的一种实施例中，所述汽轮发电机顶部设置有排气阀。

第二方面，本实用新型实施例另提供了一种烧结余热锅炉一体化系统，包括上述一种烧结烟道余热锅炉以及导线和蒸发器。

所述导线一端与所述汽轮发电机电性连接，所述导线另一端电信连接有蓄电池。

所述蒸发器设置于所述余热锅炉本体内底部，所述蒸发器与所述蓄电池电信连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导线设置为冗余长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种烧结烟道余热锅炉，使用时，余热锅炉本体内部排出的烟气依次经过排烟管、烟筒与接收管，并最终进入汽轮发电机，汽轮发电机将烟气中的热能转换为电能，以便用户使用，若需对滤网进行拆卸时，可旋动烟筒，因为烟筒底部螺纹套接于排烟管，烟筒顶部活动设置于接收管外部，所以烟筒螺旋向上转动即使得烟筒在接收管外部向上滑动一定距离，使得排烟管顶部裸露出来，松动螺栓使其脱离排烟管顶部边缘处，即可将网框及其内部的滤网取下，以便清洗或更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的锅炉整体的剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中B处的放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的烟筒和接收管的俯面剖视图。

图中：100-余热锅炉本体；110-排烟管；111-螺管；1111-第二磁片；200-安装机构；210-汽轮发电机；211-接收管；2111-流量计；212-密封圈；213-排气阀；220-烟筒；230-网框；231-滤网；232-螺栓；2321-第一磁片；300-导线；310-蓄电池；400-蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种烧结烟道余热锅炉，包括余热锅炉本体100和安装机构200，余热锅炉本体100顶部设置有排烟管110，安装机构200包括汽轮发电机210、烟筒220与网框230，汽轮发电机210底部设置有接收管211，烟筒220顶部活动设置于接收管211外部，烟筒220底部螺纹套接于排烟管110，网框230内部设置有滤网231，网框230两侧均螺纹安装有螺栓232，螺栓232底部螺纹穿设于排烟管110顶部边缘处。

在一些具体的实施方案中，排烟管110顶部边缘的两侧均内嵌设置有螺管111，两个螺栓232分别螺纹穿设于相对齐的螺管111，通过螺栓232螺纹穿设螺管111的设置，以便避免螺栓232螺旋转动时与排烟管110顶部之间的磨损。

在一些具体的实施方案中，螺栓232底部设置有第一磁片2321，螺管111内壁底部设置有与第一磁片2321相互吸附的第二磁片1111，在螺栓232插接螺管111后，第一磁片2321和第二磁片1111相靠近，通过二者之间的吸引力，以便提高螺栓232与螺管111之间连接的牢固程度。

在一些具体的实施方案中，滤网231直径大于排烟管110顶部开口处的直径，此种设计以使得排烟管110排出的烟气尽可能经过滤网231，以便滤网231对烟气进行过滤。

在一些具体的实施方案中，接收管211外壁表面设置有密封圈212，密封圈212外表面与烟筒220内表面相接触，密封圈212可设置为弹性橡胶材料，通过密封圈212的设置，以降低烟气从接收管211与烟筒220之间的缝隙处散出的量，在烟筒220取下后进行重新安装时，将烟筒220顶部套设在接收管211外部，此时通过密封圈212的弹性结构设置，以使得烟筒220适当向上移动一定距离，使得烟筒220底部位于排烟管110上方，在再螺旋向下转动烟筒220，因为烟筒220与排烟管110之间为螺纹套接的关系，以使得排烟管110顶部位于烟筒220内部，此种设计以便使得排烟管110排出的烟气尽可能进入烟筒220，而烟筒220内部的烟气尽可能进入接收管211，从而使得烟气中的热量尽可能传递给汽轮发电机210。

在一些具体的实施方案中，接收管211顶部一侧设置有流量计2111，流量计2111的设置以便观察经过接收管211的烟气的流量。

在一些具体的实施方案中，余热锅炉本体100表面设置有薄膜，此种薄膜是现有技术中具有耐磨耐腐蚀性能的薄膜，具体选择型号也为现有技术，故在此不再赘述，薄膜可提高余热锅炉本体100表面的耐磨耐腐蚀性能，以延缓热余热锅炉本体100表面磨损和腐蚀的程度。

在一些具体的实施方案中，汽轮发电机210顶部设置有排气阀213，由于接收管211所传送的烟气进入汽轮发电机210，在汽轮发电机210工作后，可通过排气阀213排出多余的烟气，以避免汽轮发电机210内部气压过大而造成汽轮发电机210破损。

请参阅图1和图2，本实用新型另提供一种烧结余热锅炉一体化系统，包括上述的烧结烟道余热锅炉以及导线300和蒸发器400，导线300一端与汽轮发电机210电性连接，导线300另一端电信连接有蓄电池310，蒸发器400设置于余热锅炉本体100内底部，蒸发器400与蓄电池310电信连接，此种设计以便实现节约能量，汽轮发电机210将转化后的电能传递给蓄电池310，蓄电池310再将接收的电能传递给蒸发器400，蒸发器400获得电能，以提高余热锅炉本体100内部部分结构的续航时间。

在一些具体的实施方案中，导线300设置为冗余长度，当烟筒220与接收管211分离后，若需移动汽轮发电机210，通过冗余长度导线300的设置，以使得汽轮发电机210移动后导线300不易被扯断。

该烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统的工作原理：余热锅炉本体100内部排出的烟气依次经过排烟管110、烟筒220与接收管211，并最终进入汽轮发电机210，汽轮发电机210将烟气中的热能转换为电能，以便用户使用，若需对滤网231进行拆卸时，可旋动烟筒220，因为烟筒220底部螺纹套接于排烟管110，烟筒220顶部活动设置于接收管211外部，所以烟筒220螺旋向上转动即使得烟筒220在接收管211外部向上滑动一定距离，使得排烟管110顶部裸露出来，松动螺栓232使其脱离排烟管110顶部边缘处，即可将网框230及其内部的滤网231取下，以便滤网231的清洗或更换，其中汽轮发电机210与蓄电池310之间通过导线300电性连接的设置，以使得汽轮发电机210转化后的电能便于保存，从而以便对余热锅炉本体100内部的蒸发器400供电。

需要说明的是，汽轮发电机210、流量计2111、排气阀213、导线300、蓄电池310与蒸发器400具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

汽轮发电机210、流量计2111、排气阀213、蓄电池310与蒸发器400的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，包括

余热锅炉本体(100)，所述余热锅炉本体(100)顶部设置有排烟管(110)；

安装机构(200)，所述安装机构(200)包括汽轮发电机(210)、烟筒(220)与网框(230)，所述汽轮发电机(210)底部设置有接收管(211)，所述烟筒(220)顶部活动设置于所述接收管(211)外部，所述烟筒(220)底部螺纹套接于排烟管(110)，所述网框(230)内部设置有滤网(231)，所述网框(230)两侧均螺纹安装有螺栓(232)，所述螺栓(232)底部螺纹穿设于所述排烟管(110)顶部边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述排烟管(110)顶部边缘的两侧均内嵌设置有螺管(111)，两个所述螺栓(232)分别螺纹穿设于相对齐的所述螺管(111)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述螺栓(232)底部设置有第一磁片(2321)，所述螺管(111)内壁底部设置有与所述第一磁片(2321)相互吸附的第二磁片(1111)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述滤网(231)直径大于所述排烟管(110)顶部开口处的直径。

5.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述接收管(211)外壁表面设置有密封圈(212)，所述密封圈(212)外表面与所述烟筒(220)内表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述接收管(211)顶部一侧设置有流量计(2111)。

7.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述余热锅炉本体(100)表面设置有薄膜。

8.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉，其特征在于，所述汽轮发电机(210)顶部设置有排气阀(213)。

9.一种烧结余热锅炉一体化系统，其特征在于，包括

权利要求1-8任意一项所述的一种烧结烟道余热锅炉；以及

导线(300)，所述导线(300)一端与所述汽轮发电机(210)电性连接，所述导线(300)另一端电信连接有蓄电池(310)；

蒸发器(400)，所述蒸发器(400)设置于所述余热锅炉本体(100)内底部，所述蒸发器(400)与所述蓄电池(310)电信连接。

10.根据权利要求9所述的一种烧结余热锅炉一体化系统，其特征在于，所述导线(300)设置为冗余长度。

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