CN216080692U - 一种塑料制品的自动烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品的自动烘干设备,包括箱体,所述箱体内壁顶部位置处安装有辅助机构,所述辅助机构包括安装板、滑槽、滑块、L型板、连接板、第一弹簧、限位板、卡接板、伸缩杆、活动板和凹形块,所述箱体内壁顶部位置处安装板,所述安装板一端对称开设有滑槽,本实用新型通过伸缩杆,便于调节活动板的位置,从而配合凹形板,便于对卡接板的位置进行限制,以此便于对滑块的位置进行限制,并通过第一弹簧,便于调节限位板的位置,从而配合多个L型滑块和限位板,便于对体积较大的材料进行限位放置,以此便于将较大与较小的材料分开处理,避免混合在一起,不同大小的材料相互叠放,降低干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品烘干技术领域,具体为一种塑料制品的自动烘干设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,在塑料制品进行喷漆加工之前,需要对塑料制品的表面进行烘干工作;
如现有技术中公开的一种用于塑料制品的烘干装置,申请号为(202021796116.8),该专利:热风从塑料制品上下左右四个方向通过风机均匀吹出烘干较为彻底,大大减少烘干时漂浮在空气中的灰尘;
但该专利缺少对不同大小的塑料制品进行分别处理的组件,在烘干时,不同大小的材料相互叠放,从而降低干燥效果,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种塑料制品的自动烘干设备以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料制品的自动烘干设备,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对不同大小的塑料制品进行分别处理的组件,在烘干时,不同大小的材料相互叠放,从而降低干燥效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品的自动烘干设备,包括箱体,所述箱体内壁顶部位置处安装有辅助机构,所述辅助机构包括安装板、滑槽、滑块、L型板、连接板、第一弹簧、限位板、卡接板、伸缩杆、活动板和凹形块;
所述箱体内壁顶部位置处安装板,所述安装板一端对称开设有滑槽,所述滑槽内部滑动嵌入有滑块,所述滑块底端边侧位置处焊接有L型板,所述L型板一端焊接有连接板,所述连接板一端顶部位置处嵌入有第一弹簧,所述L型板底端中部位置处转动嵌入有限位板,相邻的所述L型板相对一端分别设置于卡接板两边端,所述安装板底端中部位置处安装有伸缩杆,所述伸缩杆底端焊接有活动板,所述活动板底端等距焊接有凹形块。
所述第一弹簧一端嵌入于限位板一端顶部位置处,所述限位板顶端两边侧均设置为圆角。
所述卡接板外端位于凹形块内部,所述凹形块内部与卡接板外端契合。
所述箱体内壁底部位置处对称安装有干燥机构,所述干燥机构包括放置板、嵌入槽、滑动杆、转动板、第一导向孔、第二导向孔、第二弹簧和垫板;
所述箱体内壁底部位置处对称滑动嵌入有放置板,所述放置板顶端两边侧位置处对称开设有嵌入槽,两个所述嵌入槽内部分别设置于滑动杆两边端,所述滑动杆外端套接有转动板,所述转动板顶面等距开设有第一导向孔,所述放置板一边端中部位置处开设有第二导向孔,所述放置板内部底端边侧位置处对称嵌入有第二弹簧,所述第二弹簧顶端固定连接有垫板。
所述滑动杆两边端分别活动嵌入于两个嵌入槽内部,所述滑动杆外端与嵌入槽内部契合。
所述转动板两端均设置为圆角,所述转动板外端与放置板内部留有空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有辅助机构,通过伸缩杆,便于调节活动板的位置,从而配合凹形板,便于对卡接板的位置进行限制,以此便于对滑块的位置进行限制,并通过第一弹簧,便于调节限位板的位置,从而配合多个L型滑块和限位板,便于对体积较大的材料进行限位放置,以此便于将较大与较小的材料分开处理,避免混合在一起,不同大小的材料相互叠放,降低干燥效果。
2、设置有干燥机构,通过嵌入槽,便于对滑动杆进行限位放置,并通诺第二弹簧和垫板,方便对放置转动板一端时的冲击力进行缓冲,使得转动板平稳的放置在放置板内部,以此由于垫板的垫高,使得转动板倾斜,并通过第二导向孔和第一导向孔,方便热风直接对转动板顶面的材料进行干燥,从而提高干燥效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A区域的结构示意图;
图3是本实用新型滑块的安装结构示意图;
图4是本实用新型凹形块的安装结构示意图;
图5是本实用新型转动板的安装结构示意图;
图中标号:1、箱体;
2、辅助机构;201、安装板;202、滑槽;203、滑块;204、L型板;205、连接板;206、第一弹簧;207、限位板;208、卡接板;209、伸缩杆;210、活动板;211、凹形块;
3、干燥机构;301、放置板;302、嵌入槽;303、滑动杆;304、转动板;305、第一导向孔;306、第二导向孔;307、第二弹簧;308、垫板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种塑料制品的自动烘干设备,包括箱体1,箱体1内壁顶部位置处安装有辅助机构2,辅助机构2包括安装板201、滑槽202、滑块203、L型板204、连接板205、第一弹簧206、限位板207、卡接板208、伸缩杆209、活动板210和凹形块211;
箱体1内壁顶部位置处安装板201,安装板201一端对称开设有滑槽202,滑槽202内部滑动嵌入有滑块203,滑块203底端边侧位置处焊接有L型板204,L型板204一端焊接有连接板205,连接板205一端顶部位置处嵌入有第一弹簧206,L型板204底端中部位置处转动嵌入有限位板207,便于对材料进行放置,第一弹簧206一端嵌入于限位板207一端顶部位置处,限位板207顶端两边侧均设置为圆角,相邻的L型板204相对一端分别设置于卡接板208两边端,安装板201底端中部位置处安装有伸缩杆209,伸缩杆209底端焊接有活动板210,活动板210底端等距焊接有凹形块211,便于对滑块203的位置进行限制,卡接板208外端位于凹形块211内部,凹形块211内部与卡接板208外端契合,
箱体1内壁底部位置处对称安装有干燥机构3,干燥机构3包括放置板301、嵌入槽302、滑动杆303、转动板304、第一导向孔305、第二导向孔306、第二弹簧307和垫板308;
箱体1内壁底部位置处对称滑动嵌入有放置板301,放置板301顶端两边侧位置处对称开设有嵌入槽302,两个嵌入槽302内部分别设置于滑动杆303两边端,便于对滑动杆303进行放置,滑动杆303两边端分别活动嵌入于两个嵌入槽302内部,滑动杆303外端与嵌入槽302内部契合,滑动杆303外端套接有转动板304,便于对转动板304的放置,转动板304两端均设置为圆角,转动板304外端与放置板301内部留有空隙,转动板304顶面等距开设有第一导向孔305,为了使得材料干燥效果更好,放置板301一边端中部位置处开设有第二导向孔306,放置板301内部底端边侧位置处对称嵌入有第二弹簧307,第二弹簧307顶端固定连接有垫板308。
本实用新型的工作原理及使用流程;首先将材料整齐的放置在转动板304顶面,拉动转动板304,使得转动板304带动滑动杆303与嵌入槽302对齐,随后将滑动杆303滑入嵌入槽302内部,以此对转动板304一端进行放置,当滑动杆303移动到嵌入槽302内部底端时,松开转动板304,当转动板304底端一侧与垫板308接触时,由于第二弹簧307的作用,方便对放置转动板304一端时的冲击力进行缓冲,使得转动板304平稳的放置在放置板301内部;
其次拉动限位板207,使得限位板207由于第一弹簧206的作用转动,随后将较大的材料一端两侧贴着两个L型板204内壁滑道L型板204一端底部位置处,随后松开限位板207,由于第一弹簧206的反作用力,带动限位板207对较大材料的底端两侧进行限制,以此便于对体积较大的材料进行限位放置,方便将较大与较小的材料分开处理,避免混合在一起,不同大小的材料相互叠放,降低干燥效果,随后拉动活动板210,使得活动板210带动伸缩杆209收缩,随后将滑块203滑入滑槽202内部,从而完成对较大材料的放置,随后滑块203移动到所需位置,此时凹形板与卡接板208对齐,松开活动板210,从而使得活动板210带动伸缩杆209拉伸,进而使得活动板210带动凹形板卡接在卡接板208两端,以此对滑块203的位置进行限制;
接着由于垫板308的垫高,带动转动板304一端倾斜,从而箱体1启动时,热风通过第二导向孔306直接吹向第一导向孔305,并通过第一导向孔305直接将热风导入转动板304顶面的材料,以此提高干燥效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品的自动烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁顶部位置处安装有辅助机构(2),所述辅助机构(2)包括安装板(201)、滑槽(202)、滑块(203)、L型板(204)、连接板(205)、第一弹簧(206)、限位板(207)、卡接板(208)、伸缩杆(209)、活动板(210)和凹形块(211);
所述箱体(1)内壁顶部位置处安装板(201),所述安装板(201)一端对称开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内部滑动嵌入有滑块(203),所述滑块(203)底端边侧位置处焊接有L型板(204),所述L型板(204)一端焊接有连接板(205),所述连接板(205)一端顶部位置处嵌入有第一弹簧(206),所述L型板(204)底端中部位置处转动嵌入有限位板(207),相邻的所述L型板(204)相对一端分别设置于卡接板(208)两边端,所述安装板(201)底端中部位置处安装有伸缩杆(209),所述伸缩杆(209)底端焊接有活动板(210),所述活动板(210)底端等距焊接有凹形块(211)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的自动烘干设备,其特征在于:所述第一弹簧(206)一端嵌入于限位板(207)一端顶部位置处,所述限位板(207)顶端两边侧均设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的自动烘干设备,其特征在于:所述卡接板(208)外端位于凹形块(211)内部,所述凹形块(211)内部与卡接板(208)外端契合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的自动烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁底部位置处对称安装有干燥机构(3),所述干燥机构(3)包括放置板(301)、嵌入槽(302)、滑动杆(303)、转动板(304)、第一导向孔(305)、第二导向孔(306)、第二弹簧(307)和垫板(308);
所述箱体(1)内壁底部位置处对称滑动嵌入有放置板(301),所述放置板(301)顶端两边侧位置处对称开设有嵌入槽(302),两个所述嵌入槽(302)内部分别设置于滑动杆(303)两边端,所述滑动杆(303)外端套接有转动板(304),所述转动板(304)顶面等距开设有第一导向孔(305),所述放置板(301)一边端中部位置处开设有第二导向孔(306),所述放置板(301)内部底端边侧位置处对称嵌入有第二弹簧(307),所述第二弹簧(307)顶端固定连接有垫板(308)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品的自动烘干设备,其特征在于:所述滑动杆(303)两边端分别活动嵌入于两个嵌入槽(302)内部,所述滑动杆(303)外端与嵌入槽(302)内部契合。
6.根据权利要求4所述的一种塑料制品的自动烘干设备,其特征在于:所述转动板(304)两端均设置为圆角,所述转动板(304)外端与放置板(301)内部留有空隙。
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