CN216203239U - 一种带有高温过滤装置的余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有高温过滤装置的余热锅炉，高温过滤装置包括：筒体、落灰斗、陶瓷芯过滤装置，落灰斗上安装有进气管，筒体上安装有排气管，高温烟气管道与进气管连通，陶瓷滤芯安装在筒体内，筒体的顶部安装有气体反冲装置，气体反冲装置包括：进气泵、反冲进气管，反冲进气管安装在筒体的顶部，进气泵安装在反冲进气管上，还包括：反冲预热管，反冲预热管紧贴在筒体的侧壁上，反冲预热管的顶部与进气泵连通。本实用新型在反冲装置上设置反冲预热管，反冲预热管紧贴在筒体的侧壁上，利用反冲预热管对空气进行预热处理，避免冷空气直接进入到陶瓷滤芯内导致的陶瓷滤芯寿命缩短的问题，同时减少陶瓷滤芯表面的温度降低。

Description

一种带有高温过滤装置的余热锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种带有高温过滤装置的余热锅炉。

背景技术

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工程，目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等问题，能否快速开发出客户所需的新产品，关系到企业的生存和发展。余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外，烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉，而宜采用水管余热锅炉。

但是由于高温烟气中含有大量粉尘，在余热锅炉中进行热交换时会粘附在热管表面，定期对余热锅炉内的换热管进行清洗后，短时间内粉尘又会重新附着在换热管表面，严重影响余热锅炉的换热效率，因清洗、倒炉较频繁，造成余热锅炉使用寿命缩短，同时在使用过程中需大量的人工进行维护，且浪费较多的工艺用水，无形中增加了企业的成本。

专利号为“CN212777432.U”实用新型专利中公开了一种余热锅炉用高温过滤器，在高温烟气进入余热锅炉前通过高温过滤器，通过高温过滤器内的陶瓷滤芯过滤对高温烟气进行过滤处理，但是该装置采用喷吹系统对陶瓷滤芯进行充气清洗，喷吹系统直接将冷空气注入到高温过滤器内，容易造成高温过滤器温度降低，陶瓷滤芯会反复进行升温和降温的操作，陶瓷滤芯容易损坏同时造成能源的浪费。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种带有高温过滤装置的余热锅炉，包括：余热锅炉本体，所述余热锅炉的进气管道上安装有高温过滤装置，所述高温过滤装置包括：筒体、落灰斗、陶瓷芯过滤装置，所述落灰斗安装在所述筒体下方并且与所述筒体连通，所述落灰斗上安装有进气管，所述筒体上安装有排气管，高温烟气管道与所述进气管连通，所述陶瓷芯过滤装置安装在所述筒体内，所述筒体的顶部安装有气体反冲装置，其特征在于，所述气体反冲装置包括：进气泵、反冲进气管，所述反冲进气管安装在所述筒体的顶部，所述进气泵安装在所述反冲进气管上，还包括：反冲预热管，所述反冲预热管紧贴在所述筒体的侧壁上，所述反冲预热管的顶部与所述进气泵连通。

进一步的，所述陶瓷芯过滤装置包括：安装隔板、陶瓷滤管组件，所述安装隔板水平安装在所述筒体内，所述陶瓷滤管组件为顶部开口的管状结构，所述陶瓷滤管组件有多个竖直贯穿所述安装隔板，所述陶瓷滤管组件的侧壁上开设有均匀分布的滤孔。

进一步的，所述安装隔板可拆卸安装在所述筒体内，所述滤孔均位于所述安装隔板的下方。

进一步的，所述落灰斗的都不安装有竖直设置的反冲排气管，所述进气管、排气管、反冲排气管上均安装有控制阀门。

进一步的，所述落灰斗与所述筒体可拆卸连接。

进一步的，所述反冲排气管的底部安装有集尘袋，所述集尘袋的开口通过扎带包裹在所述反冲排气管的外部。

与现有技术相比，本实用新型提供一种带有高温过滤装置的余热锅炉，具有以下有益效果：

1.本实用新型在反冲装置上设置反冲预热管，反冲预热管紧贴在筒体的侧壁上，利用反冲预热管对空气进行预热处理，避免冷空气直接进入到陶瓷滤芯内导致的陶瓷滤芯寿命缩短的问题，同时减少陶瓷滤芯表面的温度降低。

2.本实用新型通过安装隔板、陶瓷滤管组件组成陶瓷芯过滤装置，陶瓷滤管组件安装在安装隔板上，并且安装隔板可以进行拆卸，方便陶瓷芯过滤装置进行安装和拆卸。

附图说明

图1为一种带有高温过滤装置的余热锅炉的立体结构示意图。

图2为一种带有高温过滤装置的余热锅炉的透视图。

图3为一种带有高温过滤装置的余热锅炉的剖面图。

其中：1-筒体；2-落灰斗；3-进气管；4-排气管；5-安装隔板；6-陶瓷滤管组件；7-进气泵；8-反冲预热管；9-反冲排气管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种带有高温过滤装置的余热锅炉，包括：余热锅炉本体，余热锅炉的进气管道上安装有高温过滤装置，高温过滤装置包括：筒体1、落灰斗2、陶瓷芯过滤装置，落灰斗2安装在筒体1下方并且与筒体1连通，落灰斗2上安装有进气管3，筒体1上安装有排气管4，高温烟气管道与进气管3连通，陶瓷芯过滤装置安装在筒体1内，筒体1的顶部安装有气体反冲装置，气体反冲装置包括：进气泵7、反冲进气管，反冲进气管安装在筒体1的顶部，进气泵7安装在反冲进气管上，还包括：反冲预热管8，反冲预热管8紧贴在筒体1的侧壁上，反冲预热管8的顶部与进气泵7连通。本实用新型在反冲装置上设置反冲预热管，反冲预热管紧贴在筒体的侧壁上，利用反冲预热管对空气进行预热处理，避免冷空气直接进入到陶瓷滤芯内导致的陶瓷滤芯寿命缩短的问题，同时减少陶瓷滤芯表面的温度降低。

具体的，为了对本实用新型的具体结构进行进一步限定，本实用新型的陶瓷芯过滤装置包括：安装隔板5、陶瓷滤管组件6，安装隔板5水平安装在筒体1内，陶瓷滤管组件6为顶部开口的管状结构，陶瓷滤管组件6有多个竖直贯穿安装隔板5，陶瓷滤管组件6的侧壁上开设有均匀分布的滤孔。本实用新型通过安装隔板、陶瓷滤管组件组成陶瓷芯过滤装置，陶瓷滤管组件安装在安装隔板上，并且安装隔板可以进行拆卸，方便陶瓷芯过滤装置进行安装和拆卸。

为了方便将陶瓷滤管组件6进行安装，本实用新型的安装隔板5可拆卸安装在筒体1内，滤孔均位于安装隔板5的下方，落灰斗2与筒体1可拆卸连接。

为方便高温过滤装置进行拆卸维修，落灰斗2的底部安装有竖直设置的反冲排气管9，进气管3、排气管4、反冲排气管9上均安装有控制阀门。

为方便对落灰斗2内的积灰向外排出，本实用新型在反冲排气管9的底部安装集尘袋，集尘袋的开口通过扎带包裹在反冲排气管9的外部。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种带有高温过滤装置的余热锅炉，包括：余热锅炉本体，所述余热锅炉的进气管道上安装有高温过滤装置，所述高温过滤装置包括：筒体（1）、落灰斗（2）、陶瓷芯过滤装置，所述落灰斗（2）安装在所述筒体（1）下方并且与所述筒体（1）连通，所述落灰斗（2）上安装有进气管（3），所述筒体（1）上安装有排气管（4），高温烟气管道与所述进气管（3）连通，所述陶瓷芯过滤装置安装在所述筒体（1）内，所述筒体（1）的顶部安装有气体反冲装置，其特征在于，所述气体反冲装置包括：进气泵（7）、反冲进气管，所述反冲进气管安装在所述筒体（1）的顶部，所述进气泵（7）安装在所述反冲进气管上，还包括：反冲预热管（8），所述反冲预热管（8）紧贴在所述筒体（1）的侧壁上，所述反冲预热管（8）的顶部与所述进气泵（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有高温过滤装置的余热锅炉，其特征在于，所述陶瓷芯过滤装置包括：安装隔板（5）、陶瓷滤管组件（6），所述安装隔板（5）水平安装在所述筒体（1）内，所述陶瓷滤管组件（6）为顶部开口的管状结构，所述陶瓷滤管组件（6）有多个竖直贯穿所述安装隔板（5），所述陶瓷滤管组件（6）的侧壁上开设有均匀分布的滤孔。

3.根据权利要求2所述的一种带有高温过滤装置的余热锅炉，其特征在于，所述安装隔板（5）可拆卸安装在所述筒体（1）内，所述滤孔均位于所述安装隔板（5）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种带有高温过滤装置的余热锅炉，其特征在于，所述落灰斗（2）的底部安装有竖直设置的反冲排气管（9），所述进气管（3）、排气管（4）、反冲排气管（9）上均安装有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种带有高温过滤装置的余热锅炉，其特征在于，所述落灰斗（2）与所述筒体（1）可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有高温过滤装置的余热锅炉，其特征在于，所述反冲排气管（9）的底部安装有集尘袋，所述集尘袋的开口通过扎带包裹在所述反冲排气管（9）的外部。

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