CN209840047U - 一种垃圾焚烧锅炉的换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效且使用寿命长的垃圾焚烧锅炉的换热装置，包括安装架，安装架上设有换热炉体、出烟箱体，出烟箱体内在烟气出口外侧依次设有通过管道相连接的后道水冷蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、前道水冷蒸发器、省煤器；换热炉体包括第一换热腔壳体，第一换热腔壳体下部设有烟气进孔，第一换热腔壳体侧壁上部设有第一出口，第一换热腔壳体旁设有分离壳体，分离壳体下部设有出灰口，分离壳体中正对第一出口的位置设有与分离壳体顶部连接的竖直设置的挡板，烟气出口设置在分离壳体上远离第一出口的侧壁上部，第一换热腔壳体、挡板正对第一出口的表面和分离壳体内壁上都设有水冷换热管组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧锅炉的换热装置。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，焚烧锅炉的换热装置将垃圾焚烧产生的热量用于加热水产生蒸汽，从而充分利用焚烧热能。但是由于焚烧温度高，烟气中腐蚀性物质多，锅炉内的换热管高温腐蚀严重，其管腐蚀程度远远小于设计寿命，爆管次数频繁。另外由于垃圾焚烧烟气携带大量粉尘，造成换热管道积灰严重，大大影响换热效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效且使用寿命长的垃圾焚烧锅炉的换热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，包括安装架，安装架上设有换热炉体，换热炉体上设有烟气出口，安装架上在换热炉体旁设有出烟箱体，出烟箱体内在烟气出口外侧依次设有通过管道相连接的后道水冷蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、前道水冷蒸发器、省煤器；水从省煤器、前道水冷蒸发器、低温过热器、中温过热器、高温过热器、后道水冷蒸发器依次流过然后经热水输出管输出；出烟箱体下部设有若干出灰口，出烟箱体上在出灰口处设有控制阀门，换热炉体包括第一换热腔壳体，第一换热腔壳体下部设有烟气进孔，第一换热腔壳体侧壁上部设有第一出口，第一换热腔壳体旁设有分离壳体，分离壳体下部设有出灰口，分离壳体中正对第一出口的位置设有与分离壳体顶部连接的竖直设置的挡板，所述烟气出口设置在分离壳体上远离第一出口的侧壁上部，第一换热腔壳体、挡板正对第一出口的表面和分离壳体内壁上都设有水冷换热管组，安装架上设有集汽包，集汽包上设有出水管，集汽包通过阀门与管道与各个水冷换热管组相连接，水冷换热管组上的向火面上微熔覆盖有镍基合金保护层。
作为一种优选的方案，所述出烟箱体对应于省煤器的部分中设有若干清理省煤器上积灰的激波清灰器。
作为一种优选的方案，所述集汽包上设有蒸汽输出管，蒸汽输出管上设有汽水分离器。
作为一种优选的方案，所述后道水冷蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、前道水冷蒸发器都分别通过管道将其中的蒸汽集中输送到集汽包中。
作为一种优选的方案，所述集汽包上设有压力表及泄压阀。
本实用新型的有益效果是：由于水从省煤器、前道水冷蒸发器、低温过热器、中温过热器、高温过热器、后道水冷蒸发器依次流过然后经热水输出管输出；充分利用了烟气的热量，大大提高了锅炉的热效率；由于分离壳体中正对第一出口的位置设有与分离壳体顶部连接的竖直设置的挡板，可使烟气中的灰尘受撞击后落下，大量清除了烟气中的灰尘，避免灰尘大量堆积在后面设备的换热管道上影响换热效率；由于第一换热腔壳体、挡板正对第一出口的表面和分离壳体内壁上都设有水冷换热管组，水冷换热管组上的向火面上微熔覆盖有镍基合金保护层，可耐受腐蚀性气体，避免水冷换热管组被气体腐蚀损坏，大大延长了设备的使用寿命。
由于出烟箱体对应于省煤器的部分中设有若干清理省煤器上积灰的激波清灰器，可及时清理省煤器上的积灰，使得热效率提高。
由于集汽包上设有蒸汽输出管，蒸汽输出管上设有汽水分离器，提高了设备的使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中换热炉体的主视剖视结构示意图。
图1至图2中：1.安装架，2.换热炉体，21.第一换热腔壳体，22.分离壳体，23.挡板，24.水冷换热管组，25.烟气进口，26.出灰口，3.烟气出口，4.出烟箱体，5.后道水冷蒸发器、6.高温过热器、7.中温过热器、8.低温过热器、9.前道水冷蒸发器、10.省煤器；11.控制阀门，12.激波清灰器，13.集汽包。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示，一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，包括安装架1，安装架1上设有换热炉体2，换热炉体2上设有烟气出口3，安装架1上在换热炉体2旁设有出烟箱体4，出烟箱体4内在烟气出口3外侧依次设有通过管道相连接的后道水冷蒸发器5、高温过热器6、中温过热器7、低温过热器8、前道水冷蒸发器9、省煤器10；水从省煤器10、前道水冷蒸发器9、低温过热器8、中温过热器7、高温过热器6、后道水冷蒸发器5依次流过然后经热水输出管输出；出烟箱体4下部设有若干出灰口，出烟箱体4上在出灰口处设有控制阀门11。所述出烟箱体4对应于省煤器10的部分中设有若干清理省煤器10上积灰的激波清灰器12。
换热炉体2包括第一换热腔壳体21，第一换热腔壳体21下部设有烟气进孔，第一换热腔壳体21侧壁上部设有第一出口，第一换热腔壳体21旁设有分离壳体22，分离壳体22下部设有出灰口26，分离壳体22中正对第一出口的位置设有与分离壳体22顶部连接的竖直设置的挡板23，所述烟气出口3设置在分离壳体22上远离第一出口的侧壁上部，第一换热腔壳体21、挡板23正对第一出口的表面和分离壳体22内壁上都设有水冷换热管组24，安装架1上设有集汽包13，集汽包13上设有出水管，集汽包13通过阀门与管道与各个水冷换热管组24相连接，水冷换热管组24上的向火面上微熔覆盖有镍基合金保护层。所述集汽包13上设有蒸汽输出管，蒸汽输出管上设有汽水分离器。
所述后道水冷蒸发器5、高温过热器6、中温过热器7、低温过热器8、前道水冷蒸发器9都分别通过管道将其中的蒸汽集中输送到集汽包13中。集汽包13上设有压力表及泄压阀。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，包括安装架，安装架上设有换热炉体，换热炉体上设有烟气出口，安装架上在换热炉体旁设有出烟箱体，出烟箱体内在烟气出口外侧依次设有通过管道相连接的后道水冷蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、前道水冷蒸发器、省煤器；水从省煤器、前道水冷蒸发器、低温过热器、中温过热器、高温过热器、后道水冷蒸发器依次流过然后经热水输出管输出；出烟箱体下部设有若干出灰口，出烟箱体上在出灰口处设有出灰阀门，其特征在于：所述换热炉体包括第一换热腔壳体，第一换热腔壳体下部设有烟气进孔，第一换热腔壳体侧壁上部设有第一出口，第一换热腔壳体旁设有分离壳体，分离壳体下部设有出灰口，分离壳体中正对第一出口的位置设有与分离壳体顶部连接的竖直设置的挡板，所述烟气出口设置在分离壳体上远离第一出口的侧壁上部，第一换热腔壳体、挡板正对第一出口的表面和分离壳体内壁上都设有水冷换热管组，安装架上设有集汽包，集汽包上设有出水管，集汽包通过阀门与管道与各个水冷换热管组相连接，水冷换热管组上的向火面上微熔覆盖有镍基合金保护层。
2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，其特征在于：所述出烟箱体对应于省煤器的部分中设有若干清理省煤器上积灰的激波清灰器。
3.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，其特征在于：所述集汽包上设有蒸汽输出管，蒸汽输出管上设有汽水分离器。
4.如权利要求3所述的一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，其特征在于：所述后道水冷蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、前道水冷蒸发器都分别通过管道将其中的蒸汽集中输送到集汽包中。
5.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧锅炉的换热装置，其特征在于：所述集汽包上设有压力表及泄压阀。
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2019
- 2019-04-19 CN CN201920535784.6U patent/CN209840047U/zh active Active
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