CN216073941U - 一种用于铸件生产的箱式热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸件生产的箱式热处理炉，包括电热炉金属外壳，所述电热炉金属外壳前端的两侧均固定设置有轨道块，两个所述轨道块之间固定设置有推拉门，所述轨道块的上下两端贯穿设置有T型轨道槽，所述推拉门两侧中间的上端固定焊接有连接轴，所述连接轴的前后两侧均固定设置有滚动轴，所述滚动轴的四周活动设置有硬质橡胶圈，所述电热炉金属外壳上端的前侧内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部的端面上下两侧均固定连接有伸张弹簧。本实用新型通过在推拉门上端的两侧固定设置斜槽，通过斜槽和限位柱一端面上的斜倒面之间活动配合，从而使得推拉门向上的竖向活动转化为限位柱向内侧的横向的活动。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式热处理炉技术领域，具体为一种用于铸件生产的箱式热处理炉。
背景技术
随着社会经济的快速发展，箱式加热炉是一种加热设备，主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。其包括箱式淬火炉、箱式回火炉、箱式加热炉等，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。
但是，现有的箱式热处理炉上的推拉门大多为合页旋转关闭打开结构，这使得推拉门关闭打开的速率较慢，无法实现快速关闭打开，影响了使用者的使用效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铸件生产的箱式热处理炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铸件生产的箱式热处理炉，以解决上述背景技术中提出的箱式热处理炉上的推拉门大多为合页旋转关闭打开结构，这使得推拉门关闭打开的速率较慢，无法实现快速关闭打开，影响了使用者的使用效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件生产的箱式热处理炉，包括电热炉金属外壳，所述电热炉金属外壳前端的两侧均固定设置有轨道块，两个所述轨道块之间固定设置有推拉门，所述轨道块的上下两端贯穿设置有T型轨道槽，所述推拉门两侧中间的上端固定焊接有连接轴，所述连接轴的前后两侧均固定设置有滚动轴，所述滚动轴的四周活动设置有硬质橡胶圈，所述电热炉金属外壳上端的前侧内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部的端面上下两侧均固定连接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一侧连接有活动板，所述活动板的上端一侧固定连接有推动柱，所述活动板下端的一侧固定连接有限位柱，所述活动腔下端的一侧贯穿设置有深通孔，所述限位柱一侧的端面固定设置有斜倒面，所述推拉门上端的两侧均固定设置有斜槽，所述推拉门内部上端的两侧均固定设置有限位方槽，所述活动板和伸张弹簧均位于活动腔内。
优选的，两个所述硬质橡胶圈均活动位于T型轨道槽内部的前后两侧，所述硬质橡胶圈的中间处贯穿设置有活动通孔，所述滚动轴活动位于硬质橡胶圈内部的活动通孔中。
优选的，所述活动腔上端的一侧贯穿设置有活动孔，所述推动柱贯穿活动位于活动孔内。
优选的，所述推动柱内部的一段和活动板均位于活动腔内，所述推动柱和限位柱之间通过活动板固定连接，所述活动板横向活动位于活动腔内，所述伸张弹簧和推动柱之间通过活动板连接，所述伸张弹簧和限位柱之间通过活动板连接。
优选的，所述限位柱的一段位于深通孔内，所述深通孔的另一段卡入位于推拉门上的限位方槽内。
优选的，所述推拉门竖向活动位于两个轨道块之间，所述推拉门前端的两侧均固定设置有推拉把手。
优选的，所述电热炉金属外壳的下端固定设置有底板，所述底板的下端固定设置有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在推拉门上端的两侧固定设置斜槽，通过斜槽和限位柱一端面上的斜倒面之间活动配合，从而使得推拉门向上的竖向活动转化为限位柱向内侧的横向的活动，则使得限位柱前段可自动卡装在推拉门上的限位方槽内，通过在活动腔内设置两个伸张弹簧，两个伸张弹簧的弹性可使得活动板、推动柱和限位柱在活动腔内横向的活动，这时即可对推动柱进行固定卡装；
2、本实用新型通过向内侧按动推动柱，使得推动柱向活动腔的内侧活动，这时对按动推动柱的压力可抵消伸张弹簧的伸张弹力，从而使得活动板和限位柱均向活动腔内侧活动，同时限位柱的一段可从推拉门上的限位方槽内分离，从而解除了限位方槽对斜槽的限位，整体的推拉门则可通过重力向下活动，即可实现对推拉门的快速分离打开。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的俯视局部剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的剖切示意图；
图4为本实用新型侧视局部剖切图；
图5为本实用新型图2中B处的剖切示意图
图中：1、电热炉金属外壳；2、底板；3、轨道块；4、推拉门；5、T型轨道槽；6、连接轴；7、滚动轴；8、硬质橡胶圈；9、活动通孔；10、活动腔；11、伸张弹簧；12、推动柱；13、活动板；14、斜槽；15、限位柱；16、限位方槽；17、斜倒面；18、深通孔；19、支撑架；20、推拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铸件生产的箱式热处理炉，包括电热炉金属外壳1，电热炉金属外壳1前端的两侧均固定设置有轨道块3，两个轨道块3之间固定设置有推拉门4，轨道块3的上下两端贯穿设置有T型轨道槽5，推拉门4两侧中间的上端固定焊接有连接轴6，连接轴6的前后两侧均固定设置有滚动轴7，滚动轴7的四周活动设置有硬质橡胶圈8，电热炉金属外壳1上端的前侧内部固定设置有活动腔10，活动腔10内部的端面上下两侧均固定连接有伸张弹簧11，伸张弹簧11的一侧连接有活动板13，活动板13的上端一侧固定连接有推动柱12，活动板13下端的一侧固定连接有限位柱15，活动腔10下端的一侧贯穿设置有深通孔18，限位柱15一侧的端面固定设置有斜倒面17，推拉门4上端的两侧均固定设置有斜槽14，推拉门4内部上端的两侧均固定设置有限位方槽16，活动板13和伸张弹簧11均位于活动腔10内。
进一步，两个硬质橡胶圈8均活动位于T型轨道槽5内部的前后两侧，硬质橡胶圈8的中间处贯穿设置有活动通孔9，滚动轴7活动位于硬质橡胶圈8内部的活动通孔9中。
通过采用上述技术方案，硬质橡胶圈8可使得活动通孔9和T型轨道槽5内部表面之间滚动配合。
进一步，活动腔10上端的一侧贯穿设置有活动孔，推动柱12贯穿活动位于活动孔内。
通过采用上述技术方案，活动腔10上端的活动孔可提高推动柱12横向的活动性。
进一步，推动柱12内部的一段和活动板13均位于活动腔10内，推动柱12和限位柱15之间通过活动板13固定连接，活动板13横向活动位于活动腔10内，伸张弹簧11和推动柱12之间通过活动板13连接，伸张弹簧11和限位柱15之间通过活动板13连接。
进一步，限位柱15的一段位于深通孔18内，深通孔18的另一段卡入位于推拉门4上的限位方槽16内。
通过采用上述技术方案，限位柱15和限位方槽16之间的配合作用极大的而提高了推拉门4的限位固定作用。
进一步，推拉门4竖向活动位于两个轨道块3之间，推拉门4前端的两侧均固定设置有推拉把手20。
通过采用上述技术方案，可通过推动推拉把手20带动推拉门4向上运动。
进一步，电热炉金属外壳1的下端固定设置有底板2，底板2的下端固定设置有支撑架19。
工作原理：使用时，工作人员通过向上拉动推拉把手20，从而带动整体的推拉门4向上移动，通过在推拉门4上端的两侧固定设置斜槽14，通过斜槽14和限位柱15一端面上的斜倒面17之间活动配合，从而使得推拉门4向上的竖向活动转化为限位柱15向内侧的横向的活动，则使得限位柱15前段可自动卡装在推拉门4上的限位方槽16内，通过在活动腔10内设置两个伸张弹簧11，两个伸张弹簧11的弹性可使得活动板13、推动柱12和限位柱15在活动腔10内横向的活动，这时即可对推动柱12进行固定卡装；若将推拉门4从电热炉金属外壳1的前端分离打开，则向内侧按动推动柱12，使得推动柱12向活动腔10的内侧活动，这时对按动推动柱12的压力可抵消伸张弹簧11的伸张弹力，从而使得活动板13和限位柱15均向活动腔10内侧活动，同时限位柱15的一段可从推拉门4上的限位方槽16内分离，从而解除了限位方槽16对斜槽14的限位，整体的推拉门4则可通过重力向下活动，即可实现对推拉门4的快速分离打开；
通过在轨道块3的上下两端贯穿设置T型轨道槽5，使得推拉门4两侧的连接轴6和滚动轴7可竖向活动位于T型轨道槽5内，通过在滚动轴7的表面活动设置硬质橡胶圈8，使得滚动轴7和T型轨道槽5的表面之间通过硬质橡胶圈8滚动活动配合，这使得连接轴6和轨道块3之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步提高了推拉门4活动的速率，实现了推拉门4关闭打开的迅速性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于铸件生产的箱式热处理炉，包括电热炉金属外壳(1)，其特征在于：所述电热炉金属外壳(1)前端的两侧均固定设置有轨道块(3)，两个所述轨道块(3)之间固定设置有推拉门(4)，所述轨道块(3)的上下两端贯穿设置有T型轨道槽(5)，所述推拉门(4)两侧中间的上端固定焊接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的前后两侧均固定设置有滚动轴(7)，所述滚动轴(7)的四周活动设置有硬质橡胶圈(8)，所述电热炉金属外壳(1)上端的前侧内部固定设置有活动腔(10)，所述活动腔(10)内部的端面上下两侧均固定连接有伸张弹簧(11)，所述伸张弹簧(11)的一侧连接有活动板(13)，所述活动板(13)的上端一侧固定连接有推动柱(12)，所述活动板(13)下端的一侧固定连接有限位柱(15)，所述活动腔(10)下端的一侧贯穿设置有深通孔(18)，所述限位柱(15)一侧的端面固定设置有斜倒面(17)，所述推拉门(4)上端的两侧均固定设置有斜槽(14)，所述推拉门(4)内部上端的两侧均固定设置有限位方槽(16)，所述活动板(13)和伸张弹簧(11)均位于活动腔(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：两个所述硬质橡胶圈(8)均活动位于T型轨道槽(5)内部的前后两侧，所述硬质橡胶圈(8)的中间处贯穿设置有活动通孔(9)，所述滚动轴(7)活动位于硬质橡胶圈(8)内部的活动通孔(9)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：所述活动腔(10)上端的一侧贯穿设置有活动孔，所述推动柱(12)贯穿活动位于活动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：所述推动柱(12)内部的一段和活动板(13)均位于活动腔(10)内，所述推动柱(12)和限位柱(15)之间通过活动板(13)固定连接，所述活动板(13)横向活动位于活动腔(10)内，所述伸张弹簧(11)和推动柱(12)之间通过活动板(13)连接，所述伸张弹簧(11)和限位柱(15)之间通过活动板(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：所述限位柱(15)的一段位于深通孔(18)内，所述深通孔(18)的另一段卡入位于推拉门(4)上的限位方槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：所述推拉门(4)竖向活动位于两个轨道块(3)之间，所述推拉门(4)前端的两侧均固定设置有推拉把手(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的箱式热处理炉，其特征在于：所述电热炉金属外壳(1)的下端固定设置有底板(2)，所述底板(2)的下端固定设置有支撑架(19)。
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| CN202122441208.5U CN216073941U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种用于铸件生产的箱式热处理炉 |
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