CN216078281U - 一种搅拌机轴端免油密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种搅拌机轴端免油密封结构，包括轴端挡板，轴端挡板固定连接有压盖，压盖内和轴端挡板内贯穿设有衬套，轴端挡板、压盖和衬套围合有密封腔，密封腔内设有与压盖抵接的压紧件，与轴端挡板抵接的第一密封环，以及设于压紧件和第一密封环之间的第二密封环，第一密封环的内壁开设有第一锥面，第二密封环的外壁开设有与第一锥面吻合的第二锥面，第一锥面与第二锥面的锥面抵接。本实用新型采用无油密封结构，通过压紧件对第一密封环和第二密封环提供正向压力，使得第一密封环在衬套上的磨损可以自动补偿，并使得第二密封环和轴端挡板紧密贴合，提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种搅拌机轴端免油密封结构。
背景技术
搅拌机是混凝土搅拌站的核心零部件，关系着整个混凝土搅拌站的正常生产。由于搅拌过程中形成的流态水泥灰浆具有无隙不钻见缝就进的特点，而且旋转的搅拌轴在搅拌罐中央呈水平状况，灰浆极其容易通过转动体与固定体之间的装配间隙流向罐外，即俗称的漏浆现象，往往因为漏浆会造成轴端密封失效，甚至祸及支承轴承装置的故障，影响设备正常运转，降低作业效率。
公开号为CN206130089U的实用新型专利公开了一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机轴端密封装置包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体。该实用新型采用油封密封结构，不仅零部件多，安装精度要求高，且配合点多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机轴端免油密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机轴端免油密封结构，包括轴端挡板，所述轴端挡板位于搅拌机外侧的一端固定连接有压盖，所述压盖内和所述轴端挡板内贯穿设有衬套，所述衬套内固定设有搅拌轴，所述轴端挡板、压盖和衬套围合有密封腔，所述密封腔内设有与所述压盖抵接的压紧件，与所述轴端挡板抵接的第一密封环，以及设于压紧件和第一密封环之间的第二密封环，所述第一密封环的内壁开设有第一锥面，所述第二密封环的外壁开设有与所述第一锥面吻合的第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面的锥面抵接，所述第一密封环的内壁与所述衬套的外壁过盈配合，所述第二密封环的内壁与所述衬套的外壁间隙配合，所述轴端挡板位于搅拌机内侧的一端设有保护圈，所述保护圈套接所述衬套。
可选的，所述密封腔内至少设有一个密封圈，所述密封圈的内壁与所述第二密封环的外壁套接，所述密封圈的外壁与所述压盖内侧壁抵接。
可选的，所述第一密封环的内壁涂覆有自润滑耐磨涂层。
可选的，所述第一锥面与竖直平面的交角为30°-45°。
可选的，所述压紧件为弹簧，所述压紧件的两端做磨平处理。
可选的，所述保护圈靠近所述轴端挡板的一端一体成型有凸环，所述轴端挡板开设有与所述凸环齿合的环形槽。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型采用无油密封结构，结构紧凑，安装简单，运行稳定，密封性好，通过压紧件对第一密封环和第二密封环提供正向压力，使得第一密封环在衬套上的磨损可以自动补偿，并使得第二密封环和轴端挡板紧密贴合，提高密封效果，与传统油封密封结构相比，本实用新型防错性更强，并且降低轴端安装质量风险。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图中：1、轴端挡板；2、压盖；3、衬套；4、密封腔；5、压紧件；6、第一密封环；7、第二密封环；8、密封圈；9、保护圈；10、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种搅拌机轴端免油密封结构，包括轴端挡板1，轴端挡板1通过螺栓安装在搅拌机的机壳上。轴端挡板1位于搅拌机外侧的一端通过螺栓固定连接有压盖2，压盖2内和轴端挡板1内贯穿设有衬套3，衬套3内通过紧定螺钉固定连接有搅拌轴10。轴端挡板1位于搅拌机内侧的一端设有保护圈9，保护圈9套接衬套3。保护圈9靠近轴端挡板1的一端一体成型有凸环，轴端挡板1开设有与凸环齿合的环形槽。保护圈9通过凸环使得其与轴端挡板1之间存在迷宫密封结构，形成第一道密封结构。
轴端挡板1、压盖2和衬套3围合有密封腔4，密封腔4内设有与压盖2抵接的压紧件5，与轴端挡板1抵接的第一密封环6，以及设于压紧件5和第一密封环6之间的第二密封环7。
压紧件5为弹簧，压紧件5的两端做磨平处理。第一密封环6的内壁开设有第一锥面，第一锥面与竖直平面的交角为45°，第二密封环7的外壁开设有与第一锥面吻合的第二锥面，第一锥面与第二锥面的锥面抵接，第一密封环6的内壁涂覆有自润滑耐磨涂层，自润滑耐磨涂层为WC-Co-Cu-BaF2/CaF2自润滑耐磨涂层，使得衬套3在第一密封环6内旋转平稳流畅。第一密封环6的内壁与衬套3的外壁过盈配合，可以采用热装的方式将第一密封环6装在衬套3上。第二密封环7的内壁与衬套3的外壁间隙配合。由于压紧件5处于压缩状态，压紧件5对第一密封环6和第二密封环7提供正向压力，一方面使得第一密封环6在衬套3上的磨损可以自动补偿，形成第二道密封结构，另一方面使得第二密封环7紧密贴合轴端挡板1，形成第三道密封结构。
密封腔4内还设有密封圈8，密封圈8的内壁与第二密封环7的外壁套接，密封圈8的外壁与压盖2内侧壁抵接。密封圈8为0形圈，实现第二密封环7与压盖2内侧壁之间密封，形成第四道密封结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：包括轴端挡板(1)，所述轴端挡板(1)位于搅拌机外侧的一端固定连接有压盖(2)，所述压盖(2)内和所述轴端挡板(1)内贯穿设有衬套(3)，所述衬套(3)内固定设有搅拌轴(10)，所述轴端挡板(1)、压盖(2)和衬套(3)围合有密封腔(4)，所述密封腔(4)内设有与所述压盖(2)抵接的压紧件(5)，与所述轴端挡板(1)抵接的第一密封环(6)，以及设于压紧件(5)和第一密封环(6)之间的第二密封环(7)，所述第一密封环(6)的内壁开设有第一锥面，所述第二密封环(7)的外壁开设有与所述第一锥面吻合的第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面的锥面抵接，所述第一密封环(6)的内壁与所述衬套(3)的外壁过盈配合，所述第二密封环(7)的内壁与所述衬套(3)的外壁间隙配合，所述轴端挡板(1)位于搅拌机内侧的一端设有保护圈(9)，所述保护圈(9)套接所述衬套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：所述密封腔(4)内至少设有一个密封圈(8)，所述密封圈(8)的内壁与所述第二密封环(7)的外壁套接，所述密封圈(8)的外壁与所述压盖(2)内侧壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：所述第一密封环(6)的内壁涂覆有自润滑耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：所述第一锥面与竖直平面的交角为30°-45°。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：所述压紧件(5)为弹簧，所述压紧件(5)的两端做磨平处理。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端免油密封结构，其特征在于：所述保护圈(9)靠近所述轴端挡板(1)的一端一体成型有凸环，所述轴端挡板(1)开设有与所述凸环齿合的环形槽。
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