CN206485900U - 一种圆形传送装置 - Google Patents

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刘旭
刘远晓
朱学超
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Suzhou Vocational University
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Abstract

本实用新型涉及一种圆形传送装置,底座上端通过支架与工作台下端相连;工作台下端固设有从动盘;从动盘上开有相互间隔设置的四个条形槽和四个圆弧槽;从动盘中间设有转动轴承;支架内设有支撑轴,且支撑轴的下端与底座螺纹连接,上端与转动轴承相连;支架内设有第一电机;第一电机的传动轴与固定轴相连;述固定轴上端与位于工作台下端的转动盘相连;转动盘呈圆盘缺口状,且转动盘转动时与圆弧槽接触驱动从动盘转动;固定轴中部通过连杆与档杆相连,且档杆转动到一定角度后位于条形槽内;支架内设有锁止机构;条形槽内设有用于感应档杆的位置感应传感器,并控制锁止机构将从动盘固定,本实用新型工作效率高,用于企业多道工序配合的作业流水线。

Description

一种圆形传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆形传送装置。
背景技术
目前,在生产制造业中,为了满足日益增长的产品需求量,减少人力成本,加工作业越来越趋向于自动化流水线作业,而现有的流水线作业中,当一个物品进行第一道工序加工后,都是通过人工来对工件进行移动,从而进行下一道工序的加工,这样不但占地体积大,而且工作效率低,劳动力大,用工人数多,提高了企业的生产成本,无法适应企业的未来发展方向。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种占地体积小且工作效率高的圆形传送装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种圆形传送装置,包括底座、支架、工作台、从动盘、感应传感器、转动轴承、支撑轴、第一电机、固定轴、转动盘、连杆、档杆和锁止机构;所述底座上端设有支架;所述支架与工作台下端相连;所述工作台下端固设有从动盘;所述从动盘上开有四个条形槽和四个圆弧槽,且条形槽和圆弧槽相互间隔设置;所述从动盘中间设有转动轴承;所述支架内设有支撑轴,且支撑轴的下端与底座螺纹连接,上端与转动轴承相连;所述支架内设有第一电机;所述第一电机的传动轴与固定轴相连;所述固定轴上端与位于工作台下端的转动盘相连;所述转动盘呈圆盘缺口状,且转动盘转动时与圆弧槽接触驱动从动盘转动;所述固定轴的中部通过连杆与档杆相连,且档杆转动到一定角度后位于条形槽内;所述支架内设有锁止机构;所述条形槽内还设有感应传感器,用于感应档杆的位置,并控制锁止机构将从动盘固定。
优选的,所述锁止机构包括安装架、第二电机和锁止块;所述安装架设置在支架内;所述安装架上设有第二电机;所述第二电机与感应传感器相连;所述第二电机的转动轴上设有可转动的锁止块,且锁止块转动到一定角度时正好位于条形槽中。
优选的,所述底座呈倒T形状;所述底座下端呈圆盘装。
优选的,所述支架上还设有用于控制第一电机和第二电机的控制箱。
优选的,所述支架通过螺钉安装在工作台下端。
优选的,所述档杆上端还设有锁止条。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的圆形传动装置,其结构紧凑实用,占地体积小,能够将四个工位依次转动,从而满足了实际的生产加工需求,工作的效率高,可用于企业需多道工序配合的作业流水线,大大解放劳动力,降低了生产成本,满足了企业的发展需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的俯视图;
其中:1、底座;2、支架;3、工作台;4、从动盘;5、感应传感器;6、转动轴承;7、支撑轴;8、第一电机;9、固定轴;10、转动盘;11、连杆;12、档杆;13、安装架;14、第二电机;15、锁止块;16、控制箱;17、螺钉;18、锁止条;19、条形槽;20、圆弧槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种圆形传送装置,包括底座1、支架2、工作台3、从动盘4、感应传感器5、转动轴承6、支撑轴7、第一电机8、固定轴9、转动盘10、连杆11、档杆12和锁止机构;所述底座1上端设有支架2;所述支架2与工作台3下端相连;所述工作台3下端固设有从动盘4;所述从动盘4上开有四个条形槽19和四个圆弧槽20,且条形槽19和圆弧槽20相互间隔设置;所述从动盘4中间设有转动轴承6;所述支架2内设有支撑轴7,且支撑轴7的下端与底座1螺纹连接,上端与转动轴承6相连;所述支架2内设有第一电机8;所述第一电机8的传动轴与固定轴9相连;所述固定轴9上端与位于工作台3下端的转动盘10相连;所述转动盘10呈圆盘缺口状,且转动盘10转动时与圆弧槽20接触驱动从动盘4转动;所述固定轴9的中部通过连杆11与档杆12相连,且档杆12转动到一定角度后位于条形槽19内;所述支架2内设有锁止机构;所述条形槽19内还设有感应传感器5,用于感应档杆12的位置,并控制锁止机构将从动盘4固定;所述锁止机构包括安装架13、第二电机14和锁止块15;所述安装架13设置在支架2内;所述安装架13上设有第二电机14;所述第二电机14与感应传感器5相连;所述第二电机14的转动轴上设有可转动的锁止块15,且锁止块15转动到一定角度时正好位于条形槽19中;所述底座1呈倒T形状;所述底座下端呈圆盘装;所述支架1上还设有用于控制第一电机8和第二电机14的控制箱16;所述支架2通过螺钉17安装在工作台3下端;所述档杆12上端还设有锁止条15。
实际的操作过程如下所述:工作前,使用者通过控制箱控制第一电机开始工作,第一电机转动带动固定轴传动,固定轴转动带动连杆和转动盘一起转动,转动盘的圆弧和从动盘的圆弧槽相互接触,从而驱动从动盘进行转动,从动盘转动带动工作台进行转动,并且在转动盘转动时,档杆也随着连杆转动,当连杆转动到一定位置时,进入到从动盘的任意一个条形槽中,条形槽内的感应传感器感应到档杆的位置后将信号发送给第二电机,第二电机转动带动锁止块旋转90度,然后锁止块进入条形槽,将工作台卡住,此时从动盘带动工作台通过支撑轴转动一个工位;第一工位加工完成后,第二电机转动带动锁止块旋转90度后离开条形槽,转动盘继续通过与从动盘上的圆弧形接触驱动工作台转动,同时档杆也离开条形槽,继续进行下一个工位的转动,如此往复,工作台在作间歇性转动,从而使得工作台上的四个工位能够依次转动,提高了实际加工的效率。
本实用新型的圆形传动装置,其结构紧凑实用,占地体积小,能够将四个工位依次转动,从而满足了实际的生产加工需求,工作的效率高,可用于企业需多道工序配合的作业流水线,大大解放劳动力,降低了生产成本,满足了企业的发展需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆形传送装置,其特征在于:包括底座、支架、工作台、从动盘、感应传感器、转动轴承、支撑轴、第一电机、固定轴、转动盘、连杆、档杆和锁止机构;所述底座上端设有支架;所述支架与工作台下端相连;所述工作台下端固设有从动盘;所述从动盘上开有四个条形槽和四个圆弧槽,且条形槽和圆弧槽相互间隔设置;所述从动盘中间设有转动轴承;所述支架内设有支撑轴,且支撑轴的下端与底座螺纹连接,上端与转动轴承相连;所述支架内设有第一电机;所述第一电机的传动轴与固定轴相连;所述固定轴上端与位于工作台下端的转动盘相连;所述转动盘呈圆盘缺口状,且转动盘转动时与圆弧槽接触驱动从动盘转动;所述固定轴的中部通过连杆与档杆相连,且档杆转动到一定角度后位于条形槽内;所述支架内设有锁止机构;所述条形槽内还设有感应传感器,用于感应档杆的位置,并控制锁止机构将从动盘固定。
2.根据权利要求1所述的圆形传送装置,其特征在于:所述锁止机构包括安装架、第二电机和锁止块;所述安装架设置在支架内;所述安装架上设有第二电机;所述第二电机与感应传感器相连;所述第二电机的转动轴上设有可转动的锁止块,且锁止块转动到一定角度时正好位于条形槽中。
3.根据权利要求2所述的圆形传送装置,其特征在于:所述底座呈倒T形状;所述底座下端呈圆盘装。
4.根据权利要求2所述的圆形传送装置,其特征在于:所述支架上还设有用于控制第一电机和第二电机的控制箱。
5.根据权利要求1所述的圆形传送装置,其特征在于:所述支架通过螺钉安装在工作台下端。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的圆形传送装置,其特征在于:所述档杆上端还设有锁止条。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024856A (zh) * 2020-07-21 2020-12-04 含山县承力铸造厂 一种生产过程中铸造模具使用的装载装置

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