CN217519829U - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开蒸汽发生器。蒸汽发生器包括多个并排设置的蒸汽发生单元、与多个蒸汽发生单元分别连接的蒸汽主管路以及中央控制机构；所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生机构、对蒸汽发生机构内水进行加热的燃烧机构、将蒸汽发生机构内燃烧并完成热交换后的废气抽出的引风机构；所述中央控制机构包括中央群集控制系统、中央控制器、液位控制器和显示屏，所述中央控制器单独控制单个蒸汽发生单元，所述中央群集控制系统分别与多个中央控制器电路连接。本实用新型的蒸汽发生器的中央群集控制系统采集蒸汽主管上的压力，并根据压力大小确定启停蒸汽发生单元的数量，再将多个蒸汽发生单元运行时长进行比对，对运行时长最长的蒸汽发生单元优先停止。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生设备领域，尤其涉及蒸汽发生器。

背景技术

现有技术中蒸汽广泛应用于食品蒸煮，目前多数商业厨房环境中，蒸汽发生设备仍较为落后。如：自动化程度低、安全可靠度低、上汽时间长、能耗高等，因此越来越无法满足使用者的需求。虽然某些新型锅炉技术相对先进，但又存在着体积大、成本高、维护繁琐，审核严格等问题，仍然难以被使用者所接受。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足而提供蒸汽发生器。该蒸汽发生器采用多个蒸汽发生单元组合的方式并由中央群集控制系统来精确控制蒸汽输出量。

本实用新型的技术方案如下：

蒸汽发生器，包括多个并排设置的蒸汽发生单元、与多个蒸汽发生单元分别连接的蒸汽主管路以及中央控制机构；所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生机构、对蒸汽发生机构内水进行加热的燃烧机构、将蒸汽发生机构内燃烧并完成热交换后的废气抽出的引风机构；所述中央控制机构包括中央群集控制系统、中央控制器、液位控制器和显示屏，所述中央控制器单独控制单个蒸汽发生单元，所述中央群集控制系统分别与多个中央控制器电路连接。

上述蒸汽发生单元为3至6个，所述中央控制器为3至6个。

上述蒸汽发生机构包括主水箱、设置于所述主水箱底部的燃烧室、连通所述燃烧室与所述主水箱顶部的多条换热管、设置于所述主水箱顶部的蒸汽出口以及设置于所述主水箱底部的主水箱排水口。

上述燃烧机构包括与所述主水箱底部通过螺栓固定的燃烧器、连通燃烧器与燃气主管道的燃气管以及固定在燃气主管路上的可控制气路开闭的燃气电磁阀。

上述引风机构包括与所述换热管连接的集烟室、运转后在所述集烟室内形成负压的风机、将集烟室内产生的废气排出的排烟管、风压传感器、风压胶管；还包括给所述风机进行散热的散热风扇以及与所述集烟室连接且防倒风的防倒风烟管。

进一步的，还包括与所述主水箱连通的补水机构；所述补水机构包括补水箱、进水管，通过所述进水管将所述补水箱内水抽出的水泵、连通所述水泵与所述主水箱的进水管、补水箱排水口以及浮球阀，所述补水箱内水通过所述浮球阀进入。

进一步的，还包括与所述主水箱连通的连通机构，所述连通机构包括上下均与所述主水箱连通的连通管、安装于所述连通管上且上下均与所述连通管连通的玻璃管、压力控制器、两端分别连接所述连通管或所述压力控制器的缓冲管。

上述连通管上还设有可感应所述补水箱中水位是否正常的水位传感器。

上述中央控制器控制燃烧器的点火和监控、燃气电磁阀的开闭、风机的启停以及收集风压传感器和水位传感器低水位的信号。

上述蒸汽主管路包括分别与每个所述蒸汽发生单元的蒸汽出口连接的蒸汽主管、安装于所述蒸汽主管上的压力表、安装于蒸汽主管上的安全阀、连接所述蒸汽出口与所述蒸汽主管的编织软管以及设置于所述蒸汽主管上法兰。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸汽发生器与传统单个蒸汽发生器相比，其优势在于：

1.输出比例范围更大，可根据需求自动控制1个、2个或多个蒸汽发生单元运行；

2.蒸汽发生单元间相互独立，互为备用，当一个蒸汽发生单元出现故障时，另外蒸汽发生单元可继续工作；

3.换热器小型化，有利于维护保养和更换

4.中央群集控制系统采集蒸汽主管上的压力，并根据压力大小确定启停蒸汽发生单元的数量，再将多个蒸汽发生单元运行时长进行比对，对运行时长最长的蒸汽发生单元优先停止，对运行时长最短的蒸汽发生单元优先启动。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽发生器整体结构图；

图2为本实用新型蒸汽发生器剖面图；

图3为本实用新型引风机构结构图；

图4为本实用新型蒸汽发生机构结构图；

图5为本实用新型补水机构结构图；

图6为本实用新型连通机构结构图；

图7为本实用新型蒸汽主管路结构图。

图中：100-蒸汽发生单元，200-中央控制机构，300-蒸汽发生机构，400-燃烧机构，500-引风机构，600-蒸汽主管路，700-补水机构，800-连通机构；

210-中央群集控制机构，220-中央控制器，230-液位控制器，240-显示屏；

310-主水箱，320-换热管，330-燃烧室，340-蒸汽出口，350-主水箱排水口；

410-燃烧器，420-燃气管，430-燃气电磁阀；

510-风压胶管，520-风压传感器，530-散热风扇，540-风机，550-集烟室，560-排烟管，570-防倒风烟管；

610-压力表，620-安全阀，630-纺织软管，640-蒸汽主管，650-法兰；

710-水泵，720-补水箱，730-进水管，740-出水管，750-补水箱排水口，760-浮球阀；

810-连通管，820-玻璃管，830-缓冲管，840-压力控制器，850-水位传感器。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。

如图1至图7所示，蒸汽发生器包括多个并排设置的蒸汽发生单元100、与多个蒸汽发生单元100分别连接的蒸汽主管路600以及中央控制机构200；蒸汽发生单元100包括蒸汽发生机构300、对蒸汽发生机构300内水进行加热的燃烧机构400、将蒸汽发生机构300内燃烧并完成热交换后的废气抽出的引风机构500；中央控制机构200包括中央群集控制系统210、中央控制器220、液位控制器230和显示屏240，中央控制器220单独控制单个蒸汽发生单元100，中央群集控制系统210分别与多个中央控制器220电路连接。

如图1所示，蒸汽发生单元100为3至6个，中央控制器220为3至6个。蒸汽发生单元100与中央控制器一一对应。

如图4所示，蒸汽发生机构300包括主水箱310、设置于主水箱310底部的燃烧室330、连通燃烧室330与主水箱310顶部的多条换热管320、设置于主水箱310顶部的蒸汽出口340以及设置于主水箱310底部的主水箱排水口350。主水箱310为一耐高温、耐腐蚀金属储水容器，主水箱排水口350的管体端口安装有阀门，阀门处于常闭状态，在排放主水箱310中存水时才可打开，换热管320由耐高温、耐腐蚀金属材料制成，其表面可增加换热翅片，也可弯曲成S型以增加换热管的换热面积，从而提高热交换效率。

如图2所示，燃烧机构400包括与主水箱310底部通过螺栓固定的燃烧器410、连通燃烧器410与燃气主管道的燃气管420以及固定在燃气主管路上的可控制气路开闭的燃气电磁阀430；燃气通过燃气管420进入燃烧器410进入燃烧，给主水箱310进行加热。

如图3所示，引风机构500包括与换热管320连接的集烟室550、运转后在集烟室550内形成负压的风机540、将集烟室550内产生的废气排出的排烟管560、风压传感器520、风压胶管510；还包括给风机540进行散热的散热风扇530以及与集烟室550连接且防倒风的防倒风烟管570。聚集在燃烧室330中的热量通过换热管320与换热管320外的水进行热交换，然后进入集烟室550并被风机540排出，风机540运转后产生负压通过风压胶管510将风压传感器520吸合，给中央控制器220反馈风机540正常运转信号；在风机540运转的同时，散热风扇530也开始运转，给风机540起到散热作用。

如图5所示，蒸汽发生器还包括与主水箱310连通的补水机构700；补水机构700包括补水箱720、进水管730，通过进水管730将补水箱720内水抽出的水泵710、连通水泵710与主水箱310的进水管730、补水箱排水口750以及浮球阀760，补水箱720内水通过浮球阀760进入，浮球阀760控制补水箱720中的水位；补水箱720侧面留有补水箱排水口750，补水箱排水口750安装有阀门，阀门处于常闭状态，在排放补水箱720中存水时才可打开。

如图6所示，蒸汽发生器还包括与主水箱310连通的连通机构800，连通机构800包括上下均与主水箱310连通的连通管810、安装于连通管810上且上下均与连通管810连通的玻璃管820、压力控制器840、两端分别连接连通管810或压力控制器840的缓冲管830。通过玻璃管820观察主水箱310内部水位高低，缓冲管830用于冷却被测介质温度，平缓压力波动；连通管810上还设有可感应补水箱720中水位是否正常的水位传感器850，。水泵710的启停是由液位控制器230通过水位传感器850探测连通管810内部的水位高低启动，水位传感器850分高水位、中水位和低水位；水泵710在中水位启动，在高水位停止。

如图2所示，中央控制器220控制燃烧器410的点火和监控、燃气电磁阀430的开闭、风机540的启停以及收集风压传感器520和水位传感器850低水位的信号。

如图7所示，蒸汽主管路600包括分别与每个蒸汽发生单元100的蒸汽出口340连接的蒸汽主管640、安装于蒸汽主管640上的压力表610、安装于蒸汽主管640上的安全阀620、连接蒸汽出口340与蒸汽主管640的编织软管630以及设置于蒸汽主管640上法兰650。压力表610可直观看出设备工作时的蒸汽机压力值，安全阀620有两件，在设备蒸汽压力过大，超过设定压力值时，安全阀620开阀泄蒸汽，确保设备安全。编织软管630一端连接蒸汽出口340，另一端连接蒸汽主管640，编织软管630上置有法兰650接驳口，便于维护方便拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.蒸汽发生器，其特征在于：包括多个并排设置的蒸汽发生单元、与多个蒸汽发生单元分别连接的蒸汽主管路以及中央控制机构；所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生机构、对蒸汽发生机构内水进行加热的燃烧机构、将蒸汽发生机构内燃烧并完成热交换后的废气抽出的引风机构；所述中央控制机构包括中央群集控制系统、中央控制器、液位控制器和显示屏，所述中央控制器单独控制单个蒸汽发生单元，所述中央群集控制系统分别与多个中央控制器电路连接。

2.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生单元为3至6个，所述中央控制器为3至6个。

3.根据权利要求2所述蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生机构包括主水箱、设置于所述主水箱底部的燃烧室、连通所述燃烧室与所述主水箱顶部的多条换热管、设置于所述主水箱顶部的蒸汽出口以及设置于所述主水箱底部的主水箱排水口。

4.根据权利要求3所述蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧机构包括与所述主水箱底部通过螺栓固定的燃烧器、连通燃烧器与燃气主管道的燃气管以及固定在燃气主管路上的可控制气路开闭的燃气电磁阀。

5.根据权利要求4所述蒸汽发生器，其特征在于：所述引风机构包括与所述换热管连接的集烟室、运转后在所述集烟室内形成负压的风机、将集烟室内产生的废气排出的排烟管、风压传感器、风压胶管；还包括给所述风机进行散热的散热风扇以及与所述集烟室连接且防倒风的防倒风烟管。

6.根据权利要求5所述蒸汽发生器，其特征在于：还包括与所述主水箱连通的补水机构；所述补水机构包括补水箱、进水管，通过所述进水管将所述补水箱内水抽出的水泵、连通所述水泵与所述主水箱的进水管、补水箱排水口以及浮球阀，所述补水箱内水通过所述浮球阀进入。

7.根据权利要求6所述蒸汽发生器，其特征在于：还包括与所述主水箱连通的连通机构，所述连通机构包括上下均与所述主水箱连通的连通管、安装于所述连通管上且上下均与所述连通管连通的玻璃管、压力控制器、两端分别连接所述连通管或所述压力控制器的缓冲管。

8.根据权利要求7所述蒸汽发生器，其特征在于：所述连通管上还设有可感应所述补水箱中水位是否正常的水位传感器。

9.根据权利要求8所述蒸汽发生器，其特征在于：所述中央控制器控制燃烧器的点火和监控、燃气电磁阀的开闭、风机的启停以及收集风压传感器和水位传感器低水位的信号。

10.根据权利要求3所述蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽主管路包括分别与每个所述蒸汽发生单元的蒸汽出口连接的蒸汽主管、安装于所述蒸汽主管上的压力表、安装于蒸汽主管上的安全阀、连接所述蒸汽出口与所述蒸汽主管的编织软管以及设置于所述蒸汽主管上法兰。

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