CN216080400U - 染液加热用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种染液加热装置，具体说是染液加热用换热器。它包括罐体，罐体的一端为封闭端，罐体的另一端中有第一管板，第一管板外侧的四周固定有第一管箱。罐体封闭端中有第二管板，第二管板连接有第二管箱，第一管板与第二管板间有换热管。第一管板与第二管板间的罐体内有内筒体，内筒体的敞口端穿过第二管板与第二管箱的内腔相连通，第一管箱中有连接管。第一管箱的顶部有排烟口，罐体封闭端的底部有染液进口，罐体另一端的顶部有染液出口。其特点是连接管的外端连接有风机，连接管内有燃烧枪，燃烧枪的燃烧口伸入在内筒体中。该换热器的体积较小，占用的空间较少，制造成本较低，制造过程简便，节约能源。

Description

染液加热用换热器

技术领域

本实用新型涉及一种染液加热装置，具体说是采用换热的方式对染液进行加热的染液加热用换热器。

背景技术

目前，行业内使用的染液加热用换热器包括卧式布置的罐体，罐体的一端为封闭端，罐体的另一端中有立式布置的第一管板，第一管板的四周与罐体内侧壁的四周间呈固定密封状连接，第一管板外侧的四周固定有第一管箱。所述罐体封闭端中有立式布置的第二管板，远离第一管板的第二管板一侧的四周固定有第二管箱，第二管箱和第二管板与罐体内侧壁间有间距，第一管板与第二管板间有换热管，换热管的一端穿过第一管板与第一管箱的内腔相连通，换热管的另一端穿过第二管板与第二管箱的内腔相连通。所述第一管板与第二管板间的罐体内有卧式布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板，内筒体的敞口端穿过第二管板与第二管箱的内腔相连通，所述第一管箱中有水平布置的连接管，连接管的一端穿过远离罐体的那个第一管箱侧壁伸出在外，连接管的另一端依次穿过第一管板和封板后与内筒体的内腔相连通。所述连接管的外端连接有绝热燃烧室，位于第一管箱内的那段连接管外壁上包覆有绝热层。所述第一管箱的顶部有排烟口，所述罐体封闭端的底部有染液进口，罐体另一端的顶部有染液出口。使用时，采用燃烧装置在绝热燃烧室中燃烧产生高温烟气，将染液从染液进口罐体中，高温烟气依次经过连接管、内筒体、第二管箱、换热管、第一管箱后从排烟口排出，染液从罐体的封板端向第一管板一侧移动，直至从染液出口排出，染液在移动过程中与换热管和内筒体进行热交换，完成染液的加热。这种染液加热用换热器需要在罐体外设置绝热燃烧室，导致整个换热器的体积较大，占用的空间较多，制备成本较高。而且，绝热燃烧室在制造过程中需要作密封处理，制造过程繁琐。另外，这种染液加热用换热器还需在连接管上包覆绝热层，导致制造过程更加繁琐，进一步提高了制造成本。同时，高温烟气需穿过连接管后才进入内筒体与染液进行热交换，虽然连接管上有绝热层，但高温烟气在穿过连接管时，仍然会有部分热量散发，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种染液加热用换热器，该换热器的体积较小，占用的空间较少，制造成本较低，制造过程简便，节约能源。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的染液加热用换热器包括卧式布置的罐体，罐体的一端为封闭端，罐体的另一端中有立式布置的第一管板，第一管板的四周与罐体内侧壁的四周间呈固定密封状连接，第一管板外侧的四周固定有第一管箱。所述罐体封闭端中有立式布置的第二管板，远离第一管板的第二管板一侧的四周固定有第二管箱，第二管箱和第二管板的四周与罐体内侧壁间均有间距，第一管板与第二管板间有换热管，换热管的一端穿过第一管板与第一管箱的内腔相连通，换热管的另一端穿过第二管板与第二管箱的内腔相连通。所述第一管板与第二管板间的罐体内有卧式布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板，内筒体的敞口端穿过第二管板与第二管箱的内腔相连通，所述第一管箱中有水平布置的连接管，连接管的一端穿过远离罐体的那个第一管箱侧壁伸出在外，连接管的另一端依次穿过第一管板和封板后与内筒体的内腔相连通。所述第一管箱的顶部有排烟口，所述罐体封闭端的底部有染液进口，罐体另一端的顶部有染液出口。其特点是所述连接管的外端连接有风机，连接管内有卧式布置的燃烧枪，燃烧枪的燃烧口伸入在内筒体中。

其中，所述连接管的外端上固定有盖板，所述燃烧枪的尾部固定在盖板上，且燃烧枪的接线端子位于盖板外；所述盖板上有进气口，所述风机的出口通过风管与进气口相连。

所述燃烧枪燃烧口的外侧套有燃烧管，燃烧管的侧壁上均布有燃烧孔。

所述罐体内沿其轴向依次设置不少于两块上折流板和下折流板，上折流板与下折流板间呈交错布置，上折流板的上边和两个侧边分别与罐体内侧壁的顶部和两侧密封连接，上折流板的下边与罐体底部有间距，下折流板的下边和两个侧边分别与罐体内侧壁的底部和两侧密封连接，上折流板的上边与罐体顶部有间距。所述换热管和内筒体对应的上折流板和下折流板上均有让位口。

所述内筒体包括第一段体和第二段体，第一段体的直径大于第二段体的直径，所述封板位于第一段体的一端上，所述燃烧枪的燃烧口位于第一段体中，所述第一段体的另一端与第二段体的一端对接在一起，第二段体的另一端与第二封板相连。

所述罐体的底部有支腿。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的染液加热用换热器的连接管的外端连接有风机，连接管内有卧式布置的燃烧枪，燃烧枪的燃烧口伸入到内筒体中。这种染液加热器在连接管内安装燃烧枪，在连接管外连接风机，通过风机为燃烧枪提供燃烧需要的氧气，燃烧枪的燃烧口位于内筒体中，直接在内筒体中燃烧产生高温烟气，无需在罐体外设置绝热燃烧室，减小了整个换热器的体积，占用的空间变小，降低了制造成本。而且，无需绝热燃烧室，就避免针对绝热燃烧室而做的密封处理步骤，简化了整个换热器的制备过程。另外，燃烧枪直接在内筒内燃烧，高温烟气无需经过连接管，进而无需在连接管上包覆绝热层，进一步简化了整个换热器的制备过程，降低了制造成本。同时，燃烧枪直接在内筒体内产生高温烟气，高温烟气无需穿过连接管直接在内筒体内与染液进行热交换，避免了热量在传输时散发，提高了能源的利用率，节省了能源。

附图说明

图1是本实用新型的染液加热用换热器的结构示意图；

图2是本实用新型的染液加热用换热器中罐体与上折流板和下折流板的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的染液加热用换热器包括卧式布置的罐体7，罐体7的底部有支腿17，罐体7的一端为封闭端，罐体7的另一端中有立式布置的第一管板19，第一管板19的四周与罐体7内侧壁的四周间呈固定密封状连接，第一管板19外侧的四周固定有第一管箱4。所述罐体7封闭端中有立式布置的第二管板20，远离第一管板19的第二管板20一侧的四周固定有第二管箱12，第二管箱12和第二管板20的四周与罐体7内侧壁间均有间距，第一管板19与第二管板20间有换热管10，换热管10的一端穿过第一管板19与第一管箱4的内腔相连通，换热管10的另一端穿过第二管板20与第二管箱12的内腔相连通。所述第一管板19与第二管板20间的罐体7内有卧式布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板21，内筒体的敞口端穿过第二管板20与第二管箱12的内腔相连通，所述第一管箱4中有水平布置的连接管22，连接管22的一端穿过远离罐体7的那个第一管箱4侧壁伸出在外，连接管22的另一端依次穿过第一管板19和封板21后与内筒体的内腔相连通。所述第一管箱4的顶部有排烟口5，所述罐体7封闭端的底部有染液进口13，罐体7另一端的顶部有染液出口6 。其特点是所述连接管22的外端连接有风机1，连接管22内有卧式布置的燃烧枪18，燃烧枪18的燃烧口伸入在内筒体中。所述内筒体包括第一段体8和第二段体11，第一段体8的直径大于第二段体11的直径，所述封板21位于第一段体8的一端上，所述燃烧枪18的燃烧口位于第一段体8中，所述第一段体8的另一端与第二段体11的一端对接在一起，第二段体11的另一端与第二封板21相连。

为了便于安装，所述连接管22的外端上固定有盖板3，所述燃烧枪18的尾部固定在盖板3上，且燃烧枪18的接线端子位于盖板3外。所述盖板3上有进气口，所述风机1的出口通过风管2与进气口相连。

为了提高燃烧效率，所述燃烧枪18燃烧口的外侧套有燃烧管16，燃烧管16的侧壁上均布有燃烧孔15。

为了提高换热效率，所述罐体7内沿其轴向依次设置不少于两块上折流板9和下折流板14，上折流板9与下折流板14间呈交错布置，上折流板9的上边和两个侧边分别与罐体7内侧壁的顶部和两侧密封连接，上折流板9的下边与罐体7底部有间距，下折流板14的下边和两个侧边分别与罐体7内侧壁的底部和两侧密封连接，上折流板9的上边与罐体7顶部有间距。所述换热管10和内筒体对应的上折流板9和下折流板14上均有让位口。

使用时，将染液从染液进口13送入到第二管箱12与罐体7封闭端的间距中，启动风机1和燃烧枪18，燃烧枪18在内筒体的第一段体8内燃烧产生高温烟气，在风机1的作用下，高温烟气依次经过内筒体的第二段体11，第二管箱12、换热管10、第一管箱4，从排烟口5排出，染液从第二管箱12与罐体7封闭端的间距开始、在上折流板9和下折流板14的作用下，在罐体7内呈蛇形向染液出口6 的一端移动，直至从染液出口6 中排出，染液在移动过程中与换热管10、内筒体和第二管箱12内的高温烟气进行热交换，完成染液的加热。

Claims (6)

1.染液加热用换热器，包括卧式布置的罐体（7），罐体（7）的一端为封闭端，罐体（7）的另一端中有立式布置的第一管板（19），第一管板（19）的四周与罐体（7）内侧壁的四周间呈固定密封状连接，第一管板（19）外侧的四周固定有第一管箱（4）；所述罐体（7）封闭端中有立式布置的第二管板（20），远离第一管板（19）的第二管板（20）一侧的四周固定有第二管箱（12），第二管箱（12）和第二管板（20）的四周与罐体（7）内侧壁间均有间距，第一管板（19）与第二管板（20）间有换热管（10），换热管（10）的一端穿过第一管板（19）与第一管箱（4）的内腔相连通，换热管（10）的另一端穿过第二管板（20）与第二管箱（12）的内腔相连通；所述第一管板（19）与第二管板（20）间的罐体（7）内有卧式布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板（21），内筒体的敞口端穿过第二管板（20）与第二管箱（12）的内腔相连通，所述第一管箱（4）中有水平布置的连接管（22），连接管（22）的一端穿过远离罐体（7）的那个第一管箱（4）侧壁伸出在外，连接管（22）的另一端依次穿过第一管板（19）和封板（21）后与内筒体的内腔相连通；所述第一管箱（4）的顶部有排烟口（5），所述罐体（7）封闭端的底部有染液进口（13），罐体（7）另一端的顶部有染液出口（6）；其特征在于所述连接管（22）的外端连接有风机（1），连接管（22）内有卧式布置的燃烧枪（18），燃烧枪（18）的燃烧口伸入在内筒体中。

2.如权利要求1所述的染液加热用换热器，其特征在于所述连接管（22）的外端上固定有盖板（3），所述燃烧枪（18）的尾部固定在盖板（3）上，且燃烧枪（18）的接线端子位于盖板（3）外；所述盖板（3）上有进气口，所述风机（1）的出口通过风管（2）与进气口相连。

3.如权利要求1所述的染液加热用换热器，其特征在于所述燃烧枪（18）燃烧口的外侧套有燃烧管（16），燃烧管（16）的侧壁上均布有燃烧孔（15）。

4.如权利要求1所述的染液加热用换热器，其特征在于所述罐体（7）内沿其轴向依次设置不少于两块上折流板（9）和下折流板（14），上折流板（9）与下折流板（14）间呈交错布置，上折流板（9）的上边和两个侧边分别与罐体（7）内侧壁的顶部和两侧密封连接，上折流板（9）的下边与罐体（7）底部有间距，下折流板（14）的下边和两个侧边分别与罐体（7）内侧壁的底部和两侧密封连接，上折流板（9）的上边与罐体（7）顶部有间距；所述换热管（10）和内筒体对应的上折流板（9）和下折流板（14）上均有让位口。

5.如权利要求1所述的染液加热用换热器，其特征在于所述内筒体包括第一段体（8）和第二段体（11），第一段体（8）的直径大于第二段体（11）的直径，所述封板（21）位于第一段体（8）的一端上，所述燃烧枪（18）的燃烧口位于第一段体（8）中，所述第一段体（8）的另一端与第二段体（11）的一端对接在一起，第二段体（11）的另一端与第二封板（21）相连。

6.如权利要求1~5中任一项所述的染液加热用换热器，其特征在于所述罐体（7）的底部有支腿（17）。

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