CN216078899U - 应用于物流输送线的读码器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了读码器支架技术领域的应用于物流输送线的读码器支架，包括底板，底板顶部竖直安装设有套筒，套筒内底部设有液压杆，液压杆，套筒内滑动连接设有活动板，液压杆顶部与活动板底部相连接，套筒顶部活动贯穿设有活动杆,活动杆底部与活动板顶部相连接，活动杆顶部设有安装板，安装板内部设有空腔，空腔内设有调节机构，安装板左侧壁设有铰接座，铰接座通过转轴连接设有转动杆，转动杆底部设有读码器，本实用在液压杆、活动板和活动杆的作用下能够对读码器的高度进行调节，使读码器对于物料的识别精度提高，提高分拣的准确率，同时在调节机构的配合下能够对读码器进行角度调节，便于对不同角度原料进行读码，提高读码的成功率。

Description

应用于物流输送线的读码器支架

技术领域

本实用新型涉及读码器支架技术领域，具体为应用于物流输送线的读码器支架。

背景技术

物流自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化。如，自动识别系统、自动检测系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动跟踪系统等，随着物流行业的飞速发展，自动分拣系统也日益发展壮大成熟，其中应用于扫描识别的读码器显得尤为重要。

现有的安装支架基本为固定结构，不能够根据需要对读码器的高度和角度进行调节，从而使得读码器对于物料的识别精度下降，降低分拣的准确率。而且现有的安装支架不便移动，不能够对不同位置的物流运输线的原料进行读码作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于物流输送线的读码器支架，以解决上述背景技术中提出的现有的安装支架基本为固定结构，不能够根据需要对读码器的高度和角度进行调节，从而使得读码器对于物料的识别精度下降，降低分拣的准确率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于物流输送线的读码器支架，包括底板，所述底板顶部竖直安装设有套筒，所述套筒内底部设有液压杆，所述液压杆，所述套筒内滑动连接设有活动板，所述液压杆顶部与活动板底部相连接，所述套筒顶部活动贯穿设有活动杆,所述活动杆底部与活动板顶部相连接，所述活动杆顶部设有安装板，所述安装板内部设有空腔，所述空腔内设有调节机构，所述安装板左侧壁设有铰接座，所述铰接座通过转轴连接设有转动杆，所述转动杆底部设有读码器。

作为优选，所述调节机构包括空腔内横向设有丝杆，所述丝杆左侧与空腔内左侧壁设有的轴承相连接，所述安装板右侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装板右侧壁与丝杆右侧相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块顶部铰接设有连接杆，所述连接杆一端与转动杆右侧壁相连接。

作为优选，所述空腔内底部设有滑槽，所述滑块底部设有与滑槽相匹配的滑块一。

作为优选，所述安装板顶部设有限位槽，所述连接杆与限位槽滑动连接。

作为优选，所述底板底部设有四组万向轮，四组所述万向轮在底板底部呈矩形阵列分布

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用在液压杆、活动板和活动杆的作用下能够对读码器的高度进行调节，使读码器对于物料的识别精度提高，提高分拣的准确率，同时在调节机构的配合下能够对读码器进行角度调节，便于对不同角度原料进行读码，提高读码的成功率。

2、本实用在万向轮的作用下能够方便对支架进行移动，从而方便对不同位置的物流运输线的原料进行读码作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、液压杆；4、活动板；5、套筒；6、活动杆；7、安装板；8、空腔；9、读码器；10、铰接座；11、转动杆；12、调节机构；13、连接杆；14、滑块；15、丝杆；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：应用于物流输送线的读码器支架，包括底板2，底板2顶部竖直安装设有套筒5，套筒5内底部设有液压杆3，液压杆3，套筒5内滑动连接设有活动板4，液压杆3顶部与活动板4底部相连接，套筒5顶部活动贯穿设有活动杆6,活动杆6底部与活动板4顶部相连接，活动杆6顶部设有安装板7，安装板7内部设有空腔8，空腔8内设有调节机构 12，安装板7左侧壁设有铰接座10，铰接座10通过转轴连接设有转动杆11，转动杆11底部设有读码器9。

本实施例中参照图2，调节机构12包括空腔8内横向设有丝杆15，丝杆15 左侧与空腔8内左侧壁设有的轴承相连接，安装板7右侧壁设有驱动电机16，驱动电机16输出端贯穿安装板7右侧壁与丝杆15右侧相连接，丝杆15外壁套接设有滑块14，滑块14顶部铰接设有连接杆13，连接杆13一端与转动杆11 右侧壁相连接，在驱动电机16的作用下带动丝杆15进行转动，从而能够带动滑块14在丝杆15外壁左右移动，从而能够对连接杆13的角度进行调节，从而能够带动转动杆11的角度进行调节。

本实施例中参照图2，空腔8内底部设有滑槽，滑块14底部设有与滑槽相匹配的滑块一，在滑槽和滑块一的作用下使得滑块14在丝杆15外壁左右移动更加稳定。

本实施例中参照图1，安装板7顶部设有限位槽，连接杆13与限位槽滑动连接，在限位槽的作用下使得连接杆13滑动的时候更加稳定。

工作原理：使用时，在液压杆3的作用下带动活动板4在套筒5内进行移动，从而带动活动杆6上下移动，从而带动读码器9进行高度调节，从而能够调节到合适的高度对原料进行读码，在驱动电机16的作用下带动丝杆15进行转动，从而能够带动滑块14在丝杆15外壁左右移动，从而能够对连接杆13的角度进行调节，从而能够带动转动杆11的角度进行调节，从而可以将读码器9 调节到合适角度对原料进行读码。

实施例2

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：底板2底部设有四组万向轮 1，四组万向轮1在底板2底部呈矩形阵列分布，在万向轮1的作用下能够方便对支架进行移动。

工作原理：在万向轮1的作用下能够方便对支架进行移动，节省力气，能够将支架移动到不同位置的物流运输线的原料进行读码作业。

Claims (5)

1.应用于物流输送线的读码器支架，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部竖直安装设有套筒(5)，所述套筒(5)内底部设有液压杆(3)，所述液压杆(3)，所述套筒(5)内滑动连接设有活动板(4)，所述液压杆(3)顶部与活动板(4)底部相连接，所述套筒(5)顶部活动贯穿设有活动杆(6),所述活动杆(6)底部与活动板(4)顶部相连接，所述活动杆(6)顶部设有安装板(7)，所述安装板(7)内部设有空腔(8)，所述空腔(8)内设有调节机构(12)，所述安装板(7)左侧壁设有铰接座(10)，所述铰接座(10)通过转轴连接设有转动杆(11)，所述转动杆(11)底部设有读码器(9)。

2.根据权利要求1所述的应用于物流输送线的读码器支架，其特征在于：所述调节机构(12)包括空腔(8)内横向设有丝杆(15)，所述丝杆(15)左侧与空腔(8)内左侧壁设有的轴承相连接，所述安装板(7)右侧壁设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端贯穿安装板(7)右侧壁与丝杆(15)右侧相连接，所述丝杆(15)外壁套接设有滑块(14)，所述滑块(14)顶部铰接设有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端与转动杆(11)右侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的应用于物流输送线的读码器支架，其特征在于：所述空腔(8)内底部设有滑槽，所述滑块(14)底部设有与滑槽相匹配的滑块一。

4.根据权利要求2所述的应用于物流输送线的读码器支架，其特征在于：所述安装板(7)顶部设有限位槽，所述连接杆(13)与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的应用于物流输送线的读码器支架，其特征在于：所述底板(2)底部设有四组万向轮(1)，四组所述万向轮(1)在底板(2)底部呈矩形阵列分布。

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