CN216080409U - 一种锅炉用导热油保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨胀槽保护技术领域，具体公开了一种锅炉用导热油保护装置。包括冷却水循环系统以及贯穿设在膨胀槽内且与冷却水循环系统连通的回水管，膨胀槽内设有若干周向均布在回水管外壁且与冷却水循环系统连通的导水管，导水管与回水管之间转动连通有若干导热管，导水管内均设有若干与导热管同轴连接的扰流扇，导热管外壁固接有若干导热板。本实用新型的目的在于解决传统的膨胀槽在使用过程中，过高的温度容易造成导热油氧化裂解的问题。

Description

一种锅炉用导热油保护装置

技术领域

本申请涉及膨胀槽保护技术领域，具体公开了一种锅炉用导热油保护装置。

背景技术

膨胀槽也可叫做高位槽，在液相导热油加热系统中，膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数，正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的寿命，同时也间接保护了加热器、热油泵及其它设备部件，正确设计安装的高位膨胀槽能解决传热系统长周期运行中的许多问题。膨胀槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。

在正常使用时，高位槽的温度几乎都很高，当高位槽的温度过高时，导热油在高位槽内与空气接触后就会氧化裂解严重，产生过多的轻组份和残炭、酸值，造成泵气蚀、闪点低、传热效率低、流量低、几台温度不够、影响生产工艺、炉管结焦快，不但影响生产，能耗大大升高，缩短导热油使用寿命，还会引起泄漏着火、炉管烧穿等重大安全事故，造成重大损失，因此，发明人有鉴于此，提供了一种锅炉用导热油保护装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的膨胀槽在使用过程中，过高的温度容易造成导热油氧化裂解的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种锅炉用导热油保护装置，包括冷却水循环系统以及贯穿设在膨胀槽内且与冷却水循环系统连通的回水管，膨胀槽内设有若干周向均布在回水管外壁且与冷却水循环系统连通的导水管，导水管与回水管之间转动连通有若干导热管，导水管内均设有若干与导热管同轴连接的扰流扇，导热管外壁固接有若干导热板。

本基础方案的原理及效果在于：

1、当降温用的水从导水管流过时，便可带动扰流扇转动，而扰流扇转动，便可带动导热管以及导热板在膨胀槽内充分的转动，在这个过程中，膨胀槽内的高温便可向温度较低的导热板方向转移，同时导热板的充分转动，便可高效的进线温度吸收工作。

2、进入导水管内的水流一部分可通过导热管流入回水管，然后再通过回水管流会冷却水循环系统，由于流动的水始终会低于膨胀槽内的温度，因此在水流流过导热管时，可吸收导热管以及导热板上的热量并最终带离膨胀槽，完成膨胀槽的散热工作。

与现有技术相比，本实用新型可以充分适应不同液面下的膨胀槽，通过降温用的水作为动力源，提高导热板的覆盖面积，增加了降温效率，以此来减少导热油被氧化的可能性，操作简单，便于推广使。

进一步，所述膨胀槽外壁对称固接有与导水管连通的集散管，一侧集散管连通有进水管，另一侧集散管连通有排水管。提高降温用水的循环稳定性，保持能有源源不断的水流流过导水管。

进一步，所述导热板上均设有用于提高接触面积的吸热板。增大了接触面积，提高了导热效率。

进一步，所述回水管为正多边形。便于多个导热管与回水管转动连接。

进一步，所述导水管朝向回水管一侧以及回水管外壁均固接有若干用于安装导热管的基座。便于提高其密封性的同时提高导热管的转动稳定性。

进一步，所述基座内均设有若干密封凸环，导热管外壁均设有若干与密封凸环对应的密封凹环。便于提高其密封性，避免导热油进入回水管或者导水管内。

进一步，所述导热管还与导水管内壁转动连接，导热管位于导水管内一端侧壁开有若干引水口。可提高扰流扇的转动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种锅炉用导热油保护装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种锅炉用导热油保护装置的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：进水管1、回水管2、集散管3、导水管4、导热管5、导热板6、排水管7、扰流扇8、引水口9。

实施例如图1所示，回水管2贯穿设在膨胀槽内，回水管2为正六边形，膨胀槽外壁对称焊接了两个集散管3，两个集散管3之间连通设置了三根导水管4，左侧集散管3上连通设有一根进水管，右侧集散管3上连通设有一根排水管7，导水管4朝向回水管2一侧以及回水管2与三根导水管4的对应面均对称连通设置了若干基座，每个基座内均加工了若干密封凸环，导热管5两端均设有若干与密封凸环对应的密封凹环，导热管5通过基座分别与回水管2以及导水管4转动连接，导热管5外壁焊接了四块导热板6，每块导热板6上均焊接了若干块吸热板，如图2所示，导热管5还与导水管4内壁转动连接，导热管5位于导水管4内一端侧壁开有若干引水口9，导水管4内均设有若干与导热管5同轴连接的扰流扇8。

使用时，首先将本装置安装在膨胀槽内，进水管、排水管7以及回水管2的两端均与冷却水循环系统连通，然后便可投入使用。

启动冷却水循环系统，当降温用的水从导水管4流过时，便可带动扰流扇8转动，而扰流扇8转动，便可带动导热管5以及导热板6在膨胀槽内充分的转动，在这个过程中，膨胀槽内的高温便可向温度较低的导热板6方向转移，同时导热板6的充分转动，膨胀槽内的热量便可被转移至导热板6以及导热管5上；进入导水管4内的水流一部分可通过导热管5流入回水管2，然后再通过回水管2流会冷却水循环系统，由于流动的水始终会低于膨胀槽内的温度，因此在水流流过导热管5时，可吸收导热管5以及导热板6上的热量并最终带离膨胀槽，完成膨胀槽的散热工作。

本实用新型可以充分适应不同液面下的膨胀槽，通过降温用的水作为动力源，提高导热板6的覆盖面积，增加了降温效率，以此来减少导热油被氧化的可能性，操作简单，便于推广使。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于：包括冷却水循环系统以及贯穿设在膨胀槽内且与冷却水循环系统连通的回水管，膨胀槽内设有若干周向均布在回水管外壁且与冷却水循环系统连通的导水管，导水管与回水管之间转动连通有若干导热管，导水管内均设有若干与导热管同轴连接的扰流扇，导热管外壁固接有若干导热板。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述膨胀槽外壁对称固接有与导水管连通的集散管，一侧集散管连通有进水管，另一侧集散管连通有排水管。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述导热板上均设有用于提高接触面积的吸热板。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述回水管为正多边形。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述导水管朝向回水管一侧以及回水管外壁均固接有若干用于安装导热管的基座。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述基座内均设有若干密封凸环，导热管外壁均设有若干与密封凸环对应的密封凹环。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉用导热油保护装置，其特征在于，所述导热管还与导水管内壁转动连接，导热管位于导水管内一端侧壁开有若干引水口。

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